未充磁毛坯磁取向检测方法、设备和系统技术方案

本发明专利技术涉及磁取向检测技术领域，具体涉及一种未充磁毛坯磁取向检测方法、设备和系统，本申请提供的技术方案中，首先向未充磁毛坯施加变化的磁场，使毛坯表面产生涡流，由于未充磁毛坯不同表面的磁导率不同，导致未充磁毛坯不同表面产生的涡流不同，从而未充磁毛坯不同表面的电感不同，将未充磁毛坯不同表面的电感发送给云端服务器，云端服务器根据获取的未充磁毛坯不同表面的电感，判断出未充磁毛坯的磁取向，并将判断结果发送给未充磁毛坯磁取向检测设备，能够有效分辨钕铁硼毛坯的磁取向，加快产品的加工进程。快产品的加工进程。快产品的加工进程。

Magnetic orientation detection method, equipment and system of non magnetized blank

【技术实现步骤摘要】
未充磁毛坯磁取向检测方法、设备和系统


[0001]本专利技术涉及磁取向检测
，具体涉及一种未充磁毛坯磁取向检测方法、设备和系统。

技术介绍

[0002]钕铁硼是各项异性磁体，各向异性磁体在不同方向上磁性能会有不同，它能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向，因此需要将合金粉末在磁场中进行取向，形成定向组织结构，磁体才会有高的磁性能。
[0003]在钕铁硼磁铁的实际生产的过程中，分辨钕铁硼磁铁的取向一直是一个技术难题给实际生产带来了很大的困扰，尤其是对于未充磁的磁铁更加难以判断磁铁的磁取向，给后续的加工带来了很大的问题，经常出现加工出错的情况，所以需要找到一种方法来判断磁铁的磁取向，使磁铁毛坯可以按照图纸要求正确的进行加工。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种未充磁毛坯磁取向检测方法、设备和系统，以克服目前不能有效分辨钕铁硼毛坯的磁取向，影响后续加工工序的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种未充磁毛坯磁取向检测设备，包括：磁场发生模块、电感检测模块和磁取向确定模块；
[0007]所述磁场发生模块，用于向未充磁毛坯施加变化的磁场；
[0008]所述电感检测模块，用于获取所述未充磁毛坯不同表面的电感；
[0009]所述磁取向确定模块，用于发送所述未充磁毛坯不同表面的电感至云端服务器进行磁取向确认，得到所述未充磁毛坯磁取向。
[0010]进一步的，以上所述的设备，所述磁场发生模块包括线圈。
[0011]进一步的，以上所述的设备，所述电感检测模块包括电桥仪和检验工装；
[0012]所述电桥仪和所述检验工装连接。
[0013]进一步的，以上所述的设备，所述电桥仪调到测量电感模式，频率调到1KHZ，电压为600mV。
[0014]进一步的，以上所述的设备，将所述未充磁毛坯放到所述检验工装的中心，等待1
‑
2秒后，开始测量。
[0015]第二方面，本专利技术提供了一种未充磁毛坯磁取向检测方法，应用所述未充磁毛坯磁取向检测设备，包括：
[0016]向未充磁毛坯施加变化的磁场，使未充磁毛坯产生涡流，从而产生电感；
[0017]获取所述未充磁毛坯不同表面的电感；
[0018]发送所述未充磁毛坯不同表面的电感至云端服务器进行磁取向确认，得到所述未充磁毛坯的磁取向。
[0019]进一步的，以上所述的方法，所述向未充磁毛坯施加变化的磁场，使未充磁毛坯产生涡流，从而产生电感，包括：
[0020]通过接有高频电流的线圈，向所述未充磁毛坯施加变化的磁场，使未充磁毛坯产生涡流，从而产生电感。
[0021]进一步的，以上所述的方法，所述发送所述未充磁毛坯不同表面的电感至云端服务器进行磁取向确认，得到所述未充磁毛坯的磁取向，包括：
[0022]对比所述未充磁毛坯不同表面的电感；
[0023]将所述未充磁毛坯电感最大表面的取向，确定为所述未充磁毛坯的磁取向。
[0024]第三方面，本专利技术提供了一种未充磁毛坯磁取向确认系统，包括：
[0025]以上任一项所述的未充磁毛坯磁取向检测设备和与所述未充磁毛坯磁取向检测设备通信连接的云端服务器。
[0026]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0027]本申请提供的技术方案中，首先向未充磁毛坯施加变化的磁场，使毛坯表面产生涡流，由于未充磁毛坯不同表面的磁导率不同，导致未充磁毛坯不同表面产生的涡流不同，从而未充磁毛坯不同表面的电感不同，将未充磁毛坯不同表面的电感发送给云端服务器，云端服务器根据获取的未充磁毛坯不同表面的电感，判断出未充磁毛坯的磁取向，并将判断结果发送给未充磁毛坯磁取向检测设备，能够有效分辨钕铁硼毛坯的磁取向，加快产品的加工进程。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术未充磁毛坯磁取向检测设备一种实施例提供的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术未充磁毛坯磁取向检测方法一种实施例提供的流程图；
[0031]图3是本专利技术未充磁毛坯磁取向检测方法中的基本原理图；
[0032]图4是本专利技术未充磁毛坯磁取向检测方法中的等效电路图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0034]在钕铁硼磁铁的实际生产的过程中，分辨钕铁硼磁铁的取向一直是一个技术难题给实际生产带来了很大的困扰，尤其是对于未充磁的磁铁更加难以判断磁铁的磁取向，给后续的加工带来了很大的问题，经常出现加工出错的情况，所以需要找到一种方法来判断磁铁的磁取向，使磁铁毛坯可以按照图纸要求正确的进行加工。
[0035]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种未充磁毛坯磁取向检测方法和设备，以克
服目前不能有效分辨钕铁硼毛坯的磁取向，影响后续加工工序的问题。
[0036]参照图1，图1是本专利技术未充磁毛坯磁取向检测设备一种实施例提供的结构示意图，如图1所示，本专利技术提供了一种未充磁毛坯磁取向检测设备，包括：磁场发生模块1、电感检测模块2和磁取向确定模块；
[0037]磁场发生模块1，用于向未充磁毛坯施加变化的磁场；
[0038]在一些可选的实施例中，磁场发生模块1包括线圈，通过对线圈施加高频电流，使线圈产生变化的磁场，从而使未充磁毛坯的表面产生小型涡流。
[0039]电感检测模块2，用于获取未充磁毛坯不同表面的电感；
[0040]具体的，当未充磁毛坯处于变化的磁场中时，因为未充磁毛坯不同表面上的磁导率会有较大差异，从而导致不同取向上所产生涡流不同，使得测量得到的电感不同；
[0041]磁取向确定模块，用于发送所述未充磁毛坯不同表面的电感至云端服务器进行磁取向确认，得到所述未充磁毛坯磁取向。
[0042]具体的，磁取向确定模块将电感检测模块2检测到的未充磁毛坯不同表面的电感发送到云端服务器，云端服务器通过对比未充磁毛坯不同表面电感的大小，将未充磁毛坯电感最大表面的取向确定为未充磁毛坯的磁取向，并将结果发送给未充磁毛坯磁取向检测设备。
[0043]在一些可选的实施例中，为了好区分各个电感所对应的是未充磁毛坯的哪个表面，电感检测模块2会根据检测顺序，对检测到的电感数据进行编号，例如，第一个检测到的电感数据编号为1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种未充磁毛坯磁取向检测设备，其特征在于，包括：磁场发生模块、电感检测模块和磁取向确定模块；所述磁场发生模块，用于向未充磁毛坯施加变化的磁场；所述电感检测模块，用于获取所述未充磁毛坯不同表面的电感；所述磁取向确定模块，用于发送所述未充磁毛坯不同表面的电感至云端服务器进行磁取向确认，得到所述未充磁毛坯磁取向。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述磁场发生模块包括线圈。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述电感检测模块包括电桥仪和检验工装；所述电桥仪和所述检验工装连接。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述电桥仪调到测量电感模式，频率调到1KHZ，电压为600mV。5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，将所述未充磁毛坯放到所述检验工装的中心，等待1
‑
2秒后，开始测量。6.一种未充磁毛坯磁取向检测方法，应用所述未充磁毛坯磁取向检测设备，其特征在于，包括：向未充...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，周维娜，林云，刘子凡，于水苗，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：