一种萤石粉浮选装置，其包括：前后延伸的槽体，槽体左右一侧侧壁之上端朝外倾斜形成刮料槽；槽体内间隔固定有竖直设置且左右横向延伸的两个横隔板，两个横隔板将槽体分隔为前后连通的前浮选箱、中浮选箱及后浮选箱这三段浮选箱；一一对应地设置于三段浮选箱内的三个竖直管壳，竖直管壳内竖直且可转动地设置有一主轴，主轴的下端固定有叶轮；竖直管壳各通过一通气管与大气连通；每个浮选箱底部均固定有多个稳流板，稳流板围绕于叶轮外；固定于槽体的前侧侧壁上的给矿箱，给矿箱的下部通过一给矿管连通至前浮选箱内的竖直管壳；及沿一前后延伸的纵轴可转动地设置于槽体上的刮板部件，刮板部件位于刮料槽的正上方。板部件位于刮料槽的正上方。板部件位于刮料槽的正上方。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石粉浮选装置
[0001]本技术涉及选矿
，具体涉及一种萤石粉浮选装置。
技术介绍
[0002]在萤石粉的选矿过程中，通常将由萤石粉湿座得到的矿浆混合以选矿剂后，在多段槽体中搅拌混合，选矿剂捕获矿粉后在气体作用下上浮并富集，从而将富集有目标矿物的浮沫刮出。由于在搅拌作用下会形成涡流，造成中心与四周具有液面差，从而导致在刮出浮沫时选择性较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种萤石粉浮选装置，使其能够避免其在搅拌时形成涡流，从而能够以较高的选择性刮出矿物浮沫。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种萤石粉浮选装置，其包括：
[0005]前后延伸的槽体，所述槽体左右一侧侧壁之上端朝外倾斜形成刮料槽；所述槽体内间隔固定有竖直设置且左右横向延伸的两个横隔板，两个所述横隔板将所述槽体分隔为前后连通的前浮选箱、中浮选箱及后浮选箱这三段浮选箱；
[0006]一一对应地设置于三段所述浮选箱内的三个竖直管壳，所述竖直管壳内竖直且可转动地设置有一主轴，所述主轴的下端固定有叶轮；所述竖直管壳各通过一通气管与大气连通；每个所述浮选箱底部均固定有多个稳流板，所述稳流板围绕于所述叶轮外；
[0007]固定于所述槽体的前侧侧壁上的给矿箱，所述给矿箱的下部通过一给矿管连通至所述前浮选箱内的所述竖直管壳；
[0008]及沿一前后延伸的纵轴可转动地设置于所述槽体上的刮板部件，所述刮板部件位于所述刮料槽的正上方。
[0009]优选地，每个所述浮箱的后侧侧壁上固定有一溢流箱并开设有一过流孔，所述过流孔朝前连通至所述溢流箱，所述溢流箱的顶部开设以有圆形的溢流孔，一溢流孔控制塞可竖直升降地设置于所述溢流孔的正上方。
[0010]优选地，所述溢流孔控制塞的下端形成用于与所述溢流孔密合的锥面。
[0011]优选地，所述溢流孔控制塞与一竖直丝杆的下端同轴固定，所述竖直丝杆可转动地设置于所述槽体上，所述竖直丝杆的上端固定有调节手轮。
[0012]优选地，所述刮板部件包括一纵轴、两个轴承座及三个刮板组，所述纵轴沿前后延伸且其前后两端分别可转动地设置于两个所述轴承座上，所述轴承座固定于所述槽体的上端；每个所述刮板组均包括多个等角度间隔地环绕于所述纵轴外的刮板，每个所述刮板的前后两端各通过一连接板固定于所述纵轴上。
[0013]优选地，每个所述浮选箱的下部各设有一放矿管，所述中浮选箱的对应于所述刮料槽一侧的侧壁上还设有中矿管。
[0014]本技术的萤石粉浮选装置，其通过叶轮对矿浆与药剂以及由通气管导入的空
气进行混合而形成泡沫，同时通过在每个浮选箱的底部设置多个稳流板阻碍涡流的形成，从而使浮选箱内的液面各处之高度一致，进而提高对矿物浮沫的选择性。
附图说明
[0015]图1是本技术一优选实施例的萤石粉浮选装置的右视图；
[0016]图2是本技术一优选实施例的萤石粉浮选装置的旋转俯视图；
[0017]图3是本技术一优选实施例的萤石粉浮选装置的前视图；
[0018]附图标记说明：1、槽体；2、主轴；3、第一电机；4、皮带罩；5、纵轴；6、连接板；7、第二电机；8、刮板；9、轴承座；10、放矿管；11、刮板部件；12、第一皮带；13、刮板驱动电机；14、横隔板；15、溢流箱；16、过流孔；17、第二皮带；18、稳流板；19、溢流孔；20、溢流孔控制塞；21、竖直丝杆；22、调节手轮；23、竖直管壳；24、给矿管；25、给矿箱；26、刮板传动安全罩；27、安装板；28、中矿管；29、叶轮；30、通气管；31、刮料槽；
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图3。本技术的萤石粉浮选装置，其包括槽体1。上述槽体1沿前后方向延伸，其左右一侧侧壁之上端朝外倾斜形成刮料槽31。槽体1内间隔固定有竖直设置且左右横向延伸的两个横隔板14。两个横隔板14将槽体1分隔为前后连通的前浮选箱、中浮选箱及后浮选箱这三段浮选箱。每个浮选箱的下部各设有一放矿管10。中浮选箱的对应于刮料槽31一侧的侧壁上还设有中矿管28。
[0023]三段浮选箱内一一对应地设置有三个竖直管壳23。竖直管壳23内竖直且可转动地设置有一主轴2。主轴2的下端固定有叶轮29。竖直管壳23各通过一通气管30与大气连通。每个浮选箱底部均固定有多个稳流板18。稳流板18围绕于叶轮29外。
[0024]槽体1的前侧侧壁上还固定有给矿箱25。给矿箱25的下部通过一给矿管24连通至前浮选箱内的竖直管壳23。槽体1设置有一槽体1，上述槽体1沿一前后延伸的纵轴可转动地设置于槽体1上，其位于刮料槽31的正上方。
[0025]本技术的萤石粉浮选装置，其通过叶轮对矿浆与药剂以及由通气管30导入的空气进行混合而形成泡沫，同时通过在每个浮选箱的底部设置多个稳流板18阻碍涡流的形
成，从而使浮选箱内的液面各处之高度一致，进而提高对矿物浮沫的选择性。
[0026]在其他的一些实施例中，优选地，每个浮箱的后侧侧壁上固定有一溢流箱15并开设有一过流孔16。过流孔16朝前连通至溢流箱15。溢流箱15的顶部开设以有圆形的溢流孔19。一溢流孔控制塞20可竖直升降地设置于溢流孔19的正上方。较佳地，溢流孔控制塞20的下端形成用于与溢流孔19密合的锥面。溢流孔控制塞20与一竖直丝杆21的下端同轴固定。竖直丝杆21可转动地设置于槽体1上。竖直丝杆21的上端固定有调节手轮22。这样，可以通过手动调节竖直丝杆21来调节调节手轮22的高度，进而控制溢流孔19的启闭和流量。
[0027]具体地，刮板部件11包括一纵轴5、两个轴承座9及三个刮板组。纵轴5沿前后延伸且其前后两端分别可转动地设置于两个轴承座9上。轴承座9固定于槽体1的上端。每个刮板组均包括多个等角度间隔地环绕于纵轴5外的刮板8。每个刮板8的前后两端各通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石粉浮选装置，其特征在于，包括：前后延伸的槽体(1)，所述槽体(1)左右一侧侧壁之上端朝外倾斜形成刮料槽(31)；所述槽体(1)内间隔固定有竖直设置且左右横向延伸的两个横隔板(14)，两个所述横隔板(14)将所述槽体(1)分隔为前后连通的前浮选箱、中浮选箱及后浮选箱这三段浮选箱；一一对应地设置于三段所述浮选箱内的三个竖直管壳(23)，所述竖直管壳(23)内竖直且可转动地设置有一主轴(2)，所述主轴(2)的下端固定有叶轮(29)；所述竖直管壳(23)各通过一通气管(30)与大气连通；每个所述浮选箱底部均固定有多个稳流板(18)，所述稳流板(18)围绕于所述叶轮(29)外；固定于所述槽体(1)的前侧侧壁上的给矿箱(25)，所述给矿箱(25)的下部通过一给矿管(24)连通至所述前浮选箱内的所述竖直管壳(23)；及沿一前后延伸的纵轴可转动地设置于所述槽体(1)上的刮板部件(11)，所述刮板部件(11)位于所述刮料槽(31)的正上方。2.如权利要求1所述的萤石粉浮选装置，其特征在于，每个所述浮选箱的后侧侧壁上固定有一溢流箱(15)并开设有一过流孔(16)，所述过流孔(16)朝前连通至所述溢流箱(15)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢于都，谢斌，向明清，
申请(专利权)人：湖北玉莹环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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