【技术实现步骤摘要】
一种防静电抗菌面料制备设备及其制备方法
[0001]本专利技术属于面料制备
，具体的说是一种防静电抗菌面料制备设备及其制备方法。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；然而现有的面料越来越趋于功能性；如防静电，抗菌等。
[0003]防静电抗菌面料在制备的过程中，需要进行热定型的步骤，其目的在于通过加热处理消除纺织品中积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性；其通常采用定型机对面料进行热处理；然而热定型机在使用的过程中，面料在热空气的吹动下，面料上的毛尘被吹落，毛尘若粘附到换热管上，则会对换热管的换热效率产生影响，进而影响加热效率，故现有技术需要在空气接触换热管之前增设滤网，以减少毛尘与换热管接触，且需要定时将机器停机并将滤网取出进行人工清洗；在生产强度大的情况下，无疑降低了生产效率且增加了工人操作的繁琐性。
[0004]鉴于此，本专利技术通过提出一种防静电...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电抗菌面料制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：S1：织造：使用含有导电纱线以及禾素纤维为原料的纱线利用针织机进行织造，制得防静电面料，随后将制得的防静电面料并进行高温染色工艺处理；S2：热定型：使用热定型机对面料进行热定型，启动循环风机(5)以及热源(4)，对空气加热，并将热空气输送至风板(3)内部，热空气经风板(3)上的喷头喷出，对面料进行烘干以及热定型；设置滤板更换单元(8)能够阻挡毛尘接触换热管(41)，且滤板更换单元(8)在一号板(6)内移动，用以实现对一号筒(7)顶部的滤网(822)进行更换，且配合水洗单元(9)实现对更换后的滤网(822)进行水洗；S3：涂布，对热处理后的面料进行抗菌剂涂布处理，利用刮刀式涂层头将面料进行抗菌剂涂布；使得面料获得抗菌特性，最后再通过检验过程，得到防静电抗菌面料。2.一种防静电抗菌面料制备设备，其特征在于：所述制备设备适用于权利要求1中的制备方法，所述防静电抗菌面料制备设备包括热定型机，所述热定型机包括烘箱装置；所述烘箱装置包括：箱体(1)，所述箱体(1)内部中空；轨道(2)，所述轨道(2)固定设置与箱体(1)靠近顶部的部位并水平贯穿箱体(1)；风板(3)，所述风板(3)内部中空并固定设置于轨道(2)的上下两侧；热源(4)，所述热源(4)固定安装于箱体(1)侧壁；循环风机(5)，所述循环风机(5)固定安装于箱体(1)的底部；一号板(6)，所述一号板(6)内部中空且固定安装于箱体(1)靠近中间的部位；一号筒(7)，所述一号筒(7)贯穿一号板(6)并与一号板(6)的上方连通，所述一号筒(7)的底部固定安装有换热管(41)，所述换热管(41)与热源(4)内部连通；所述一号筒(7)的底部通过管道与循环风机(5)的进风口连通，所述循环风机(5)的出风口固连有一号管(51)，所述一号管(51)与风板(3)的内部连通；滤板更换单元(8)，所述一号板(6)的内部活动设置有滤板更换单元(8)；所述滤板更换单元(8)上设置有滤网(822)，所述滤网(822)位于一号筒(7)的顶部；水洗单元(9)，所述一号板(6)上固定设置有水洗单元(9)；所述滤板更换单元(8)在一号板(6)内移动，用以实现对一号筒(7)顶部的滤网(822)进行更换，且配合水洗单元(9)实现对更换后的滤网(822)进行水洗。3.根据权利要求2所述的一种防静电抗菌面料制备设备，其特征在于：所述滤板更换单元(8)包括：伸缩杆(81)，所述伸缩杆(81)固定安装于箱体(1)侧壁内表面并位于一号板...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。