一种平面仿形切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面仿形切割机，属于切割技术领域，包括底座、滑动基座、安装基座、调节滑台和割炬；底座上固定安装有两个平行且相对的X向导轨；滑动基座的两端分别与两个X向导轨滑动连接，滑动基座与底座之间连接有X向驱动机构；滑动基座上固定安装有Y向导轨，安装基座滑动连接在Y向导轨上，安装基座与滑动基座之间连接有Y向驱动机构；安装基座上固定安装有Z向导轨，调节滑台滑动连接在Z向导轨上，调节滑台与安装基座之间连接有调节定位机构；割炬沿Z向固定安装在调节滑台上，X向、Y向、Z向构成笛卡尔坐标系，X向和Y向为水平面内互相平行的两个方向。本实用新型专利技术不但适于大尺寸范围仿形切割，还便于调整割炬的离地高度。还便于调整割炬的离地高度。还便于调整割炬的离地高度。

【技术实现步骤摘要】
一种平面仿形切割机


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种平面仿形切割机。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
[0003]在人防门的制造过程中，需要对板材进行切割，现有技术中，通常是人工操作气焊切割枪对板材进行切割，这不但效率低、切割精度不高，而且火焰以及尾气还会对作业人员造成伤害。
[0004]目前，相关技术中也有用于对板材进行切割的仿形切割机，但是这些仿形切割机均为悬臂式的，其切割范围小，并且割炬移动的精度不高。另外，对于不同厚度的板材的切割，通常需要调整割炬的离地高度，而现有的仿形切割机中用于调节割炬离地高度的结构不便于进行精确调整，并且调整的过程也较为麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的钢板仿形切割的精度不高以及切割范围小的问题，本技术的目的在于提供一种平面仿形切割机。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种平面仿形切割机，包括：
[0008]底座，所述底座上固定安装有两个互相平行且相对布置的X向导轨；
[0009]滑动基座，所述滑动基座的两端分别与两个所述X向导轨滑动连接，且所述滑动基座与所述底座之间连接有X向驱动机构；
[0010]安装基座，所述滑动基座上固定安装有Y向导轨，所述安装基座滑动连接在所述Y向导轨上，且所述安装基座与所述滑动基座之间连接有Y向驱动机构；
[0011]调节滑台，所述安装基座上固定安装有Z向导轨，所述调节滑台滑动连接在所述Z向导轨上，且所述调节滑台与所述安装基座之间连接有用于改变所述调节滑台沿Z向位置的调节定位机构；
[0012]以及割炬，所述割炬沿Z向固定安装在所述调节滑台上，所述X向、所述Y向、所述Z 向构成笛卡尔坐标系，且所述X向和所述Y向为水平面内互相平行的两个方向。
[0013]优选的，所述调节定位机构包括：
[0014]蜗杆轴，所述蜗杆轴呈水平状可转动连接在所述安装基座上；
[0015]蜗轮，所述蜗轮通过短轴与所述安装基座可转动连接，且所述蜗轮与所述蜗杆轴相啮合；
[0016]齿轮，所述齿轮固定安装在所述短轴上；
[0017]齿条，所述齿条沿Z向固定安装在所述调节滑台上，且所述齿条与所述齿轮相啮合；
[0018]以及手轮，所述手轮固定安装在所述蜗杆轴的端部。
[0019]进一步的，所述调节定位机构还包括调节电机，所述调节电机固定安装在所述安装基座上，且所述调节电机的输出轴与所述蜗杆轴机械连接。
[0020]优选的，所述X向驱动机构以及所述Y向驱动机构均为电动推杆。
[0021]优选的，所述X向驱动机构有两个，两个所述X向驱动机构的输出端分别与所述滑动基座的两端固定连接。
[0022]优选的，所述底座上安装有沿X向布置的X向拖链，所述滑动基座上安装有沿Y向布置的Y向拖链；与所述割炬相连接的输气管沿所述Y向拖链及所述X向拖链布置，与所述Y向驱动机构相连接的控制线缆沿所述X向拖链布置。
[0023]采用上述技术方案，本技术的有益效果在于：
[0024]1、由于两个X向导轨以及跨接在两个X向导轨上的滑动基座的设置，使得通过增加X向导轨的长度以及滑动基座的长度(对应的Y向导轨的长度也得到增加)即可直接增加仿形切割机的工作范围，并且相对于悬臂式的结构，滑动基座增加长度后不会出现稳定性以及结构强度下降的问题；
[0025]2、由于沿Z向导轨可滑动的割炬以及用于调节割炬的离地高度的调节定位机构的设置，使得通过摇动手轮即可改变割炬的Z向离地高度并固定其位置，其调节过程简单并且调节精度能够得到保证。
附图说明
[0026]图1为本技术的俯视图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大图。
[0028]图中:1
‑
底座、2
‑
X向导轨、3
‑
滑动基座、4
‑
X向驱动机构、5
‑
Y向导轨、6
‑
安装基座、7
‑
Y向驱动机构、8
‑
Z向导轨、9
‑
调节滑台、10
‑
调节定位机构、101
‑
蜗杆轴、102
‑
蜗轮、103
‑ꢀ
短轴、104
‑
齿轮、105
‑
齿条、106
‑
手轮、11
‑
割炬。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
[0032]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]一种平面仿形切割机，如图1所示，包括底座1、X向导轨2、滑动基座3、X向驱动机构4、Y向导轨5、安装基座6、Y向驱动机构7、Z向导轨8、调节滑台9、调节定位机构10 和割炬11。
[0034]其中，底座1配置为金属板材构造，X向导轨2配置有两个，两个X向导轨2均通过螺栓固定在底座1上，并且两个X向导轨2平行且相对地布置。每个X向导轨2上均设置有配合使用的滑块，而滑动基座3的两端则分别与两个X向导轨2上的滑块相连接，其中，滑动基座3呈长条形，由金属型材或板材拼接而成，并且滑动基座3沿与X向相互垂直的Y向布置。滑动基座3与底座1之间连接有X向驱动机构4，本实施例中，配置X向驱动机构4为电动推杆，其沿X向固定在底座1的表面，其输出端与X向导轨2上的滑块固定连接，从而通过推动滑块运动进而带动滑动基座3运动。而为了防止滑动基座3运动时卡涩，进一步配置X向驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面仿形切割机，其特征在于：包括：底座，所述底座上固定安装有两个互相平行且相对布置的X向导轨；滑动基座，所述滑动基座的两端分别与两个所述X向导轨滑动连接，且所述滑动基座与所述底座之间连接有X向驱动机构；安装基座，所述滑动基座上固定安装有Y向导轨，所述安装基座滑动连接在所述Y向导轨上，且所述安装基座与所述滑动基座之间连接有Y向驱动机构；调节滑台，所述安装基座上固定安装有Z向导轨，所述调节滑台滑动连接在所述Z向导轨上，且所述调节滑台与所述安装基座之间连接有用于改变所述调节滑台沿Z向位置的调节定位机构；以及割炬，所述割炬沿Z向固定安装在所述调节滑台上，所述X向、所述Y向、所述Z向构成笛卡尔坐标系，且所述X向和所述Y向为水平面内互相平行的两个方向。2.根据权利要求1所述的平面仿形切割机，其特征在于：所述调节定位机构包括：蜗杆轴，所述蜗杆轴呈水平状可转动连接在所述安装基座上；蜗轮，所述蜗轮通过短轴与所述安装基座可转动连接，且所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，
申请(专利权)人：上海固一特人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：