一种高效率的数控冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率的数控冲床，包括冲压部、送料装置和翻转装置，所述冲压部包括冲压板、冲床主体和滑动齿条，所述滑动齿条滑动设置在冲床主体上，冲压板上设置有冲压头，且其上下主动上下滑动，完成冲压作业，翻转装置包括有底座，且通过其设置在冲床主体上，所述底座上转动设置有翻转模，其上设置有齿。本发明专利技术提供了一种高效率的数控冲床，其能对零件侧面进行冲压作业，上料下料过程均实现自动化，不需要人工干预，提升数控冲床的效率，节约人工成本，且提升冲床使用的安全性。且提升冲床使用的安全性。且提升冲床使用的安全性。

A high efficiency CNC punch

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的数控冲床


[0001]本专利技术涉及冲床
，尤其是一种高效率的数控冲床。

技术介绍

[0002]对于制造业而言，冲床是生产中必不可少的一种生产工具，其具有高效连续的作业能力，如今很多板材都实现了自动上下料，从而使得冲床的效率更高，但是一些已经冲压过的零件还无法实现自动上料，无法匹配冲床作业速度，特别是哪种已经完成一道冲压，而在零件侧面又需要进行冲压的零件，往往都需要人工将零件放置在模具上，然后完成冲压作业，这样操作危险系数较高，且效率极低。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种高效率的数控冲床。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种高效率的数控冲床，包括冲压部、送料装置和翻转装置，所述冲压部包括冲压板、冲床主体和滑动齿条，所述滑动齿条滑动设置在冲床主体上，冲压板上设置有冲压头，且其上下主动上下滑动，完成冲压作业，翻转装置包括有底座，且通过其设置在冲床主体上，所述底座上转动设置有翻转模，其上设置有齿轮，且其与滑动齿条啮合设置，冲压板向下滑动能带动滑动齿条向下滑动，带动齿轮转动，促使翻转模转动，所述底座上开设有滑动长槽，送料装置包括推送装置和绳索，推送装置包括有滑动件和拨指，所述滑动件滑动设置在滑动长槽内，且在滑动长槽内还设置有第一弹性件，其两端分别设置在滑动件和滑动长槽上，所述拨指一端转动设置在滑动件上，且滑动件上设置有限位，所述拨指上还设置有第二弹性件，其另一端顶触在滑动件上，所述底座上还开设有与滑动长槽连通的绳索孔，所述绳索一端设置在滑动件上，另一端通过绳索孔设置在冲压板上，在冲压板向上滑动时，通过绳索带动推送装置将位于底座上的零件推入到翻转模内。
[0005]其有益效果在于，冲压板在向下滑动的过程中，翻转模带着零件自动翻转90度，使其上的冲压孔与冲压头对齐，同时在冲压板上行的过程中，翻转模自动恢复到初始位置，且能自动将零件送入到翻转模内。
[0006]上述方案中，优选的，送料装置还包括送料皮带，其用于将外界的零件运送至底座上。
[0007]上述方案中，优选的，所述底座上左右对称设置有滑动长槽，且其内均设置有送料装置。
[0008]上述方案中，优选的，所述底座内开设有腔体，所述翻转模转动设置在腔体内，且腔体将翻转模转动角度限制，所述滑动齿条下端设置有导向杆，通过其滑动齿条导向滑动设置在冲床主体上，且所述导向杆上套设有第三弹性件，其用于滑动齿条的向上回复。
[0009]上述方案中，优选的，所述腔体底面上开设有落料孔，且腔体侧面开设有第一孔，其内设置有活塞缸，其内滑动设置有第一活塞杆，所述滑动齿条内开设有活塞腔，且在侧面
开设有与活塞腔底部连通的通气孔，所述活塞缸与通气孔之间通过软管连接，实现内部气体流动，所述活塞腔内滑动设置有第二活塞杆，且第二活塞杆上套设第四弹性件，其两端顶触在滑动齿条的顶端和第二活塞杆的顶端。
[0010]上述方案中，优选的，所述第二活塞杆处于伸出状态时，第一活塞杆处于缩进状态，且其顶端位于第一孔内，且所述第一活塞杆顶端设置有吸附件。
[0011]其有益效果在于，在冲压的时候第一活塞杆能自动伸出，将零件固定，在冲压完成后，第一活塞杆能吸附着零件使脱离翻转模，且使其自动掉落。
[0012]上述方案中，优选的，所述翻转模上开设有用于放置零件的模腔，且模腔内设有用于给零件支撑的支撑件，且翻转模侧面开设有冲压孔，其在冲压板下行翻转模翻转后，与冲压板的冲压头对齐。
[0013]上述方案中，优选的，所述第四弹性件的弹力大于第三弹性件的弹力。
[0014]其有益效果在于，在冲压板下降的时候先压缩第三弹性件，在冲压板上行的时候，先行第四弹性件先行恢复。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种高效率的数控冲床，其能对零件侧面进行冲压作业，上料下料过程均实现自动化，不需要人工干预，提升数控冲床的效率，节约人工成本，且提升冲床使用的安全性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术示意图。
[0017]图2为本专利技术中间剖视图。
[0018]图3为本专利技术滑动齿条剖视图。
[0019]图4为本专利技术推送装置示意图。
[0020]图5为本专利技术冲压状态示意图。
[0021]图6为本专利技术冲压状态剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图6，一种高效率的数控冲床，包括冲压部1、送料装置2和翻转装置3，所述冲压部1包括冲压板11、冲床主体12和滑动齿条13，所述冲压板11滑动设置在冲床主体12上，且为导向滑动设置，且在冲床主体12上设置有液压缸，其连接在冲压板11上，从而带动冲压板11上下滑动，所述冲压板11底面上设置有冲压头111，其用于对零件的侧面进行冲压作业，所述滑动齿条13下端设置有导向杆131，滑动齿条13通过其导向滑动设置在冲床主体12上，且在导向杆131上还设置有第三弹性件132，其两端分别顶触在滑动齿条13的底面上和冲床主体12上，用于在滑动齿条13不受力时，推动滑动齿条13向上恢复到初始位置，所述滑动齿条13内部还开设有活塞腔133，其内滑动设置有第二活塞杆134，其一端为活塞环另一端为压触块，且其上套设有第四弹性件135，两端分别顶触在滑动齿条13的顶端和第二活塞杆134的压触块上，且所述第四弹性件135的弹力大于第三弹性件132的弹力，所述滑动齿条13的侧面开设有通气孔136，其与活塞腔133底部连通。
[0023]其中在冲压板11向下滑动的时候，能顶触在第二活塞杆134的压触块上，由于第四
弹性件135的弹力大于第三弹性件132，因此第三弹性件132先受到压缩，因此滑动齿条13整体向下滑动，当第三弹性件132无法被压缩时，第四弹性件135开始形变，从而使得第二活塞杆134向下滑动，而在向下滑动的过程中，将原先位于活塞腔133内的介质从通气孔136处流出，而介质可为空气。
[0024]翻转装置3包括有底座31和翻转模32，底座31设置在冲床主体12上，其内开设有腔体313，所述翻转模32转动设置在腔体313内，且腔体313将翻转模32转动角度限制，所述翻转模32的转动轴上设置有齿轮321，且其与滑动齿条13啮合连接，所述翻转模32上开设有用于放置零件的模腔，且模腔内设有用于给零件支撑的支撑件，且翻转模32侧面开设有冲压孔322。
[0025]其中在滑动齿条13向下滑动的时候，带动翻转模32转动，在滑动齿条13无法向下滑动的时候，翻转模32刚好转动90度，其上的冲压孔322刚好与冲压头111对齐，冲压头111可进入到冲压孔322内，对位于翻转模32内的零件进行冲压作业。
[0026]所述腔体313底面上开设有落料孔314，侧面开设有第一孔315，其内设置有活塞缸33，活塞缸33内滑动设置有第一活塞杆331，第一活塞杆331顶部设置有吸附件332，其可为吸盘或粘性物，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的数控冲床，其特征在于：包括冲压部（1）、送料装置（2）和翻转装置（3），所述冲压部（1）包括冲压板（11）、冲床主体（12）和滑动齿条（13），所述滑动齿条（13）滑动设置在冲床主体（12）上，冲压板（11）上设置有冲压头（111），且其上下主动上下滑动，完成冲压作业；翻转装置（3）包括有底座（31），且通过其设置在冲床主体（12）上，所述底座（31）上转动设置有翻转模（32），其上设置有齿轮（321），且其与滑动齿条（13）啮合设置，冲压板（11）向下滑动能带动滑动齿条（13）向下滑动，带动齿轮（321）转动，促使翻转模（32）转动；所述底座（31）上开设有滑动长槽（311），送料装置（2）包括推送装置（22）和绳索（23），推送装置（22）包括有滑动件（221）和拨指（222），所述滑动件（221）滑动设置在滑动长槽（311）内，且在滑动长槽（311）内还设置有第一弹性件，其两端分别设置在滑动件（221）和滑动长槽（311）上，所述拨指（222）一端转动设置在滑动件（221）上，且滑动件（221）上设置有限位，所述拨指（222）上还设置有第二弹性件（223），其另一端顶触在滑动件（221）上，所述底座（31）上还开设有与滑动长槽（311）连通的绳索孔（312），所述绳索（23）一端设置在滑动件（221）上，另一端通过绳索孔（312）设置在冲压板（11）上，在冲压板（11）向上滑动时，通过绳索（23）带动推送装置（22）将位于底座（31）上的零件推入到翻转模（32）内。2.根据权利要求1所述的一种高效率的数控冲床，其特征在于：送料装置（2）还包括送料皮带（21），其用于将外界的零件运送至底座（31）上。3.根据权利要求1所述的一种高效率的数控冲床，其特征在于：所述底座（31）上左右对称设置有滑动长槽（311），且其内均设置有送料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡镇蔚，张嵩，姚伟国，杨波，项华佳，陈俊光，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：