本申请公开了一种金属管仿自然竹节成型装置，涉及金属管加工设备的技术领域，其包括底座，所述底座的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆，所述支撑座于支撑横杆的上方设置有限位杆，工件保持水平状态时，限位杆的底端与工件的顶端接触。本申请通过支撑横杆和限位杆对工件进行限位，能够阻止工件的两端向下摆动，从而防止工件在成型过程发生弯曲变形，进而能够提升工件的加工加工质量。进而能够提升工件的加工加工质量。进而能够提升工件的加工加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管仿自然竹节成型装置
[0001]本申请涉及金属管加工设备的
，尤其是涉及一种金属管仿自然竹节成型装置。
技术介绍
[0002]竹子作为一种装饰用品被广泛使用。由于天然材质的竹子需要经过特殊处理以防止腐烂和虫害，处理过程较为繁琐，且还具有后期保养难度大，尺寸规格不通用等缺陷，从而逐渐被金属或塑料材质的仿生竹子所取代，仿真竹子具有外观高度一致，且能够弥补上述的缺陷，便于标准化量产。
[0003]相关技术中授权公告号为CN106891464B的中国专利技术专利，公开了一种新型竹节成型机，竹节成型机主要由底座、导向装置、锁紧装置、加热装置、收缩成型装置五部分组成。导向装置包括两块相互平行的导向板，管状的工件在加工时，通过锁紧装置将工件锁紧固定在导向板上，然后通过加热装置对工件加热，从而使工件软化，最后通过收缩成型装置驱使两块固定板相互靠近，进而将工件挤压形成竹节。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工件的长度一般较长，而刚完成成型工艺的工件未进行完全冷却，塑性较差，若直接将锁紧装置解锁，工件的两端容易下垂而使工件的挤压成型部位弯曲变形，从而影响工件的加工质量。
技术实现思路
[0005]为了提升工件的加工质量，本申请提供一种金属管仿自然竹节成型装置。
[0006]本申请提供一种金属管仿自然竹节成型装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种金属管仿自然竹节成型装置，包括底座，所述底座的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆，所述支撑座于支撑横杆的上方设置有限位杆，工件保持水平状态时，限位杆的底端与工件的顶端接触。
[0008]通过采用上述技术方案，工件在加工时，支撑横杆能够对工件进行支撑；限位杆的底端与工件相抵，能够使得工件保持水平状态，同时能够限制工件的两端向下摆动，从而防止工件的成型部位弯曲变形，进而提升工件的加工质量。
[0009]可选的，所述支撑横杆与限位杆平行，所述支撑横杆与支撑座转动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，工件在输送过程中，支撑横杆与支撑座发生相对转动，能够减小支撑横杆与工件之间的摩擦，从而能够便于工件的输送。
[0011]可选的，所述限位杆的一端设置有滑移座，所述支撑座上设置有用于引导滑移座沿竖直方向滑移的滑槽，所述限位杆转动设置于滑移座，所述支撑座上设置有用于调节限位杆与支撑横杆间距的调节组件。
[0012]通过采用上述技术方案，调节组件能够驱使滑移座沿竖直方向进行滑移，从而调节限位杆与支撑横杆的间距，进而能够适应对不同尺寸的工件进行支撑。
[0013]可选的，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆转动穿设于支撑座，所述调节杆与
滑移座螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案，转动调节杆，能够驱使滑移座沿调节杆的轴向进行滑移，从而实现调节支撑横杆与限位杆间距的目的。
[0015]可选的，所述滑移座的侧壁设置有导向块，所述滑槽的侧壁沿竖直方向开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合，能够引导滑移座沿竖直方向进行滑移，从而能够提升滑移座滑移过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述调节杆的顶端设置有旋钮。
[0018]通过采用上述技术方案，旋钮的设置能够方便工作人员转动调节杆，从而能够方便对支撑横杆与限位杆的间距进行调节。
[0019]可选的，所述滑槽和导向槽的顶端贯通，所述支撑座的顶端设置有用于限制滑移座滑离滑槽的限位板，所述限位板通过螺栓锁紧固定于支撑座。
[0020]通过采用上述技术方案，能够方滑移座的装配和拆卸工作。
[0021]可选的，所述支撑横杆和限位杆的表面均套设有防滑套。
[0022]通过采用上述技术方案，防滑套能够增加工件与支撑横杆和限位杆之间的摩擦，从而能够减小工件在输送过程中的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过支撑横杆的设置，支撑横杆能够对工件进行支撑，限位杆能够限制工件的端部向下摆动，从而使工件在加工的过程中保持水平的状态，进而能够防止工件弯曲变形，提升工件的加工质量；
[0025]2.通过设置滑移座，调节组件能够驱使滑移座沿竖直方向进行滑移，从而调节支撑横杆与限位杆之间的间距，进而使限位杆能够适应对不同尺寸的工件进行定位。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的放大示意图；
[0028]图3是本实施例中体现导向块的爆炸示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、支撑座；21、滑槽；22、导向槽；23、安装槽；3、支撑横杆；4、限位杆；5、滑移座；51、连接孔；52、导向块；6、调节组件；61、调节杆；62、旋钮；63、轴承；7、限位板；71、穿孔；8、防滑套。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种金属管仿自然竹节成型装置。参照图1，金属管仿自然竹节成型装置包括底座1，底座1的整体呈矩形板状，且底座1沿水平方向放置；底座1的顶端焊接固定有支撑座2，支撑座2的整体呈矩形板状且沿竖直方向放置；本实施例中支撑座2设置有两个，两个支撑座2相互平行，且两个支撑座2分别位于底座1靠近两端的位置。
[0032]参照图1和图2，支撑座2的侧壁沿水平方向间隔设置有整体呈圆柱状的支撑横杆3，本实施例中的支撑横杆3沿水平方向放置，且支撑横杆3设置有两根，从而能够对工件进
行支撑；支撑横杆3与支撑座2转动配合，从而能够方便对工件进行输送。支撑座2的侧壁设置有设置有限位杆4，限位杆4与支撑横杆3平行且均位于支撑座2的同一侧，且限位杆4位于支撑横杆3的上方；工件水平放置在支撑横杆3上时，限位杆4的底端与工件的顶端接触，从而能够对工件进行限位，进而阻止工件的端部向下摆动。
[0033]参照图2和图3，支撑座2的侧壁开设有截面呈矩形的滑槽21，滑槽21沿水平方向贯穿支撑座2，且滑槽21的顶端贯穿；滑槽21的内部沿竖直方向滑动设置有滑移座5，滑移座5的整体呈矩形条状，且滑移座5沿水平方向设置；滑槽21于相对的两侧壁均开设有导向槽22，且导向槽22的顶端贯通；滑移座5的两端均一体成型设置有导向块52，导向块52与导向槽22滑动配合，从而能够引导滑移座5沿竖直方向进行滑移。支撑座2的顶端设置有整体呈矩形状的限位杆4，限位板7通过螺栓锁紧固定在支撑座2上，从而能够阻止滑移座5滑离滑槽21。
[0034]本实施例中的限位杆4设置有两根，且两根限位杆4分别转动连接在滑移座5靠近两端的位置；限位杆4和支撑横杆3的外部均套设有防滑套8，防滑套8采用橡胶材料制成，从而能够增加限位杆4和支撑横杆3与工件之间的摩擦，从而方便对工件进行输送，同时防滑套8能够阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管仿自然竹节成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆（3），所述支撑座（2）于支撑横杆（3）的上方设置有限位杆（4），工件保持水平状态时，限位杆（4）的底端与工件的顶端接触。2.根据权利要求1所述的一种金属管仿自然竹节成型装置，其特征在于：所述支撑横杆（3）与限位杆（4）平行，所述支撑横杆（3）与支撑座（2）转动配合。3.根据权利要求1所述的一种金属管仿自然竹节成型装置，其特征在于：所述限位杆（4）的一端设置有滑移座（5），所述支撑座（2）上设置有用于引导滑移座（5）沿竖直方向滑移的滑槽（21），所述限位杆（4）转动设置于滑移座（5），所述支撑座（2）上设置有用于调节限位杆（4）与支撑横杆（3）间距的调节组件（6）。4.根据权利要求3所述的一种金属管仿自然竹节成型装置，其特征在于：所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：福建恒一家饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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