本实用新型专利技术公开了塔式起重机防斜拉检测装置，属于塔式起重机技术领域，包括检测盒，所述检测盒的中部设有绳索，所述检测盒的内部设有限位检测机构，所述检测盒的下端设有监控机构，所述限位检测机构包括一号限位卡套、二号限位卡套、安装板、弹簧、滑板、限位滑槽板、报警触杆、报警触点、信号线与报警器，所述安装板位于一号限位卡套的一侧外表面，所述弹簧位于安装板的前端外表面，所述滑板位于弹簧的一端外表面，所述限位滑槽板位于滑板的下端外表面。此设置检测效果理想，结构多样，可以及时提醒工作人员绳索的倾斜状况；此设置功能多样，具有监控功能，可以实时观察绳索的状态。可以实时观察绳索的状态。可以实时观察绳索的状态。
【技术实现步骤摘要】
塔式起重机防斜拉检测装置
[0001]本技术属于塔式起重机
，具体涉及塔式起重机防斜拉检测装置。
技术介绍
[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等，然而市面上出现的塔式起重机防斜拉检测装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的防斜拉检测装置检测效果不理想，结构单一，不能及时提醒工作人员绳索的倾斜状况，具有一定的危险，其次，防斜拉检测装置功能单一，不具有监控功能，无法实时观察绳索的状态，为此我们提出塔式起重机防斜拉检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供塔式起重机防斜拉检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出塔式起重机防斜拉检测装置检测效果不理想，结构单一，不能及时提醒工作人员绳索的倾斜状况，具有一定的危险，其次，防斜拉检测装置功能单一，不具有监控功能，无法实时观察绳索的状态的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塔式起重机防斜拉检测装置，包括检测盒，所述检测盒的中部设有绳索，所述检测盒的内部设有限位检测机构，所述检测盒的下端设有监控机构，所述限位检测机构包括一号限位卡套、二号限位卡套、安装板、弹簧、滑板、限位滑槽板、报警触杆、报警触点、信号线与报警器。
[0006]优选的，所述安装板位于一号限位卡套的一侧外表面，所述弹簧位于安装板的前端外表面，所述滑板位于弹簧的一端外表面，所述限位滑槽板位于滑板的下端外表面，所述报警触杆位于滑板的前端外表面，所述报警触点位于检测盒的两侧内表面，所述信号线位于报警触点的一侧外表面，所述报警器位于检测盒的两侧外表面。
[0007]优选的，所述一号限位卡套与二号限位卡套滑动安装在限位滑槽板的上端，所述一号限位卡套与二号限位卡套的结构相同，所述一号限位卡套与二号限位卡套活动卡接在绳索的四周外表面。
[0008]优选的，所述弹簧固定安装在安装板的前端外表面，所述滑板与弹簧固定连接，所述滑板与限位滑槽板滑动连接，所述报警触杆可拆卸固定在滑板的前端外表面。
[0009]优选的，所述信号线与信号线电性连接，所述信号线穿过检测盒与报警器电信连接。
[0010]优选的，所述监控机构包括外壳与摄像头，所述摄像头位于外壳的下端中部。
[0011]优选的，所述摄像头可拆卸固定在外壳的下端中部，所述摄像头的内部设有图像
传感器、A/D转换模块与数字信号处理芯片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将一号限位卡套和二号限位卡套与绳索相接触，当绳索向左或者向右倾斜角度过大时，绳索压住一号限位卡套，一号限位卡套通过限位滑槽板向报警触点方向移动，而一号限位卡套给予弹簧一定的压力，并且弹簧带动滑板在限位滑槽板上滑动，滑板上的报警触杆与报警触点接触，报警触点将报警信号传递至信号线中，信号线将报警线号传递至报警器中，报警器发出报警信号，此设置检测效果理想，结构多样，可以及时提醒工作人员绳索的倾斜状况，以保证工作人员及时将绳索摆正，安全性较好。
[0014]2、通过将外壳安装在检测盒上，景物通过摄像头上的镜头生成的光学图像投射到图像传感器表面上，然后转为电信号，经过A/D 转换模块转换后变为数字图像信号，再送到数字信号处理芯片中加工处理，再通过传输线传输到电脑中处理，通过显示器就可以看到图像了，此设置功能多样，具有监控功能，可以实时观察绳索的状态。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中限位检测机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中监控机构的结构示意图。
[0019]图中：1、检测盒；2、绳索；3、限位检测机构；4、监控机构；301、一号限位卡套；302、二号限位卡套；303、安装板；304、弹簧；305、滑板；306、限位滑槽板；307、报警触杆；308、报警触点；309、信号线；310、报警器；401、外壳；402、摄像头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：塔式起重机防斜拉检测装置，包括检测盒1，检测盒1的中部设有绳索2，检测盒1的内部设有限位检测机构3，检测盒1的下端设有监控机构4，限位检测机构3包括一号限位卡套301、二号限位卡套302、安装板303、弹簧304、滑板305、限位滑槽板306、报警触杆307、报警触点308、信号线309与报警器310。
[0022]具体的，一号限位卡套301与二号限位卡套302滑动安装在限位滑槽板306的上端，一号限位卡套301与二号限位卡套302的结构相同，一号限位卡套301与二号限位卡套302活动卡接在绳索2的四周外表面，弹簧304固定安装在安装板303的前端外表面，滑板305与弹簧304固定连接，滑板305与限位滑槽板306滑动连接，报警触杆307可拆卸固定在滑板305的前端外表面，信号线309与信号线309电性连接，信号线309穿过检测盒1与报警器310电信连接，摄像头402可拆卸固定在外壳401的下端中部，摄像头402的内部设有图像传感器、A/D转换模块与数字信号处理芯片。
[0023]本实施例中，通过将一号限位卡套301和二号限位卡套302与绳索2相接触，当绳索
2向左或者向右倾斜角度过大时，绳索2压住一号限位卡套301，一号限位卡套301通过限位滑槽板306向报警触点308方向移动，而一号限位卡套301给予弹簧304一定的压力，并且弹簧304带动滑板305在限位滑槽板306上滑动，滑板305上的报警触杆307与报警触点308接触，报警触点308将报警信号传递至信号线309中，信号线309将报警线号传递至报警器310中，报警器310发出报警信号，此设置检测效果理想，结构多样，可以及时提醒工作人员绳索2的倾斜状况，以保证工作人员及时将绳索2摆正，安全性较好；通过将外壳401安装在检测盒1上，景物通过摄像头402上的镜头生成的光学图像投射到图像传感器表面上，然后转为电信号，经过A/D 转换模块转换后变为数字图像信号，再送到数字信号处理芯片中加工处理，再通过传输线传输到电脑中处理，通过显示器就可以看到图像了，此设置功能多样，具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塔式起重机防斜拉检测装置，包括检测盒（1），其特征在于：所述检测盒（1）的中部设有绳索（2），所述检测盒（1）的内部设有限位检测机构（3），所述检测盒（1）的下端设有监控机构（4），所述限位检测机构（3）包括一号限位卡套（301）、二号限位卡套（302）、安装板（303）、弹簧（304）、滑板（305）、限位滑槽板（306）、报警触杆（307）、报警触点（308）、信号线（309）与报警器（310）。2.根据权利要求1所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于：所述安装板（303）位于一号限位卡套（301）的一侧外表面，所述弹簧（304）位于安装板（303）的前端外表面，所述滑板（305）位于弹簧（304）的一端外表面，所述限位滑槽板（306）位于滑板（305）的下端外表面，所述报警触杆（307）位于滑板（305）的前端外表面，所述报警触点（308）位于检测盒（1）的两侧内表面，所述信号线（309）位于报警触点（308）的一侧外表面，所述报警器（310）位于检测盒（1）的两侧外表面。3.根据权利要求2所述的塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于：所述一号限位卡套（301）与二号限位卡套（302）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志英，朱颗，庞御玺，
申请(专利权)人：江苏众建达丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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