一种用于元器件的自动画线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于元器件的自动画线机，包括：底座、用于固定涂色工具的画笔固定组件、上料输送组件、转移下料组件，所述上料输送组件包括用于上料的上料限位输送槽，使得元器件在上料限位输送槽中依次排开并匀速前进至转移位置。通过上述方式，本实用新型专利技术一种用于元器件的自动画线机，减少员工的手动作业，实现自动化操作，标准化的流程可以确保每一个产品达到一致的要求，在提高生产效率的同时保证了产品的质量。时保证了产品的质量。时保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于元器件的自动画线机


[0001]本技术涉及PCB 电子元器件画线
，特别是涉及一种用于元器件的自动画线机。

技术介绍

[0002]随着电子工业的发展及品种多样化,导致电子产品设计不断更新, 对生产质量要求越来越高。元器件作为电路板的重要组成部分, 种类繁多，尤其一种元器件有很多的规格以安装在PCB的不同位置, 这对生产线员工的执行力有很高的要求。针对同一种类型的元器件安装在同一个PCB,生产前先对此类元器件按不同料号做颜色区分,相近的位置颜色选择颜色反差大的, 让员工可视化的找到当前位置安装的元器件,全部安装完成检验一目了然有颜色异常的很容易被发现并纠正，这样才能降低元器件混淆的风险, 从而保证产品的质量。
[0003]但是目前，对不同的元器件进行涂色时，还是采用人工手动的方式，这种操作方法具有以下问题：
[0004]1.效率低, 员工需要手动将每颗料画带颜色的线条；
[0005]2.画线不均匀, 有些颜色画的很淡或线条不完整, 导致辨识不清楚。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于元器件的自动画线机，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在PCB 电子元器件加工的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0008]提供一种用于元器件的自动画线机，其包括：底座、用于固定涂色工具的画笔固定组件、上料输送组件、转移下料组件，所述上料输送组件包括用于上料的上料限位输送槽，使得元器件在上料限位输送槽中依次排开并匀速前进至转移位置，
[0009]所述转移下料组件包括下料支撑架、转移推料气缸、连接块、转移推料座、转移定位槽、下料座、下料限位输送槽、下料推料气缸、下料推块以及用于感应元器件是否到达转移位置的红外感应器，
[0010]所述下料支撑架设置于所述底座上，所述下料座设置于所述下料支撑架的顶部，且上料限位输送槽的出料端与下料座之间设置有推料空隙，所述下料限位输送槽设置于下料座上，使得元器件排列在下料限位输送槽中以待送出下料，
[0011]所述转移推料座设置于连接块上，所述转移推料气缸通过连接块带动转移推料座在推料空隙中前后运动，以将从上料限位输送槽运动至推料空隙中的待转移位置的元器件推至下料限位输送槽的进料端外侧，所述下料推料气缸带动下料推块来回运动，以将位于下料限位输送槽的进料端外侧的元器件送入下料限位输送槽中。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，涂色工具包括画笔、喷枪、刷子。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述画笔固定组件包括固定连接导柱、升降块、转轴、固定块、固定连接槽，所述固定块上设置有用于固定涂色工具的固定连接槽，且所述固定块通过所述转轴与升降块一侧的旋转连接槽可旋转连接，所述固定连接导柱设置于所述底座上，所述升降块通过位于其另一侧的活动连接槽套设于所述固定连接导柱上，以根据元器件实时调节升降块的高度及旋转固定块的角度，使得涂色工具贴合元器件顶部的涂布面。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，涂色工具与固定块弹性连接。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述上料输送组件包括直振送料器，所述直振送料器设置于所述底座上，所述直振送料器的上料轨道的顶部设置有所述上料限位槽。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述转移推料气缸和下料推料气缸分别设置于所述下料座两侧的下料支撑架上。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述红外感应器设置于下料支撑架上。
[0018]在本技术一个较佳实施例中，转移推料座上设置有容许红外线穿过的通孔。
[0019]在本技术一个较佳实施例中，下料推块位于下料限位输送槽的进料端的外侧，转移推料座将元器件推送至下料推块和下料限位输送槽的进料端之间。
[0020]在本技术一个较佳实施例中，所述转移推料座上设置有用于放置一个或多个待转移元器件的转移定位槽，使得转移定位槽与上料限位输送槽或下料限位输送槽对齐连通，以使元器件先从上料限位输送槽运动至转移定位槽中，再在下料推块的作用下从转移定位槽中运动至下料限位输送槽中。
[0021]本技术的有益效果是：减少员工的手动作业，实现自动化操作，标准化的流程可以确保每一个产品达到一致的要求，在提高生产效率的同时保证了产品的质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0023]图1是本技术的一种用于元器件的自动画线机一较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2是本技术的一种用于元器件的自动画线机一较佳实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，本技术实施例包括：
[0027]一种用于元器件的自动画线机，其结构包括：底座1、画线笔2、画笔固定组件、上料输送组件、转移下料组件，
[0028]所述画笔固定组件包括固定连接导柱3、升降块4、转轴、固定块5、固定连接槽，所述固定块上设置有用于固定画线笔的固定连接槽，且所述固定块通过所述转轴与升降块一侧的旋转连接槽可旋转连接，所述固定连接导柱设置于所述底座上，所述升降块通过位于其另一侧的活动连接槽套设于所述固定连接导柱上，操作人员可以根据元器件的高度等需求来实时调节升降块的高度，并旋转固定块的角度，使得画线笔的笔头正好可以稳定贴合元器件6顶部的涂布面。
[0029]其中，画线笔通过橡胶弹性圈等结构与固定块弹力连接，避免画线过程中与元器件本体卡死。当所述升降块上下移动至合适高度和/或固定块旋转至合适角度后，可以利用螺栓等结构驱动旋转连接槽和活动连接槽的开口两端靠近合拢，使得升降块可以固定在固定连接导柱上、转轴可以固定在升降块上，防止在加工过程中画笔产生位移，提高精准性和稳定性。
[0030]所述上料输送组件包括直振送料器7、上料限位输送槽8，所述直振送料器设置于所述底座上，所述直振送料器的上料轨道18的顶部设置有与元器件结构配合的上料限位输送槽，使得元器件一个个排列在上料限位输送槽中，并在直振送料器的作用下向转移下料组件方向运动。
[0031]所述转移下料组件包括下料支撑架9、转移推料气缸10、连接块11、转移推料座12、下料座13、下料限位输送槽14、下料推料气缸15、下料推块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于元器件的自动画线机，其特征在于，包括：底座、用于固定涂色工具的画笔固定组件、上料输送组件、转移下料组件，所述上料输送组件包括用于上料的上料限位输送槽，使得元器件在上料限位输送槽中依次排开并匀速前进至转移位置，所述转移下料组件包括下料支撑架、转移推料气缸、连接块、转移推料座、转移定位槽、下料座、下料限位输送槽、下料推料气缸、下料推块以及用于感应元器件是否到达转移位置的红外感应器，所述下料支撑架设置于所述底座上，所述下料座设置于所述下料支撑架的顶部，且上料限位输送槽的出料端与下料座之间设置有推料空隙，所述下料限位输送槽设置于下料座上，使得元器件排列在下料限位输送槽中以待送出下料，所述转移推料座设置于连接块上，所述转移推料气缸通过连接块带动转移推料座在推料空隙中前后运动，以将从上料限位输送槽运动至推料空隙中的待转移位置的元器件推至下料限位输送槽的进料端外侧，所述下料推料气缸带动下料推块来回运动，以将位于下料限位输送槽的进料端外侧的元器件送入下料限位输送槽中。2.根据权利要求1所述的一种用于元器件的自动画线机，其特征在于，涂色工具包括画笔、喷枪、刷子。3.根据权利要求1所述的一种用于元器件的自动画线机，其特征在于，所述画笔固定组件包括固定连接导柱、升降块、转轴、固定块、固定连接槽，所述固定块上设置有用于固定涂色工具的固定连接槽，且所述固定块通过所述转轴与升降块一侧的旋转连接槽可旋转连接，所述固定连接导柱设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，狄彦军，
申请(专利权)人：伟创力电子技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：