一种手提袋生产加工用的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手提袋生产加工用的吹膜机，包括塑料挤出机、支撑架和吹膜总成，塑料挤出机顶端的一侧固定有进料斗，进料斗的一侧安装有吹膜总成，吹膜总成的顶端设置有夹辊，夹辊的两侧均设置有调节结构，调节结构一侧设置有支撑架，支撑架的顶端设置有第一导向辊，且第一导向辊的顶端设置有限位结构，支撑架顶端的一侧安装有第二导向辊，支撑架的底端设置有支撑结构。本实用新型专利技术通过限位板限制塑料膜在第一导向辊表面运动的范围，旋转手轮调节两组限位板之间的间距，调节塑料膜的移动范围，由此实现了此装置的移动限位功能，防止塑料膜移动时偏移，影响装置的传输塑料膜，提高了此装置的功能性。了此装置的功能性。了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种手提袋生产加工用的吹膜机


[0001]本技术涉及手提袋生产
，特别涉及一种手提袋生产加工用的吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料材质的手提袋，具有抗水，透明，牢度，耐磨，耐压，耐用等功能，因此被人们所广泛使用，此装置的设立用于对生产手提袋所使用的塑料膜进行生产加工，它通过将塑料颗粒液化后，向塑料液吹出高压气体，使塑料液形成膜状，从而加工为手提袋；
[0003]中国专利授权公告号CN206493583U，公告日2017年09月15日，公开了一种新型吹膜机，包括机架、料斗、吹膜机料道、螺杆以及膜头，机架与吹膜机料道连接，吹膜机料道内部安装螺杆，吹膜机料道上方设有料斗，料斗底部通过倾斜设置的一连接管而与吹膜机料道连通；连接管内设置有阻挡件，阻挡件的一端弹簧连接地设置在连接管内壁上，阻挡件的面相吹膜机料道的一面上设置有活性炭吸附层；吹膜机料道底部的位于连接管出口端的正下方位置处设置有开口，一密封盖盖设在开口上；料斗的进料端内设置有可拆卸地活性炭吸附网罩，活性炭吸附网罩的上方设置有料斗盖；膜头的内壁上设置有活性炭吸附层。本技术可有效地防止有害气体经料斗流出，并且可保证在进行下一吹膜操作时塑料颗粒从吹膜机全部排除；
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着限位效果不佳的缺陷，使装置在输出塑料膜时，塑料膜易跑偏产生偏移，影响塑料膜的输送。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种手提袋生产加工用的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出限位效果不佳的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种手提袋生产加工用的吹膜机，包括塑料挤出机、支撑架和吹膜总成，所述塑料挤出机顶端的一侧固定有进料斗，所述进料斗的一侧安装有吹膜总成，所述吹膜总成的顶端设置有夹辊，所述夹辊的两侧均设置有调节结构，所述调节结构一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有第一导向辊，且第一导向辊的顶端设置有限位结构，所述支撑架顶端的一侧安装有第二导向辊，所述支撑架的底端设置有支撑结构。
[0009]使用本技术方案的手提袋生产加工用的吹膜机，过向进料斗的内部倒入塑料颗粒，使塑料挤出机对塑料颗粒进行加热并挤入吹膜总成的内部，紧接着将高压空气吹入吹膜总成，使吹膜总成将塑料液加工为塑料膜，通过夹辊将塑料膜压平，防止塑料膜褶皱，通过第一导向辊与第二导向辊防止塑料膜与支撑架摩擦，通过支撑结构对支撑架进行支撑，通过调节结构调节夹辊的距离，通过限位结构对第一导向辊表面的塑料膜进行限位。
[0010]优选的，所述调节结构包括限位壳、移动块、伸缩弹簧、安装板和导向杆，所述限位壳固定在支撑架的两侧，所述限位壳的内部固定有导向杆，且导向杆的外侧均套设有移动块，所述移动块的一侧固定有伸缩弹簧，所述移动块的顶端固定有安装板。通过伸缩弹簧推动移动块移动，使两组移动块带动夹辊相互靠近，使夹辊对较薄的塑料进行压平。
[0011]优选的，所述移动块与导向杆之间构成滑动结构，所述移动块在限位壳的垂直中心线上呈对称分布。通过移动块在导向杆的表面滑动，降低移动块移动时生产的晃动。
[0012]优选的，所述限位结构包括限位板、支撑壳、正向螺杆、反向螺杆、滑块和手轮，所述支撑壳固定在支撑架的顶端，所述支撑壳的内部插设有正向螺杆，且正向螺杆的一侧固定有反向螺杆，所述反向螺杆的外侧套设有滑块，且滑块一侧的底端固定有限位板，所述反向螺杆的一侧固定有手轮。通过限位板限制塑料膜在第一导向辊表面运动的范围，旋转手轮带动正向螺杆与反向螺杆转动，使滑块通过螺纹的啮合而移动，调节限位板之间的间距。
[0013]优选的，所述正向螺杆与反向螺杆表面外螺纹的方向相反，所述滑块延伸至支撑壳的外侧与限位板相连接。使两组滑块之间的移动方向相反，使限位板可以相互靠近或远离，调节间距。
[0014]优选的，所述支撑结构包括壳体、内杆、转动节和胶垫，所述内杆固定在支撑架的底端，所述内杆的外侧套设有壳体，所述壳体的底端固定有转动节，所述转动节的底端固定有胶垫。通过转动壳体，使壳体在内杆的表面移动，壳体带动胶垫与地面接触，对支撑架进行支撑，通过转动节防止胶垫在地面转动造成磨损。
[0015]优选的，所述内杆的外侧壁上设置有外螺纹，且壳体的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。壳体通过螺纹的啮合将旋转力转化为升降力，使壳体沿着内杆的表面移动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手提袋生产加工用的吹膜机结构合理，具有以下优点：
[0018](1)通过限位板限制塑料膜在第一导向辊表面运动的范围，旋转手轮调节两组限位板之间的间距，调节塑料膜的移动范围，由此实现了此装置的移动限位功能，防止塑料膜移动时偏移，影响装置的传输塑料膜，提高了此装置的功能性；
[0019](2)通过压缩的伸缩弹簧推动移动块移动，使两组夹辊相互靠近，便于对塑料进行压平，由此实现了此装置的间距调节功能，便于调节两组夹辊的间距，使装置易于对不同厚度的塑料膜进行压平，提高了此装置的适用性；
[0020](3)通过转动壳体，使壳体在内杆的表面升降，使胶垫与地面接触，对支撑架进行支撑，由此实现了此装置的支撑稳定功能，防止支撑架晃动影响装置的使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节结构正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的限位结构三维剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的支撑结构侧视剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、塑料挤出机；2、进料斗；3、支撑架；4、调节结构；401、限位壳；402、移动块；403、伸缩弹簧；404、安装板；405、导向杆；5、夹辊；6、第一导向辊；7、限位结构；701、限位板；702、支撑壳；703、正向螺杆；704、反向螺杆；705、滑块；706、手轮；8、第二导向辊；9、吹膜总成；10、支撑结构；1001、壳体；1002、内杆；1003、转动节；1004、胶垫。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手提袋生产加工用的吹膜机，包括塑料挤出机(1)、支撑架(3)和吹膜总成(9)，其特征在于：所述塑料挤出机(1)顶端的一侧固定有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧安装有吹膜总成(9)；所述吹膜总成(9)的顶端设置有夹辊(5)，所述夹辊(5)的两侧均设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)一侧设置有支撑架(3)；所述支撑架(3)的顶端设置有第一导向辊(6)，且第一导向辊(6)的顶端设置有限位结构(7)，所述支撑架(3)顶端的一侧安装有第二导向辊(8)，所述支撑架(3)的底端设置有支撑结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种手提袋生产加工用的吹膜机，其特征在于：所述调节结构(4)包括限位壳(401)、移动块(402)、伸缩弹簧(403)、安装板(404)和导向杆(405)，所述限位壳(401)固定在支撑架(3)的两侧，所述限位壳(401)的内部固定有导向杆(405)，且导向杆(405)的外侧均套设有移动块(402)，所述移动块(402)的一侧固定有伸缩弹簧(403)，所述移动块(402)的顶端固定有安装板(404)。3.根据权利要求2所述的一种手提袋生产加工用的吹膜机，其特征在于：所述移动块(402)与导向杆(405)之间构成滑动结构，所述移动块(402)在限位壳(401)的垂直中心线上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种手提袋生产加工用的吹膜机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启兴，
申请(专利权)人：怀化市金达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：