一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有刀槽，所述工作台对应所述刀槽固定连接两组对称的导向杆，所述工作台固定连接对称的滑槽，一个所述滑槽固定连接方板，另一个所述滑槽内设置有圆杆二，所述圆杆二固定连接另一个所述滑槽，所述工作台固定连接圆杆一，所述工作台固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述工作台，所述电机一的输出轴固定连接螺杆一，所述工作台固定连接收卷机构，所述螺杆一螺纹连接切断机构。本实用新型专利技术涉及收卷设备领域，具体地讲，涉及一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构。本实用新型专利技术为石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，有利于实现石墨混合板裁剪收卷。混合板裁剪收卷。混合板裁剪收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构


[0001]本技术涉及收卷设备领域，具体地讲，涉及一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构。

技术介绍

[0002]柔性石墨板由原材料高纯鳞片石墨经化学高温处理制作而成，具有耐酸碱腐蚀、耐高温、柔性好、回弹性及压缩性能好等特性，是生产高纯柔性石墨垫片、生产各种类型的石墨板、复个石墨板、高品质石墨密封性垫片等的理想合适材料。
[0003]目前，柔性石墨板收卷时，主要依靠人工为主，人工收卷，人工切割，耗费较多的人力。此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，有利于实现石墨混合板裁剪收卷。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有刀槽，所述工作台对应所述刀槽固定连接两组对称的导向杆，所述工作台固定连接对称的滑槽，一个所述滑槽固定连接方板，另一个所述滑槽内设置有圆杆二，所述圆杆二固定连接另一个所述滑槽，所述工作台固定连接圆杆一，所述工作台固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述工作台，所述电机一的输出轴固定连接螺杆一，所述工作台固定连接收卷机构，所述螺杆一螺纹连接切断机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述收卷机构包括电机二，所述工作台固定连接所述电机二，所述滑槽内设置有螺杆二，所述螺杆二轴承连接所述滑槽的两端，所述螺杆二固定连接所述电机二的输出轴。
>[0008]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽内分别设置有滑块，所述螺杆二螺纹连接一个所述滑块，所述圆杆二穿过另一个所述滑块，对称的所述滑块分别固定连接U板，所述U板轴承连接对称的半壳空心圆杆，对称的所述半壳空心圆杆分别设置有圆孔。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽内设置有齿轮二，所述螺杆二固定连接所述齿轮二，所述齿轮二啮合齿轮一，所述齿轮一固定连接导向孔轴，所述导向孔轴轴承连接所述方板。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述U板轴承连接锥齿轮一的中心轴，所述锥齿轮一的中心轴固定连接导向轴，所述导向轴设置在所述导向孔轴内，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接一个所述半壳空心圆杆。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述半壳空心圆杆匹配卷轴的中心轴，所述卷轴的中心轴螺纹连接对称的螺栓，对称的所述螺栓分别匹配对应的所述圆孔。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述工作台固定连接U架，所述工作台固定连接对
称的竖杆。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑块分别固定连接圆杆四，所述竖杆转动连接对称的双槽连杆，对称的所述圆杆四分别设置在对应的所述双槽连杆的滑槽内。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，T形杆的竖杆穿过所述U架，所述T形杆固定连接圆杆三，所述圆杆三的两端分别设置在对应的所述双槽连杆的滑槽内。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述切断机构包括连杆，所述螺杆一螺纹连接所述连杆的一端，所述圆杆一穿过所述连杆的另一端，所述连杆固定连接切刀，所述切刀匹配所述刀槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置通过电机二带动，实现卷轴转动，实现石墨混合板的收卷节约人力；
[0018](2)本装置通过电机一带动，实现切刀的运动，实现对石墨混合板的切割，方便收卷；
[0019](3)本装置的实施例二中，通过使用T形杆挤压石墨混合板，方便实现切刀的切割。
[0020]本技术为石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，有利于实现石墨混合板裁剪收卷。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0025]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0026]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0027]图中：1、工作台，2、U架，3、导向杆，4、连杆，5、切刀，6、圆杆一，7、螺杆一，8、电机一，9、滑槽，10、螺杆二，11、刀槽，12、方板，13、电机二，14、圆杆二，15、圆杆三，16、T形杆，17、双槽连杆，18、圆杆四，19、滑块，20、U板，21、半壳空心圆杆，22、圆孔，23、导向轴，24、锥齿轮一，25、锥齿轮二，26、导向孔轴，27、齿轮一，28、齿轮二，29、螺栓，30、卷轴，31、竖杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0030]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过
具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0031]以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本专利技术。相反，本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
[0032]实施例一：本技术包括工作台1，所述工作台1设置有刀槽11，所述工作台1对应所述刀槽11固定连接两组对称的导向杆3，所述工作台1固定连接对称的滑槽9，一个所述滑槽9固定连接方板12，另一个所述滑槽9内设置有圆杆二14，所述圆杆二14固定连接另一个所述滑槽9，所述工作台1固定连接圆杆一6，所述工作台1固定连接电机一8，所述电机一8的输出轴穿过所述工作台1，所述电机一8的输出轴固定连接螺杆一7，所述工作台1固定连接收卷机构，所述螺杆一7螺纹连接切断机构。
[0033]所述电机一8的型号为伺服电机PLF120。
[0034]所述收卷机构包括电机二13，所述工作台1固定连接所述电机二13，所述滑槽9内设置有螺杆二10，所述螺杆二10轴承连接所述滑槽9的两端，所述螺杆二10固定连接所述电机二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)设置有刀槽(11)，所述工作台(1)对应所述刀槽(11)固定连接两组对称的导向杆(3)；所述工作台(1)固定连接对称的滑槽(9)，一个所述滑槽(9)固定连接方板(12)，另一个所述滑槽(9)内设置有圆杆二(14)，所述圆杆二(14)固定连接另一个所述滑槽(9)；所述工作台(1)固定连接圆杆一(6)，所述工作台(1)固定连接电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴穿过所述工作台(1)，所述电机一(8)的输出轴固定连接螺杆一(7)；所述工作台(1)固定连接收卷机构；所述螺杆一(7)螺纹连接切断机构。2.根据权利要求1所述的石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，其特征是：所述收卷机构包括电机二(13)，所述工作台(1)固定连接所述电机二(13)，所述滑槽(9)内设置有螺杆二(10)，所述螺杆二(10)轴承连接所述滑槽(9)的两端，所述螺杆二(10)固定连接所述电机二(13)的输出轴。3.根据权利要求2所述的石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，其特征是：对称的所述滑槽(9)内分别设置有滑块(19)，所述螺杆二(10)螺纹连接一个所述滑块(19)，所述圆杆二(14)穿过另一个所述滑块(19)，对称的所述滑块(19)分别固定连接U板(20)，所述U板(20)轴承连接对称的半壳空心圆杆(21)，对称的所述半壳空心圆杆(21)分别设置有圆孔(22)。4.根据权利要求3所述的石墨混合板生产用自动裁剪收卷机构，其特征是：所述滑槽(9)内设置有齿轮二(28)，所述螺杆二(10)固定连接所述齿轮二(28)，所述齿轮二(28)啮合齿轮一(27)，所述齿轮一(27)固定连接导向孔轴(26)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋杰，李建霞，陈胜霞，李玉奇，
申请(专利权)人：河北信达密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：