一种电池催化剂用碳化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池催化剂用碳化炉，属于碳化设备技术领域。包括底座，设于所述底座上的外壳体，设于所述外壳体内的内壳体，以及设于所述底座内的驱动组件；所述外壳体为顶部开口的敞口柱体，所述内壳体转动连接于所述外壳体，所述外壳体与所述内壳体之间形成密封的腔体，驱动组件传动连接于所述内壳体，所述驱动组件用于带动内壳体进行转动。本实用新型专利技术加快对物料的碳化，确保物料能够彻底的被碳化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种电池催化剂用碳化炉


[0001]本技术涉及碳化设备
，具体为一种电池催化剂用碳化炉。

技术介绍

[0002]碳化炉是将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置，以连续化炉为主，间歇炉即为预氧化炉，靠提高温度进行；连续碳化炉皆为卧式，但有两类，其中一类为长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触；另一类为非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行；且各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
[0003]而传统的碳化炉在对炉内物料碳化的过程中，由于碳化炉始终保持固定状态，导致堆积在炉内的物料加热不均匀，碳化效果不彻底，且炉内局部位置在无物料的情况下，也始终保持对炉内进行加热，导致资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种电池催化剂用碳化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池催化剂用碳化炉，包括底座；
[0006]外壳体，设于所述底座上；所述外壳体为顶部开口的敞口柱体；
[0007]内壳体，设于所述外壳体内且转动连接于所述外壳体；所述外壳体与所述内壳体之间形成密封的腔体；
[0008]驱动组件，设于所述底座内且传动连接于所述内壳体；所述驱动组件用于带动内壳体进行转动。
[0009]采用上述技术方案：利用驱动组件驱动内壳体在外壳体内进行转动，带动内壳体内的物料进行移动，使内壳体内的物料能够得到彻底的碳化，避免内壳体中的物料长期堆积，导致在对内壳体中物料碳化的过程中，物料碳化不彻底的情况发生。
[0010]优选的，还包括：
[0011]高度测量仪，设于所述外壳体顶部；
[0012]若干加热组件，从下至上设于所述外壳体内且位于腔体内；每个所述加热组件与所述高度测量仪电连接，利用高度测量仪对内壳体中物料高度进行测量，并控制同等高度的加热组件对内壳体进行加热处理，提高碳化效果的同时也避免资源的浪费。
[0013]优选的，所述驱动组件包括：
[0014]伺服电机，设于所述底座内；
[0015]驱动盘，转动设于所述底座上且连接于所述伺服电机的输出端；
[0016]从动盘，设于所述底座内且传动连接于所述内壳体；所述从动盘传动连接于所述驱动盘；所述从动盘在伺服电机与驱动盘的相互配合下带动内壳体在外壳体内进行转动，
在内壳体进行转动的过程中，带动内壳体内的物料进行移动，加快内壳体中物料的碳化。
[0017]优选的，所述驱动盘包括：
[0018]驱动转盘，设于所述底座内；
[0019]定位轴，设于所述驱动转盘上且位于所述驱动转盘的边沿处；
[0020]所述从动盘还包括设于所述从动盘上的若干直槽，所述直槽贯穿所述从动盘且周向排布在所述从动盘上，所述从动盘在所述驱动盘上的定位轴的作用下，带动内壳体进行间歇性转动。
[0021]优选的，所述加热组件包括：
[0022]电源，设于所述外壳体内；
[0023]加热管，设于所述外壳体内且包裹所述内壳体；
[0024]控制开关，设于所述外壳体内且电连接所述电源与所述加热管；所述控制开关与所述高度测量仪电连接，通过高度测量仪与控制开关相互配合下，控制加热管对内壳体进行加热处理。
[0025]有益效果：在驱动组件的作用下，带动内壳体在外壳体内进行转动，使内壳体内的物料在内壳体内进行移动，确保物料能够彻底的被碳化，同时利用高度测量仪根据内壳体中物料的高度，控制不同高度的加热组件对内壳体进行加热，加快对物料的碳化，同时避免资源的浪费。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的加热组件局部示意图；
[0028]图3为本技术的驱动组件局部示意图。
[0029]图1至图3中附图标记为：底座1、外壳体2、内壳体3、驱动组件4、加热组件5、驱动转盘41、定位轴42、从动盘43、直槽44。
具体实施方式
[0030]在实际的应用中，申请人发现：传统的碳化炉在对炉内物料碳化的过程中，由于碳化炉始终保持固定状态，导致堆积在炉内的物料加热不均匀，碳化效果不彻底，且炉内局部位置在无物料的情况下，也始终保持对炉内进行加热，导致资源的浪费，针对这些问题，所以专利技术了一种电池催化剂用碳化炉，能够有效的解决上述问题。
[0031]请参考图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电池催化剂用碳化炉，包括底座1，设于所述底座1上的外壳体2，设于所述外壳体2内的内壳体3，以及设于所述底座1内的驱动组件4；所述外壳体2为顶部开口的敞口柱体，所述内壳体3转动连接于所述外壳体2，所述外壳体2与所述内壳体3之间形成密封的腔体，所述驱动组件4传动连接于所述内壳体3，所述驱动组件4用于带动内壳体3进行转动；利用驱动组件4驱动内壳体3在外壳体2内进行转动，带动内壳体3内的物料进行移动，确保内壳体3内的物料能够得到充分的碳化，避免内壳体3中的物料长期堆积，导致在对内壳体3中物料碳化的过程中，物料碳化不彻底的情况发生。
[0032]由于物料由下至上堆积在内壳体3内，当物料不堆满内壳体3时，在对内壳体3内的
物料进行谈话时，只需要对物料堆积的同等高度的内壳体3进行加热，即可完成对内壳体3内的物料的碳化，而其他未充满物料的内壳体3区域则加热则造成资料的浪费，为了避免上述情况的发生，在进一步实施例中，还包括设于所述外壳体2顶部的高度测量仪，从下至上设于所述外壳体2内的若干加热组件5，所述加热组件5位于腔体内；每个所述加热组件5与所述高度测量仪电连接，利用高度测量仪对内壳体3中物料高度进行测量，并控制同等高度的加热组件5对内壳体3进行加热处理，提高碳化效果的同时也避免资源的浪费。
[0033]在进一步实施例中，所述驱动组件4包括设于所述底座1内的伺服电机，转动设于所述底座1上的驱动盘，以及设于所述底座1内的从动盘43；其中所述驱动盘包括设于所述底座1内的驱动转盘41，以及设于所述驱动转盘41上的定位轴42；所述定位轴42位于所述驱动转盘41的边沿处；所述从动盘43还包括设于所述从动盘43上的若干直槽44，所述直槽44贯穿所述从动盘43且周向排布在所述从动盘43上，所述驱动盘连接于所述伺服电机的输出端；所述从动盘43且传动连接于所述内壳体3；所述从动盘43传动连接于所述驱动盘；所述从动盘43在伺服电机与驱动盘的相互配合下带动内壳体3在外壳体2内进行转动，所述从动盘43在所述驱动盘上的定位轴42的作用下，带动内壳体3进行间歇性转动，在内壳体3进行转动的过程中，带动内壳体3内的物料进行移动，加快内壳体3中物料的碳化。
[0034]在进一步实施例中，所述加热组件5包括设于所述外壳体2内的电源，设于所述外壳体2内的加热管，以及设于所述外壳体2内的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池催化剂用碳化炉，其特征在于，包括：底座；外壳体，设于所述底座上；所述外壳体为顶部开口的敞口柱体；内壳体，设于所述外壳体内且转动连接于所述外壳体；所述外壳体与所述内壳体之间形成密封的腔体；驱动组件，设于所述底座内且传动连接于所述内壳体；所述驱动组件用于带动内壳体进行转动。2.根据权利要求1所述的一种电池催化剂用碳化炉，其特征在于：还包括：高度测量仪，设于所述外壳体顶部；若干加热组件，从下至上设于所述外壳体内且位于腔体内；每个所述加热组件与所述高度测量仪电连接。3.根据权利要求1所述的一种电池催化剂用碳化炉，其特征在于：所述驱动组件包括：伺服电机，设于所述底座内；驱动盘，转动设于所述底座上且连接于所述伺服电机的输出端；从动盘，设于所述底座内且传动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，胡言东，
申请(专利权)人：南京东焱氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：