本申请提供一种涂料桶抬升装置以及涂料研磨机。上述的涂料桶抬升装置包括安装支架、抬升组件以及转动组件；抬升组件包括第一抬升杆、第二抬升杆以及抬升件，第一抬升杆与安装支架连接，第一抬升杆开设有抬升孔，第二抬升杆活动穿设于抬升孔内，抬升件与第二抬升杆连接；转动组件包括转动电机以及转动杆，转动电机与安装支架连接，转动电机的转轴与转动杆固定连接，转动杆与抬升件靠近第二抬升杆的第一端的一面活动抵接。在转动电机的转轴的带动下，转动杆将抬升件抬起，使得第二抬升杆跟随抬升件一同抬起，从而使得与第二抬升杆抵接的涂料桶发生倾斜，进而使得涂料桶内的涂料的液面升高，便于剩余的涂料抽出灌装，有效地提高了涂料的灌装率。了涂料的灌装率。了涂料的灌装率。
【技术实现步骤摘要】
涂料桶抬升装置以及涂料研磨机
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别是涉及一种涂料桶抬升装置以及涂料研磨机。
技术介绍
[0002]涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展，涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括研磨、分散、搅拌和灌装等不同的环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率身份重要。
[0003]然而，传统的涂料生产设备在灌装时，受制于灌装管的长度，即无法伸至涂料桶的底部，一旦涂料液面过低，将导致涂料桶内的涂料无法全部抽出，从而导致涂料的灌装率下降，进而导致涂料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高涂料的灌装率的涂料桶抬升装置以及涂料研磨机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种涂料桶抬升装置，包括：安装支架、抬升组件以及转动组件；所述抬升组件包括第一抬升杆、第二抬升杆以及抬升件，所述第二抬升杆的第一端用于与支撑面接触，所述第二抬升杆的第二端用于与涂料桶的底部抵接，所述第一抬升杆与所述安装支架连接，所述第一抬升杆靠近所述第二抬升杆的第二端设置，所述第一抬升杆开设有抬升孔，所述第二抬升杆活动穿设于所述抬升孔内，所述抬升件设置于所述第一抬升杆靠近所述第二抬升杆的第一端的一侧，所述抬升件与所述第二抬升杆连接，所述抬升件的运动方向与所述第二抬升杆的运动方向相同；所述转动组件包括转动电机以及转动杆，所述转动电机与所述安装支架连接，所述转动电机的转轴与所述转动杆固定连接，所述转动杆与所述抬升件靠近所述第二抬升杆的第一端的一面活动抵接。
[0007]在其中一个实施例中，所述转动杆包括相互连接的杆体以及两个弧形曲杆，所述杆体与所述转动电机的转轴连接，两个所述弧形曲杆中心对称设置，两个所述弧形曲杆的外侧壁用于与所述抬升件滑动抵接。
[0008]在其中一个实施例中，所述抬升件开设有套接孔，所述第二抬升杆卡设于所述套接孔内，以使所述抬升件与所述第二抬升杆卡接。
[0009]在其中一个实施例中，所述抬升件包括抬升板以及限位销，所述抬升板上开设有所述套接孔，所述抬升板套设于所述第二抬升杆上，所述抬升板还开设有与所述套接孔连通的第一限位孔，所述限位销穿设于所述第一限位孔内并与所述第二抬升杆连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二抬升杆开设有多个第二限位孔，所述限位销依次
穿设于所述第一限位孔以及其中一个所述第二限位孔内。
[0011]在其中一个实施例中，所述抬升件还包括与所述抬升板连接的缓冲板，所述缓冲板位于所述抬升板与所述第一抬升杆之间，所述缓冲板用于与所述第一抬升杆抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述抬升组件还包括抬升缓冲垫，所述抬升缓冲垫具有抬升曲面，所述抬升曲面用于与涂料桶的底部活动抵接。
[0013]在其中一个实施例中，所述抬升缓冲垫开设有凹槽，所述凹槽的开口方向远离所述第二抬升杆设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述转动组件还包括调位滑轨以及调位滑块，所述调位滑轨与所述安装支架连接，所述调位滑轨与所述第二抬升杆相互垂直设置，所述调位滑块滑动设置于所述调位滑轨上，所述调位滑块还与所述转动电机连接，以调节所述转动电机与所述第二抬升杆之间的间距。
[0015]一种涂料研磨机，包括上述任一实施例所述的涂料桶抬升装置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]在转动电机的转轴的带动下，转动杆将抬升件抬起，使得第二抬升杆跟随抬升件一同抬起，从而使得与第二抬升杆抵接的涂料桶发生倾斜，进而使得涂料桶内的涂料的液面升高，便于剩余的涂料抽出灌装，有效地提高了涂料的灌装率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中涂料桶抬升装置的示意图；
[0020]图2为图1所示涂料桶抬升装置沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图3为图2剖视图在A1处的放大示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术涉及一种涂料桶抬升装置。在其中一个实施例中，所述涂料桶抬升装置包括安装支架、抬升组件以及转动组件。所述抬升组件包括第一抬升杆、第二抬升杆以及抬升件。所述第二抬升杆的第一端用于与支撑面接触，所述第二抬升杆的第二端用于与涂料桶的底部抵接。所述第一抬升杆与所述安装支架连接，所述第一抬升杆靠近所述第二抬升杆的第二端设置，所述第一抬升杆开设有抬升孔。所述第二抬升杆活动穿设于所述抬升孔内。所述抬升件设置于所述第一抬升杆靠近所述第二抬升杆的第一端的一侧，所述抬升件与所述第二抬升杆连接，所述抬升件的运动方向与所述第二抬升杆的运动方向相同。所述转动组件包括转动电机以及转动杆。所述转动电机与所述安装支架连接，所述转动电机的转轴与所述转动杆固定连接。所述转动杆与所述抬升件靠近所述第二抬升杆的第一端的一面活动抵接。在转动电机的转轴的带动下，转动杆将抬升件抬起，使得第二抬升杆跟随抬升件一同抬起，从而使得与第二抬升杆抵接的涂料桶发生倾斜，进而使得涂料桶内的涂料的液面升高，便于剩余的涂料抽出灌装，有效地提高了涂料的灌装率。
[0026]请参阅图1，其为本技术一实施例的涂料桶抬升装置的结构示意图。
[0027]一实施例的涂料桶抬升装置10包括安装支架100、抬升组件200以及转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料桶抬升装置，其特征在于，包括：安装支架，抬升组件，所述抬升组件包括第一抬升杆、第二抬升杆以及抬升件，所述第二抬升杆的第一端用于与支撑面接触，所述第二抬升杆的第二端用于与涂料桶的底部抵接，所述第一抬升杆与所述安装支架连接，所述第一抬升杆靠近所述第二抬升杆的第二端设置，所述第一抬升杆开设有抬升孔，所述第二抬升杆活动穿设于所述抬升孔内，所述抬升件设置于所述第一抬升杆靠近所述第二抬升杆的第一端的一侧，所述抬升件与所述第二抬升杆连接，所述抬升件的运动方向与所述第二抬升杆的运动方向相同；转动组件，所述转动组件包括转动电机以及转动杆，所述转动电机与所述安装支架连接，所述转动电机的转轴与所述转动杆固定连接，所述转动杆与所述抬升件靠近所述第二抬升杆的第一端的一面活动抵接。2.根据权利要求1所述的涂料桶抬升装置，其特征在于，所述转动杆包括相互连接的杆体以及两个弧形曲杆，所述杆体与所述转动电机的转轴连接，两个所述弧形曲杆中心对称设置，两个所述弧形曲杆的外侧壁用于与所述抬升件滑动抵接。3.根据权利要求1所述的涂料桶抬升装置，其特征在于，所述抬升件开设有套接孔，所述第二抬升杆卡设于所述套接孔内，以使所述抬升件与所述第二抬升杆卡接。4.根据权利要求3所述的涂料桶抬升装置，其特征在于，所述抬升件包括抬升板以及限位销，所述抬升板上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶有国，黄晓文，李通，
申请(专利权)人：惠州市欧亚涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。