一种钼尾矿选铜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钼尾矿选铜设备，包括搅拌箱体、输入电机、搅拌轴，搅拌箱体底部固定连接有左右两个支撑脚，搅拌箱体的后方设置有往复推动机构，往复推动机构包括两个挡板，挡板与搅拌箱体背面的左右两侧固定连接，两个挡板相对的一侧分别转动连接有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆贯穿至挡板右侧的表面固定连接有第二齿轮与第一皮带轮，第一本实用新型专利技术涉及钼尾矿选铜技术领域。该钼尾矿选铜设备在排沫板将搅拌箱中前半部分的泡沫后，转盘转动，并通过第一连接杆与第二连接的配合使得推板向前移动从而将后半部分的泡沫及时推到排沫板下方，从而及时进行排出，防止了泡沫长时间悬浮在液面上方。时间悬浮在液面上方。时间悬浮在液面上方。

【技术实现步骤摘要】
一种钼尾矿选铜设备


[0001]本技术涉及钼尾矿选铜
，具体为一种钼尾矿选铜设备。

技术介绍

[0002]随着国民经济快速发展，矿产资源的地位显得尤为重要，因而要科学合理、最大限度开发利用矿产资源，同时随着采矿、选矿技术水平不断提高，采矿、选矿设备的日趋大型化，使矿山规模不断扩大，矿山地质储量及寿命迅速缩短，为了最大限度地利用矿产资源，延长矿山服务寿命，提高矿山经济效益，加大矿山尾矿中有用矿物综合回收工作力度显得十分重要，同时还会给企业带来显著的经济效益。
[0003]钼尾矿选铜一般是通过浮选机进行选铜，现有浮选机在搅拌混合物产生泡沫后通过转动泡沫板对浮在上方的泡沫进行排出，但是排沫只能对搅拌箱前半部分的泡沫进行排出，后半部分的泡沫不能及时流到排沫下方，从而影响新泡沫的产生与矿物质进入新的泡沫中，另外排沫板进入液面的深度固定，不能应对不同的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钼尾矿选铜设备，解决了排沫时浮选机中后半部分的泡沫无法被及时排出和排沫板进入液面的深度固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钼尾矿选铜设备包括搅拌箱体、输入电机、搅拌轴，所述搅拌箱体底部固定连接有左右两个支撑脚，所述搅拌箱体的后方设置有往复推动机构，所述往复推动机构包括两个挡板，所述挡板与搅拌箱体背面的左右两侧固定连接，两个所述挡板相对的一侧分别转动连接有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆贯穿至挡板右侧的表面固定连接有第二齿轮与第一皮带轮，所述第一皮带轮位于第二齿轮右侧，所述第二转动杆贯穿至挡板左侧的表面固定连接有第一齿轮，两个所述挡板相对的一侧之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴两端分别贯穿至两个挡板相背离一侧的表面均固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别与两个第三齿轮啮合传动，所述第一转动杆与第二转动杆相对的一端均固定连接有转盘，两个所述转盘的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆表面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿至搅拌箱体内部的一端固定连接有推板，所述推板与搅拌箱体的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述搅拌箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴表面固定连接有第二皮带轮与第三皮带轮，所述第三皮带轮位于第二皮带轮的右侧，所述第三皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述搅拌箱体开口的顶部固定连接有左右两个轴承座，两个所述轴承座相对的一侧之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿至轴承座右侧的表面固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述第二转动轴的表面固定连接有左右两个固定套，两个所述固定套的
顶部与底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有滑槽。
[0009]优选的，所述滑槽内表面滑动连接有滑块，两个所述相对的一侧之间固定连接有排沫板，所述支撑杆的正面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿至滑槽的内部且与滑块的正面接触。
[0010]优选的，所述搅拌箱体的右侧设置有排料口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钼尾矿选铜设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钼尾矿选铜设备，通过往复推动机构包括两个挡板，挡板与搅拌箱体背面的左右两侧固定连接，两个挡板相对的一侧分别转动连接有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆贯穿至挡板右侧的表面固定连接有第二齿轮与第一皮带轮，第一皮带轮位于第二齿轮右侧，第二转动杆贯穿至挡板左侧的表面固定连接有第一齿轮，在排沫板将搅拌箱中前半部分的泡沫后，转盘转动，并通过第一连接杆与第二连接的配合使得推板向前移动从而将后半部分的泡沫及时推到排沫板下方，从而及时进行排出，防止了泡沫长时间悬浮在液面上方，影响新泡沫的产生与矿物质进入泡沫中，提高了装置的工作效率。
[0014](2)、该钼尾矿选铜设备，通过支撑杆的内部开设有滑槽，滑槽内表面滑动连接有滑块，两个相对的一侧之间固定连接有排沫板，支撑杆的正面螺纹连接有固定螺栓，排沫板伸出的长度可以调节，从而可以应对不同工作情况，提高了装置使用的广泛性。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的后视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图5为本技术的局部视图。
[0020]图中：1搅拌箱体、2输入电机、3搅拌轴、4支撑脚、5往复推动机构、51挡板、52第一转动杆、53第二转动杆、54第一齿轮、55第二齿轮、56转盘、57第一皮带轮、58第一转动轴、59第三齿轮、510固定杆、511第一连接杆、512第二连接杆、513推板、6驱动电机、7第二皮带轮、8第三皮带轮、9轴承座、10第四皮带轮、11第二转动轴、12固定套、13支撑杆、14滑槽、15滑块、16排沫板、17固定螺栓、18排料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钼尾矿选铜设备包括搅拌箱体1、输入电机2、搅拌轴3，输入电机2与搅拌轴3通过皮带传动，搅拌箱体1底部固定连接有左右两个支撑脚4，搅拌箱体1的右侧设置有排料口18，搅拌箱体1的后方设置有往复推动机构5，往复推动机构5包括两个挡板51，挡板51与搅拌箱体1背面的左右两侧固定连接，两个挡
板51相对的一侧分别转动连接有第一转动杆52与第二转动杆53，第一转动杆52贯穿至挡板51右侧的表面固定连接有第二齿轮55与第一皮带轮57，第一皮带轮57位于第二齿轮55右侧，第二转动杆53贯穿至挡板51左侧的表面固定连接有第一齿轮54，两个挡板51相对的一侧之间转动连接有第一转动轴58，第一转动轴58两端分别贯穿至两个挡板51相背离一侧的表面均固定连接有第三齿轮59，第一齿轮54与第二齿轮55分别与两个第三齿轮59啮合传动，第一转动杆52与第二转动杆53相对的一端均固定连接有转盘56，两个转盘56的一侧均固定连接有固定杆510，固定杆510表面转动连接有第一连接杆511，第一连接杆511另一端转动连接有第二连接杆512，第二连接杆512贯穿至搅拌箱体1内部的一端固定连接有推板513，推板513与搅拌箱体1的内壁滑动连接，推板513的最大行程不超过排沫板16的转动直径。
[0023]搅拌箱体1的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴表面固定连接有第二皮带轮7与第三皮带轮8，第三皮带轮8位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼尾矿选铜设备，包括搅拌箱体(1)、输入电机(2)、搅拌轴(3)，所述搅拌箱体(1)底部固定连接有左右两个支撑脚(4)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的后方设置有往复推动机构(5)，所述往复推动机构(5)包括两个挡板(51)，所述挡板(51)与搅拌箱体(1)背面的左右两侧固定连接，两个所述挡板(51)相对的一侧分别转动连接有第一转动杆(52)与第二转动杆(53)，所述第一转动杆(52)贯穿至挡板(51)右侧的表面固定连接有第二齿轮(55)与第一皮带轮(57)，所述第一皮带轮(57)位于第二齿轮(55)右侧，所述第二转动杆(53)贯穿至挡板(51)左侧的表面固定连接有第一齿轮(54)，两个所述挡板(51)相对的一侧之间转动连接有第一转动轴(58)，所述第一转动轴(58)两端分别贯穿至两个挡板(51)相背离一侧的表面均固定连接有第三齿轮(59)，所述第一齿轮(54)与第二齿轮(55)分别与两个第三齿轮(59)啮合传动，所述第一转动杆(52)与第二转动杆(53)相对的一端均固定连接有转盘(56)，两个所述转盘(56)的一侧均固定连接有固定杆(510)，所述固定杆(510)表面转动连接有第一连接杆(511)，所述第一连接杆(511)另一端转动连接有第二连接杆(512)，所述第二连接杆(512)贯穿至搅拌箱体(1)内部的一端固定连接有推板(513)，所述推板(513)与搅拌箱体(1)的内壁滑动连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东锋，刘斌，李鹏飞，孙婷婷，
申请(专利权)人：阿巴嘎旗金地矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：