一种具有多槽结构的异型铜排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多槽结构的异型铜排，包括多个异型铜排本体，所述异型铜排本体顶端和所述异型铜排本体底端均开设有向内侧凹陷的凹槽，所述凹槽的槽中设置有多个连接孔，所述连接孔，所述异型铜排本体一侧面上开设有若干个半圆槽，所述异型铜排本体另一侧面上开设有与所述半圆槽相匹配的半圆突出块，相邻的所述异型铜排本体之间通过安装机构进行连接，所述凹槽内壁开设有若干个散热槽片。有益效果：此铜排使用范围广，且铜排与铜排之间通过铜排本身自带的凹槽及凸起及可连接，操作简单，使用方便，且设计散热槽内的散热翅片，再配合上空腔内的液态金属实现双重导热效果，因此大大提高铜排本体的冷却效果。因此大大提高铜排本体的冷却效果。因此大大提高铜排本体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多槽结构的异型铜排


[0001]本技术涉及异型铜排领域，具体来说，涉及一种具有多槽结构的异型铜排。

技术介绍

[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，而具有多槽结构的异型铜排是相对于普通常用铜排而言的，截面形状不是正方形长方形，形态各样，目前市场上急需一种易于连接的具有多槽结构的散热型异型铜排。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多槽结构的异型铜排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有多槽结构的异型铜排，包括多个异型铜排本体，所述异型铜排本体顶端和所述异型铜排本体底端均开设有向内侧凹陷的凹槽，所述凹槽的槽中设置有多个连接孔，所述连接孔，所述异型铜排本体一侧面上开设有若干个半圆槽，所述异型铜排本体另一侧面上开设有与所述半圆槽相匹配的半圆突出块，相邻的所述异型铜排本体之间通过安装机构进行连接，所述凹槽内壁开设有若干个散热槽，所述散热槽内壁均匀固定有散热翅片，所述异型铜排本体上开设有位于所述凹槽边缘处的空腔，所述空腔的开口两端内壁为内螺纹状，所述空腔的两端分别螺纹插设有堵塞柱，所述堵塞柱位于所述空腔的内侧端面固定设有橡胶材质的密封塞块，所述空腔内部填充有液态金属。
[0007]进一步的，所述异型铜排本体呈H型状，所述的异型铜排本体的表面设置有防滑涂层。
[0008]进一步的，所述安装机构包括开设在其中一个所述异型铜排本体外表面的镶嵌槽，所述镶嵌槽内固定设有伸长板，另一个相邻的所述异型铜排本体外表面上开设有与所述伸长板相匹配的安装槽，所述安装槽的开口内壁上固定设有安装板。
[0009]进一步的，所述伸长板包括固定在所述镶嵌槽内的镶嵌板和滑动设置在镶嵌板内部的滑动板，所述滑动板位于所述镶嵌板内部的端部位T型端，所述滑动板上和所述安装板上开设有相对应的螺纹孔。
[0010]进一步的，所述异型铜排本体上开设有散热通槽，所述散热通槽内壁均匀固定设有副散热翅片，所述散热通槽的两端均安装有过滤框架，所述过滤框架内设有散热网。
[0011]进一步的，所述半圆槽内壁上开设有若干个副半圆槽，所述副半圆槽内壁镶嵌式设有导热铜片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]异型铜排本体上的半圆形的半圆槽与半圆突出块相互连接可以增加铜排的长度，在异型铜排高度不够的情况下可以在顶部或者底部增加凸型铜排，上诉增加的过程中通过设计的安装机构进行固定，安装方便，后续拆卸也方便，此具有多槽结构的异型铜排在尺寸不够的情况下，可以使用对个相同的异型拍相连接以后，可以构成适用于各种变压器的形状，相较于目前市场上的定制的铜排，此铜排使用范围广，且铜排与铜排之间通过铜排本身自带的凹槽及凸起及可连接，操作简单，使用方便，且设计散热槽内的散热翅片，再配合上空腔内的液态金属实现双重导热效果，因此大大提高铜排本体的冷却效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种具有多槽结构的异型铜排的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种具有多槽结构的异型铜排的异型铜排本体示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种具有多槽结构的异型铜排的安装机构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种具有多槽结构的异型铜排的镶嵌板示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、异型铜排本体；2、凹槽；3、连接孔；4、半圆槽；5、半圆突出块；6、散热槽；7、空腔；8、堵塞柱；9、密封塞块；10、镶嵌槽；11、伸长板；12、安装槽；13、安装板；14、镶嵌板；15、滑动板；16、螺纹孔；17、散热通槽；18、副散热翅片；19、过滤框架；20、散热网；21、副半圆槽。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种具有多槽结构的异型铜排，包括多个异型铜排本体1，所述异型铜排本体1顶端和所述异型铜排本体1底端均开设有向内侧凹陷的凹槽2，所述凹槽2的槽中设置有多个连接孔3，所述连接孔3，所述异型铜排本体1一侧面上开设有若干个半圆槽4，所述异型铜排本体1另一侧面上开设有与所述半圆槽4相匹配的半圆突出块5，相邻的所述异型铜排本体1之间通过安装机构进行连接，所述凹槽2内壁开设有若干个散热槽6，所述散热槽6内壁均匀固定有散热翅片，所述异型铜排本体1上开设有位
于所述凹槽2边缘处的空腔7，所述空腔7的开口两端内壁为内螺纹状，所述空腔7的两端分别螺纹插设有堵塞柱8，所述堵塞柱8位于所述空腔7的内侧端面固定设有橡胶材质的密封塞块9，所述空腔7内部填充有液态金属。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1、图3和图4，所述异型铜排本体1呈H型状，所述的异型铜排本体1的表面设置有防滑涂层，所述安装机构包括开设在其中一个所述异型铜排本体1外表面的镶嵌槽10，所述镶嵌槽10内固定设有伸长板11，另一个相邻的所述异型铜排本体1外表面上开设有与所述伸长板11相匹配的安装槽12，所述安装槽12的开口内壁上固定设有安装板13，所述伸长板11包括固定在所述镶嵌槽10内的镶嵌板14和滑动设置在镶嵌板14内部的滑动板15，所述滑动板15位于所述镶嵌板14内部的端部位T型端，所述滑动板15上和所述安装板13上开设有相对应的螺纹孔16。
[0028]通过本技术的上述方案，有益效果：安装时，滑动板15从镶嵌板14内伸出，然后插进安装槽12内部和安装板13之间，此时，安装板和滑动板15上的螺纹孔相对应，另配螺钉插入，实现相邻的异型铜排进行固定在一起，后续拆卸也方便。
[0029]实施例三：
[0030]请参阅图2，所述异型铜排本体1上开设有散热通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多槽结构的异型铜排，包括多个异型铜排本体（1），所述异型铜排本体（1）顶端和所述异型铜排本体（1）底端均开设有向内侧凹陷的凹槽（2），所述凹槽（2）的槽中设置有多个连接孔（3），所述连接孔（3），所述异型铜排本体（1）一侧面上开设有若干个半圆槽（4），所述异型铜排本体（1）另一侧面上开设有与所述半圆槽（4）相匹配的半圆突出块（5），相邻的所述异型铜排本体（1）之间通过安装机构进行连接，所述凹槽（2）内壁开设有若干个散热槽（6），所述散热槽（6）内壁均匀固定有散热翅片，所述异型铜排本体（1）上开设有位于所述凹槽（2）边缘处的空腔（7），所述空腔（7）的开口两端内壁为内螺纹状，所述空腔（7）的两端分别螺纹插设有堵塞柱（8），所述堵塞柱（8）位于所述空腔（7）的内侧端面固定设有橡胶材质的密封塞块（9），所述空腔（7）内部填充有液态金属。2.根据权利要求1所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述异型铜排本体（1）呈H型状，所述的异型铜排本体（1）的表面设置有防滑涂层。3.根据权利要求1所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述安装机构包括开设在其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦杰，王召亮，黄敬建，
申请(专利权)人：山东景宸电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：