一种防止面料收缩的高温床盖定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止面料收缩的高温床盖定型机，包括底座，所述底座上部固定设有定型箱，定型箱一侧上下两端均开有安装槽，两个安装槽内分别设有进出料机构，所述安装槽顶壁均内嵌固定有高温盒，且高温盒底壁均开有多个蒸汽槽，所述底座内设有蒸汽发生器，且两个高温盒均通过软管与蒸汽发生器出气端相连接，所述定型箱内设有换向机构，位于上部的安装槽一端转动设有清理辊，且清理辊外壁设有若干刷毛，上部的安装槽顶壁靠近清理辊位置处开有吸风槽，所述定型箱上部靠近吸风槽位置处安装固定有吸风机，且吸风机进风端与吸风槽对准。本实用新型专利技术，实现自动翻面，对床盖两侧的分别处理，进一步提高定型效果，保证床盖在高稳定型时的洁净性。定型时的洁净性。定型时的洁净性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止面料收缩的高温床盖定型机


[0001]本技术涉及定型机
，尤其涉及一种防止面料收缩的高温床盖定型机。

技术介绍

[0002]床盖一般指的是复杂一点的床单，具体是指在床单的3个边上贴一层面料，挂上装饰线！并把2个角做成圆形，特点是由于有贴边的一层，显得好看和容易下垂，严格来说某些欧式床单就是指的这类床单，床盖绗棉以后叫绗棉床盖。
[0003]床盖在生产完毕后还需要对其进行高温定型处理，使其更加平整美观，并且贴合性较好，现有的高温定型机往往只能对床盖的一侧进行高温处理，需要两面处理的还需要将其导出后再次人工翻面导入，浪费人力与能耗，因此，现提出一种防止面料收缩的高温床盖定型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种防止面料收缩的高温床盖定型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止面料收缩的高温床盖定型机，包括底座，所述底座上部固定设有定型箱，定型箱一侧上下两端均开有安装槽，两个安装槽内分别设有进出料机构，所述安装槽顶壁均内嵌固定有高温盒，且高温盒底壁均开有多个蒸汽槽，所述底座内设有蒸汽发生器，且两个高温盒均通过软管与蒸汽发生器出气端相连接，所述定型箱内设有换向机构，位于上部的安装槽一端转动设有清理辊，且清理辊外壁设有若干刷毛，上部的安装槽顶壁靠近清理辊位置处开有吸风槽，所述定型箱上部靠近吸风槽位置处安装固定有吸风机，且吸风机进风端与吸风槽对准。
[0007]优选的，所述出料机构包括上部的安装槽内安装的进料输送机，下部的安装槽内安装有出料输送机，且进料输送机、出料输送机一端均穿过安装槽一端向外延伸。
[0008]进一步的，所述进料输送机与出料输送机两侧均固定连接有一个连接杆，且连接杆一侧均螺栓固定有加强杆，加强杆另一端均固定设于定型箱一侧外壁，两个安装槽一端顶壁均固定设有若干挡条。
[0009]优选的，所述换向机构包括定型箱内远离挡条一端开设的空腔，所述进料输送机、出料输送机一端均延伸至空腔位置处，两个安装槽一端均与空腔相连通，空腔相对两侧内壁之间转动设有一个导向辊，所述空腔两侧内壁靠近出料输送机一端位置处固定设有弧形板，且弧形板一端贴近导向辊一侧，所述定型箱一侧外壁螺栓固定有电机，且电机输出端穿过空腔一侧内壁与导向辊一端键连接。
[0010]再进一步的，所述清理辊一端同轴固定设有第一连接轴，所述导向辊一端同轴固定设有第二连接轴，且第一连接轴、第二连接轴一端均穿过定型箱一侧外壁固定设有皮带
轮，且两个皮带轮上套设有一个皮带。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述导向辊外壁套设有防滑套，且防滑套外壁开有防滑纹路。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在定型机一端上下两侧开设的两个安装槽以及安装槽内分别设置的进料输送机、出料输送机，配合定型箱内设置的换向机构，使得人们使用时，只需将床盖由进料输送机导入，下部的蒸汽发生器将蒸汽导入两个高温盒，并且由两个高温盒底部的蒸汽槽导出，床盖在进料输送机向内输送后，上部的高温盒对其一侧进行高温定型处理，进而继续输送，使得床盖一端与导向辊接触，将床盖向一侧导出，并且在弧形板的导向作用下，使得床盖实现自动翻面并导入下部的出料输送机上，出料输送机将床盖继续导出，此时由下部的高温盒对其另一侧进行高稳定型处理，实现对床盖两侧的分别处理，进一步提高定型效果。
[0014]2.通过在上部的安装槽一端转动设置的清理辊，配合定型箱上部设置的吸风机，使得电机驱动导向辊转动导向时，通过皮带带动清理辊转动，对床盖表面的杂质进行扫除清理，同时吸风机开始强力吸风，将刷出的杂质由吸风机吸走，保证床盖在高稳定型时的洁净性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防止面料收缩的高温床盖定型机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防止面料收缩的高温床盖定型机的平面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防止面料收缩的高温床盖定型机的内部机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种防止面料收缩的高温床盖定型机的高温盒立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种防止面料收缩的高温床盖定型机的实施例2的导向辊平面结构示意图。
[0020]图中：1、定型箱；2、底座；3、皮带；4、吸风机；5、挡条；6、进料输送机；7、出料输送机；8、连接杆；9、加强杆；10、空腔；11、安装槽；12、高温盒；13、清理辊；14、吸风槽；15、导向辊；16、弧形板；17、第一连接轴；18、第二连接轴；19、皮带轮；20、电机；21、蒸汽槽；22、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1，参照图1
‑
4，一种防止面料收缩的高温床盖定型机，包括底座2，底座2上部固定设有定型箱1，定型箱1一侧上下两端均开有安装槽11，两个安装槽11内分别设有进出料机构，安装槽11顶壁均内嵌固定有高温盒12，且高温盒12底壁均开有多个蒸汽槽21，底座2内设有蒸汽发生器，且两个高温盒12均通过软管与蒸汽发生器出气端相连接，定型箱1内设有换向机构，位于上部的安装槽11一端转动设有清理辊13，且清理辊13外壁设有若干刷毛，上部的安装槽11顶壁靠近清理辊13位置处开有吸风槽14，定型箱1上部靠近吸风槽14位置处安装固定有吸风机4，且吸风机4进风端与吸风槽14对准。
[0024]本实施例中，出料机构包括上部的安装槽11内安装的进料输送机6，下部的安装槽11内安装有出料输送机7，且进料输送机6、出料输送机7一端均穿过安装槽11一端向外延伸。
[0025]具体实施中，进料输送机6与出料输送机7两侧均固定连接有一个连接杆8，且连接杆8一侧均螺栓固定有加强杆9，加强杆9另一端均固定设于定型箱1一侧外壁，两个安装槽11一端顶壁均固定设有若干挡条5。
[0026]进一步的，换向机构包括定型箱1内远离挡条5一端开设的空腔10，进料输送机6、出料输送机7一端均延伸至空腔10位置处，两个安装槽11一端均与空腔10相连通，空腔10相对两侧内壁之间转动设有一个导向辊15，空腔10两侧内壁靠近出料输送机7一端位置处固定设有弧形板16，且弧形板16一端贴近导向辊15一侧，定型箱1一侧外壁螺栓固定有电机20，且电机20输出端穿过空腔10一侧内壁与导向辊15一端键连接。
[0027]具体的，清理辊13一端同轴固定设有第一连接轴17，导向辊15一端同轴固定设有第二连接轴18，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止面料收缩的高温床盖定型机，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上部固定设有定型箱(1)，定型箱(1)一侧上下两端均开有安装槽(11)，两个安装槽(11)内分别设有进出料机构，所述安装槽(11)顶壁均内嵌固定有高温盒(12)，且高温盒(12)底壁均开有多个蒸汽槽(21)，所述底座(2)内设有蒸汽发生器，且两个高温盒(12)均通过软管与蒸汽发生器出气端相连接，所述定型箱(1)内设有换向机构，位于上部的安装槽(11)一端转动设有清理辊(13)，且清理辊(13)外壁设有若干刷毛，上部的安装槽(11)顶壁靠近清理辊(13)位置处开有吸风槽(14)，所述定型箱(1)上部靠近吸风槽(14)位置处安装固定有吸风机(4)，且吸风机(4)进风端与吸风槽(14)对准。2.根据权利要求1所述的一种防止面料收缩的高温床盖定型机，其特征在于，所述出料机构包括上部的安装槽(11)内安装的进料输送机(6)，下部的安装槽(11)内安装有出料输送机(7)，且进料输送机(6)、出料输送机(7)一端均穿过安装槽(11)一端向外延伸。3.根据权利要求2所述的一种防止面料收缩的高温床盖定型机，其特征在于，所述进料输送机(6)与出料输送机(7)两侧均固定连接有一个连接杆(8)，且连接杆(8)一侧均螺栓固定有加强杆(9)，加强杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，
申请(专利权)人：河北格柔纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：