一种金属板用可自动转向折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板用可自动转向折弯机，包括固定平台和活动平台，所述活动平台包括设置在地面的固定底座，所述固定底座的内部通过旋转驱动装置连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有翻转支撑件；所述翻转支撑件的两侧设有活动定位件；所述活动定位件的下方设有对活动定位件进行转向让位的驱动装置，此金属板用可自动转向折弯机，通过活动平台辅助工作人员加工宽度较宽的金属板，翻转支撑件上方的辅助滚轮配合活动定位件便于工作人员有效的快递定位移动金属板完成金属板的折弯工序，完成折弯后启动驱动装置，使得活动定位转向，便于工作人员配合升降气缸带动金属板转向，减少工作人员的体力消耗，同时提高金属板的折弯效率。金属板的折弯效率。金属板的折弯效率。

An automatic steering bending machine for metal plate

【技术实现步骤摘要】
一种金属板用可自动转向折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种金属板用可自动转向折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
[0003]在一些中小型工厂生产过程中要用到很多铁质和钢质板材，需要二次加工，这时候就需要利用手动折弯机进行操作，而手动折弯机自身的操作简单，一般一台机器只需要一位工作人员进行操作即可，但是，在加工一些宽度较宽，且需要两端折弯的钣金时，一位工作人员操作就相对困难，宽度较款的钣金在折弯时，工作人员需要来回校准两端的折弯量，完成一端的折弯后，撤回钣金转向加工另一端，由于钣金自重较重，工作人员的行动也十分缓慢，导致钣金的折弯加工效率慢，从而影响产品的成品效率。为此，我们提出一种一种金属板用可自动转向折弯机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属板用可自动转向折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板用可自动转向折弯机，包括折弯机侧面的固定平台和设置在固定平台侧面的活动平台，所述活动平台包括设置在地面的固定底座，所述固定底座的内部通过旋转驱动装置连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有翻转支撑件；所述翻转支撑件的两侧设有对翻转支撑件上放置的金属板进行导向限位的活动定位件；所述活动定位件的下方设有对活动定位件进行转向让位的驱动装置。
[0006]优选的，所述翻转支撑件包括固定安装在升降气缸输出端的主板，所述主板的两侧设有旋转槽，所述旋转槽的侧面设有限位槽，所述旋转槽内旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的侧面设有限位板，所述限位板置于限位槽的一端、且其外侧固定连接有调节板，所述调节板与主板的上表面设有辅助滚轮，所述调节板与主板的连接处设有调节件，便于调节活动平台的宽度。
[0007]优选的，所述调节件包括设置在调节板端部的调节槽，所述调节槽内滑动安装有调节块，所述调节块的顶部固定连接有调节把手，其侧面固定连接有卡板，所述卡板的尾部固定连接有卡块，所述调节板与主板的连接处设有卡槽，所述卡块滑动安装在卡槽内，便于调节调节板的位置。
[0008]优选的，所述固定平台的侧面设有定位槽，所述活动平台的两侧固定安装有定位杆，便于对活动平台进行定位。
[0009]优选的，所述活动定位件包括设置在主板两侧的一对定位柱，所述定位柱固定安装在活动杆上，所述活动杆的底部旋转安装在连接杆上，所述连接杆的尾部设有连接板，所述连接板的两侧螺接有驱动杆，所述驱动杆的两端设有反向螺纹，所述驱动杆的尾部固定连接有驱动件，便于对活动平台上方的金属板进行定位。
[0010]优选的，所述驱动件包括设置在固定底座两侧的支撑座，所述支撑座的内部设有安装腔，所述驱动杆的尾部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮置于安装腔内，所述驱动齿轮的侧面啮合有启动齿轮，所述启动齿轮的侧面设有启动件，便于驱动活动定位件调节定位柱之间的距离。
[0011]优选的，所述启动件包括固定安装在启动齿轮侧面的固定杆，所述固定杆的外侧套接有启动转钮，所述启动转钮的尾部设有限位旋钮，所述限位旋钮的侧面设有停止槽，所述停止槽置于支撑座的侧壁上，便于启动驱动件控制活动定位件的定位效果。
[0012]优选的，所述驱动装置包括固定安装在活动杆中间的转向齿轮，所述转向齿轮的侧面啮合有转向齿条，所述转向齿条的底部固定连接有导杆，所述导杆的底部固定连接有固定连杆，所述固定连杆的尾部固定在升降气缸的输出端，所述转向齿条的侧面设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有T型滑块，所述T型滑块的侧面固定安装有导向块，所述导向块的侧面设有导向键，所述导向键滑动安装在导向槽内，所述导向槽置于连接杆中间的内壁上，便于驱动活动定位件进行转向。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过活动平台辅助工作人员加工宽度较宽的金属板，翻转支撑件上方的辅助滚轮配合活动定位件便于工作人员有效的快递定位移动金属板完成金属板的折弯工序，完成折弯后启动驱动装置，使得活动定位转向，便于工作人员配合升降气缸带动金属板转向，减少工作人员的体力消耗，同时提高金属板的折弯效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术翻转支撑件处剖视图；
[0017]图3为本专利技术驱动装置处剖视图；
[0018]图4为本专利技术驱动件处剖视图；
[0019]图5为本专利技术启动件处剖视图；
[0020]图6为本专利技术图2中A部局部放大图；
[0021]图7为本专利技术图2中B部局部放大图；
[0022]图8为本专利技术图3中C部局部放大图；
[0023]图9为本专利技术图5中D部局部放大图。
[0024]图中：1
‑
固定平台；2
‑
活动平台；3
‑
固定底座；4
‑
升降气缸；5
‑
翻转支撑件；6
‑
活动定位件；7
‑
驱动装置；8
‑
旋转轴；9
‑
限位板；10
‑
限位槽；11
‑
调节板；12
‑
辅助滚轮；13
‑
调节件；14
‑
调节槽；15
‑
调节块；16
‑
调节把手；17
‑
卡块；18
‑
卡槽；19
‑
定位槽；20
‑
定位杆；21
‑
定位柱；22
‑
活动杆；23
‑
连接杆；24
‑
连接板；25
‑
驱动杆；26
‑
驱动件；27
‑
支撑座；28
‑
安装腔；
29
‑
驱动齿轮；30
‑
启动齿轮；31
‑
启动件；32
‑
固定杆；33
‑
启动转钮；34
‑
限位旋钮；35
‑
停止槽；36
‑
转向齿轮；37
‑
转向齿条；38
‑
导杆；39
‑
固定连杆；40
‑
T型滑槽；41
‑
T型滑块；42
‑
导向块；43
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板用可自动转向折弯机，包括折弯机侧面的固定平台(1)和设置在固定平台(1)侧面的活动平台(2)，其特征在于：所述活动平台(2)包括设置在地面的固定底座(3)，所述固定底座(3)的内部通过旋转驱动装置(7)连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出端固定连接有翻转支撑件(5)；所述翻转支撑件(5)的两侧设有对翻转支撑件(5)上放置的金属板进行导向限位的活动定位件(6)；所述活动定位件(6)的下方设有对活动定位件(6)进行转向让位的驱动装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属板用可自动转向折弯机，其特征在于：所述翻转支撑件(5)包括固定安装在升降气缸(4)输出端的主板(46)，所述主板(46)的两侧设有旋转槽(45)，所述旋转槽(45)的侧面设有限位槽(10)，所述旋转槽(45)内旋转安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的侧面设有限位板(9)，所述限位板(9)置于限位槽(10)的一端、且其外侧固定连接有调节板(11)，所述调节板(11)与主板(46)的上表面设有辅助滚轮(12)，所述调节板(11)与主板(46)的连接处设有调节件(13)。3.根据权利要求2所述的一种金属板用可自动转向折弯机，其特征在于：所述调节件(13)包括设置在调节板(11)端部的调节槽(14)，所述调节槽(14)内滑动安装有调节块(15)，所述调节块(15)的顶部固定连接有调节把手(16)，其侧面固定连接有卡板(47)，所述卡板(47)的尾部固定连接有卡块(17)，所述调节板(11)与主板(46)的连接处设有卡槽(18)，所述卡块(17)滑动安装在卡槽(18)内。4.根据权利要求1所述的一种金属板用可自动转向折弯机，其特征在于：所述固定平台(1)的侧面设有定位槽(19)，所述活动平台(2)的两侧固定安装有定位杆(20)。5.根据权利要求1所述的一种金属板用可自动转向折弯机，其特征在于：所述活动定位件(6)包括设置在主板(46)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒锋颖，
申请(专利权)人：冒锋颖，
类型：发明
国别省市：