一种带有分离机构的输丝装置制造方法及图纸

技术编号:34273498 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-24 16:35
本申请公开了一种带有分离机构的输丝装置,包括分离组件、下丝组件、支架、护板和分离机构;所述分离组件包括接丝板,所述接丝板的底部与所述支架连接,所述接丝板与地面呈一定角度倾斜设置,所述接丝板用于承接螺丝;所述下丝组件包括若干个折页件和下丝板件,所述接丝板与所述折页件连接,所述折页件设置在所述下丝板件上;所述护板设置在接丝板的两侧,用于收集掉落的螺丝;所述分离机构设置在所述下丝板件上,用于逐个分离沿所述下丝板件下滑的螺丝。本申请通过设置分离机构,使得沿输送轨道下滑的螺丝被逐个分离,从而能够控制单个的螺丝进入后续的打孔设备,避免出现卡丝等现象,提高了输送效率。提高了输送效率。提高了输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有分离机构的输丝装置


[0001]本申请涉及一种带有分离机构的输丝装置,属于


技术介绍

[0002]桁架楼层板是一种可拆卸模板和钢筋桁架的组合体,是近些年来新兴发展起来的一种建筑
,己广泛应用于各种建筑混凝土楼层板的浇筑。其通常包括钢筋桁架、连接方管以及模板;钢筋桁架由一上弦钢筋、两下弦钢筋以及腹杆钢筋组成;两下弦钢筋上分别焊接有合金钢材质的连接方管;模板通常为水泥浇筑而成,通过螺丝将模板和连接方管连接在一起,从而将模板与钢筋桁架紧固。近年来在建筑行业内大量使用,这种产品能够减少施工过程中的湿作业及施工模板、脚手架的用量,减少人工消耗、降低施工难度、提升施工效率。
[0003]楼层板生产设备中需要输送固定用的螺丝,现有技术中采用人工放置和输送螺丝或者采用输送槽进行输送,但在输送的过程中无法控制进入打孔设备的螺丝数量,容易卡丝,导致输送效率低,并且输送过程中不连续,影响整个生产过程的打孔固定效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提出了一种带有分离机构的输丝装置,通过设置分离机构,使得沿输送轨道下滑的螺丝被逐个分离,从而能够控制单个的螺丝进入后续的打孔设备,避免出现卡丝等现象,提高了输送效率。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种带有分离机构的输丝装置,包括分离组件、下丝组件、支架、护板和分离机构;所述分离组件包括接丝板,所述接丝板的底部与所述支架连接,所述接丝板与地面呈一定角度倾斜设置,所述接丝板用于承接螺丝;所述下丝组件包括若干个折页件和下丝板件,所述接丝板与所述折页件连接,所述折页件设置在所述下丝板件上;所述护板设置在接丝板的两侧,用于收集掉落的螺丝;
[0006]所述分离机构设置在所述下丝板件上,用于逐个分离沿所述下丝板件下滑的螺丝。
[0007]可选地,所述接丝板与地面倾斜角度为10
°‑
60
°
;所述分离组件还包括若干个折弯件,所述折弯件为中部凸起的板状结构。
[0008]可选地,所述折弯件沿所述接丝板的边缘间隔均匀设置,每个所述折弯件设置在每两个所述折页件的中间。
[0009]可选地,所述折页件包括第一折页和第二折页,所述第一折页的底部和所述第二折页的底部连接形成凹槽。
[0010]可选地,所述下丝板件包括第一下丝板和第二下丝板,第一下丝板和第二下丝板相互平行设置,第一下丝板和第二下丝板之间形成输送轨道。
[0011]可选地,所述第一折页设置在第一下丝板上,所述第二折页设置在第二下丝板上,所述第一折页和所述第二折页成轴对称设置。
[0012]可选地,所述分离机构包括第一挡板、第二挡板和卡板;所述第一挡板和所述第二挡板之间平行设置,所述第一挡板和所述第二挡板分别与下丝板件垂直设置,所述第一挡板和所述第二挡板的同一端分别与卡板连接。
[0013]可选地,第一挡板与折页件的距离小于第二挡板与折页件的距离。
[0014]可选地,第一挡板一端的底部设置有圆弧凸起,第二挡板底部开设若干个通孔。
[0015]可选地,所述分离机构还包括驱动件,驱动件设置在护板上,驱动件同时与第一挡板和第二挡板连接。
[0016]本申请能产生的有益效果包括但不限于:
[0017]1.本申请所提供的带有分离机构的输丝装置,通过设置分离机构,使得沿输送轨道下滑的螺丝被逐个分离,从而能够控制单个的螺丝进入后续的打孔设备,避免出现卡丝等现象,提高了输送效率。
[0018]2.本申请所提供的带有分离机构的输丝装置,通过设置接丝板并设置其与地面呈一定角度倾斜,接丝板与折页件连接,使得螺丝能够沿接丝板自动顺着折页件滑落输送,分离和输送效率高,能够同时满足多个打孔设备的螺丝需求,提高了生产效率。
[0019]3.本申请所提供的带有分离机构的输丝装置,通过设置一端底部有圆弧凸起的第一挡板和底部开设通孔的第二挡板与卡板、驱动件连接,使得驱动件带动第一挡板移动时,第一挡板凸起的部分沿卡板滑动,使得第一挡板抬起,从而螺丝从第一挡板下穿过,同时第二挡板横向移动,螺丝再从第二挡板的通孔穿过进入后续工艺,然后驱动件再带动第一挡板和第二挡板返回,从而完成一次分离过程,实现了螺丝的逐个分离和输送,避免卡丝。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本申请实施例涉及的带有分离机构的输丝装置立体结构示意图;
[0022]图2为本申请实施例涉及的带有分离机构的输丝装置俯视示意图;
[0023]图3为本申请实施例涉及的下丝组件结构示意图;
[0024]图4为本申请实施例涉及的分离机构示意图;
[0025]图5为本申请实施例涉及的第一挡板正视示意图;
[0026]图6为本申请实施例涉及的第二挡板正视示意图;
[0027]部件和附图标记列表:
[0028]1.接丝板;2.支架;3.折页件;4.折弯件;5.下丝板件;6.第一折页;7.第二折页;8.凹槽;9.缺口;10.第一下丝板;11.第二下丝板;12.托丝板;13.护板;14.分离机构;15.第一挡板;16.第二挡板;17.卡板;18.圆弧凸起;19.通孔;20.驱动件。
具体实施方式
[0029]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0030]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0034]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有分离机构的输丝装置,其特征在于,包括分离组件、下丝组件、支架、护板和分离机构;所述分离组件包括接丝板,所述接丝板的底部与所述支架连接,所述接丝板与地面呈一定角度倾斜设置,所述接丝板用于承接螺丝;所述下丝组件包括若干个折页件和下丝板件,所述接丝板与所述折页件连接,所述折页件设置在所述下丝板件上;所述护板设置在接丝板的两侧,用于收集掉落的螺丝;所述分离机构设置在所述下丝板件上,用于逐个分离沿所述下丝板件下滑的螺丝。2.根据权利要求1所述的一种带有分离机构的输丝装置,其特征在于,所述接丝板与地面倾斜角度为10
°‑
60
°
;所述分离组件还包括若干个折弯件,所述折弯件为中部凸起的板状结构。3.根据权利要求2所述的一种带有分离机构的输丝装置,其特征在于,所述折弯件沿所述接丝板的边缘间隔均匀设置,每个所述折弯件设置在每两个所述折页件的中间。4.根据权利要求3所述的一种带有分离机构的输丝装置,其特征在于,所述折页件包括第一折页和第二折页,所述第一折页的底部和所述第二折页的底部连接形成凹槽。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洞宇刘东全
申请(专利权)人:山东七星绿色建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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