磁力搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置用于与条形反应腔配合使用，磁力搅拌装置包括基板，基板上安装有旋转驱动部件，磁力搅拌装置还包括磁性模块，磁性模块包括第一磁性件、第二磁性件，其中第一磁性件能够在旋转驱动部件的驱动下运动，第二磁性件处于条形反应腔内且能够依靠其与第一磁性件之间的吸力作用在条形反应腔内转动。本发明专利技术旋转驱动部件带动磁性模块中的第一磁性件旋转，通过其与第二磁性件之间的吸力带动第二磁性件内的运动，能够在与芯片底板之间无接触的情况下实现对条形反应腔内反应液的搅动混匀，可以减少整个微流控芯片中反应时间，改善工艺性能，减少工艺步骤，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。

Magnetic stirring device

【技术实现步骤摘要】
磁力搅拌装置


[0001]本专利技术属于微流控芯片设计
，具体涉及一种磁力搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌设备在工业生产中应用范围广泛，尤其在化工生产中，几乎所有的化工部门或多或少的都存在着搅拌操作。甚至在近些年来高速发展的高分子工作为生产高分子材料的核心设备的聚合反应器中90％是搅拌设备，搅拌作业作为过程作业的基本单元操作是化工反应过程的重要环节，其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，扩增过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，搅拌器就是利用搅拌浆叶的旋转向流体输入机械能从而使流体获得适宜的流动场的机械装置。一些搅拌机构像涡轮式搅拌器、浆式搅拌器、锚式搅拌器等，虽然其实现了搅拌功能，但是其系统复杂、价格高昂、体积过于庞大，并不适合大规模的推广。针对微流体加快反应速度，减少反应时间，非常需要一种操作简单、系统简单有效的磁力搅拌装置。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种与微流控芯片配套使用的磁力搅拌装置，能够在与芯片底板之间无接触的情况下实现对条形反应腔内反应液的搅动混匀，可以减少整个微流控中反应时间，改善工艺性能，减少工艺步骤，提高芯片反应效率。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置用于与条形反应腔配合使用，所述磁力搅拌装置包括基板，所述基板上安装有旋转驱动部件，所述磁力搅拌装置还包括磁性模块，所述磁性模块包括第一磁性件、第二磁性件，其中所述第一磁性件能够在所述旋转驱动部件的驱动下运动，所述第二磁性件处于所述条形反应腔内且能够依靠其与所述第一磁性件之间的吸力作用在所述条形反应腔内转动。
[0005]在一些实施方式中，所述磁力搅拌装置用于与微流控芯片配套使用，所述微流控芯片包括芯片底板，所述芯片底板上构造有条形反应腔。
[0006]在一些实施方式中，所述磁性模块还包括磁性件安装件，所述磁性件安装件为条形结构，且所述条形结构的长度不小于所述条形反应腔的长度，所述磁性件安装件与所述旋转驱动部件的转轴连接，所述转轴连接于所述磁性件安装件的长度居中位置，且所述第一磁性件设于所述磁性件安装件的长度一端。
[0007]在一些实施方式中，所述磁性件安装件上具有第一放置槽，所述第一磁性件处于所述第一放置槽内。
[0008]在一些实施方式中，所述磁性件安装件上还具有第二放置槽，所述第一放置槽与所述第二放置槽分别处于所述磁性件安装件的长度两端且关于所述转轴的轴线对称，所述第二放置槽中设有平衡件，所述平衡件能够与所述第一磁性件形成在所述磁性件安装件的长度方向上的力矩平衡。
[0009]在一些实施方式中，所述平衡件的材质为非磁性材质。
[0010]在一些实施方式中，所述芯片底板上的所述条形反应腔具有多个，所述旋转驱动部件以及所述磁性模块对应具有多个，多个所述旋转驱动部件、所述磁性模块以及所述条形反应腔分别一一对应设置。
[0011]在一些实施方式中，所述磁力搅拌装置还包括驱动部件固定件，所述驱动部件固定件上构造有与多个所述旋转驱动部件分别一一对应的安装孔。
[0012]在一些实施方式中，所述基板远离所述磁性模块的一侧还设有配重板。
[0013]在一些实施方式中，所述微流控芯片是微流控核酸检测芯片。
[0014]本专利技术提供的一种与条形反应腔配合使用的磁力搅拌装置，所述旋转驱动部件带动所述磁性模块中的第一磁性件旋转，进而通过其与第二磁性件之间的吸力带动所述第二磁性件内的运动，如此能够在与芯片底板之间无接触的情况下实现对条形反应腔内反应液的搅动混匀，可以减少整个微流控芯片反应过程时间，改善工艺性能，减少工艺步骤，提高芯片反应效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的与微流控芯片配套使用的磁力搅拌装置的立体结构示意图(略去第二磁性件)；
[0016]图2为图1中的磁力搅拌装置的分解结构示意图；
[0017]图3为与本专利技术的磁力搅拌装置配套的微流控芯片的分解结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的磁力搅拌装置与芯片底板(微流控芯片)在配套使用时的状态；
[0019]图5为图4中的芯片底板的俯视图。
[0020]附图标记表示为：
[0021]1、基板；2、旋转驱动部件；31、第一磁性件；32、第二磁性件；33、磁性件安装件；331、第一放置槽；332、第二放置槽；34、平衡件；4、驱动部件固定件；5、配重板；101、第一活塞推杆；102、第二活塞推杆；103、芯片前壳；104、胶塞；105、第一密封塞；106、第二密封塞；107、芯片后壳；108、试剂存储层；109、显色区域；110、弹性胶带层；201、芯片底板；202、条形反应腔。
具体实施方式
[0022]结合参见图1及图5所示，根据本专利技术的实施例，提供一种与微流控芯片配套使用的磁力搅拌装置，包括基板1，所述基板1上安装有旋转驱动部件2(具体可以为减速电机)，所述磁力搅拌装置还包括磁性模块，所述微流控芯片包括芯片底板201，所述芯片底板201上构造有条形反应腔202，所述磁性模块包括第一磁性件31(例如磁铁)、第二磁性件32(例如另一磁铁)，其中所述第一磁性件31能够在所述旋转驱动部件2的驱动下运动，所述第二磁性件32处于所述条形反应腔202内且能够依靠其与所述第一磁性件31之间的吸力作用在所述条形反应腔202内转动。在本实施例中，微流控芯片是微流控核酸检测芯片。该技术方案中，所述旋转驱动部件2带动所述磁性模块中的第一磁性件31旋转，进而通过其与第二磁性件32之间的吸力带动所述第二磁性件32内的运动，如此能够在与芯片底板201之间无接触的情况下实现对条形反应腔202内反应液的搅动混匀，可以减少整个核酸检测过程时间，改善工艺性能，减少工艺步骤，提高检测效率；另外需要特别说明的是，采用磁力搅拌装置
仅需在现有的微流控芯片的条形反应腔202内投入对应的第二磁性件32即可，无需对芯片本身的结构进行大量改进，降低了成本。同时，该技术方案中的磁力搅拌装置与微流控芯片配套使用，体积小，重量轻。
[0023]在一些实施方式中，所述磁性模块还包括磁性件安装件33，所述磁性件安装件33为条形结构，且所述条形结构的长度不小于所述条形反应腔202的长度，所述磁性件安装件33与所述旋转驱动部件2的转轴连接，所述转轴连接于所述磁性件安装件33的长度居中位置，且所述第一磁性件31设于所述磁性件安装件33的长度一端，从而使所述第一磁性件31与所述转轴的轴线形成偏置距离。该技术方案中，通过将所述磁性件安装件33设计为长度大于相对应的条形反应腔202的长度的条形结构，并将所述第一磁性件31偏置安装，从而能够在所述旋转驱动部件2驱动所述磁性件安装件33旋转时，所述第一磁性件31能够带动第二磁性件32在条形反应腔202内旋转的同时还能够沿着条形反应腔202的长度方向形成往复运动，从而使条形反应腔202内的反应液的搅动更加彻底，混匀效果得到进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁力搅拌装置用于与条形反应腔配合使用，所述磁力搅拌装置包括基板(1)，所述基板(1)上安装有旋转驱动部件(2)，所述磁力搅拌装置还包括磁性模块，所述磁性模块包括第一磁性件(31)、第二磁性件(32)，其中所述第一磁性件(31)能够在所述旋转驱动部件(2)的驱动下运动，所述第二磁性件(32)处于所述条形反应腔内且能够依靠其与所述第一磁性件(31)之间的吸力作用在所述条形反应腔内转动。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置用于与微流控芯片配套使用，所述微流控芯片包括芯片底板(201)，所述芯片底板(201)上构造有条形反应腔(202)。3.根据权利要求2所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁性模块还包括磁性件安装件(33)，所述磁性件安装件(33)为条形结构，且所述条形结构的长度不小于所述条形反应腔(202)的长度，所述磁性件安装件(33)与所述旋转驱动部件(2)的转轴连接，所述转轴连接于所述磁性件安装件(33)的长度居中位置，且所述第一磁性件(31)设于所述磁性件安装件(33)的长度一端。4.根据权利要求3所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁性件安装件(33)上具有第一放置槽(331)，所述第一磁性件(31)处于所述第一放置槽(331)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阅明，杨雨晴，芮巍强，刘宝刚，杨毅，
申请(专利权)人：北京梓晶生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：