一种安全稳定的轴承检测用探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全稳定的轴承检测用探伤机，属于轴承检测技术领域，其包括一电机，所述第一电机的输出端与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的外表面与第一齿轮的内壁传动连接，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，所述第二齿轮的内壁与连接杆的外表面传动连接。该安全稳定的轴承检测用探伤机，通过设置第一齿轮、第二齿轮、双向丝杆、夹持板、同步轮和同步带，该探伤机在检测的过程中可以对轴承进行固定，从而避免轴承在检测的过程中由于晃动导致检测不准的情况，该探伤机通过第一齿轮和第二齿轮相互配合，可以对轴承的角度进行改变，使得探伤器可以全面的对轴承进行检测，从而保证了该探伤机检测的准确性。从而保证了该探伤机检测的准确性。从而保证了该探伤机检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全稳定的轴承检测用探伤机


[0001]本技术属于轴承检测
，具体为一种安全稳定的轴承检测用探伤机。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，常用的轴承在检测的过程中容易出现晃动导致其检测不准确的情况，且常用的轴承在检测过程中难以对轴承的角度进行改变，导致探伤机难以对轴承进行全面检测，从而导致其检测的准确性难以达到预期的效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种安全稳定的轴承检测用探伤机，解决了常用的轴承在检测的过程中容易出现晃动导致其检测不准确的情况，且常用的轴承在检测过程中难以对轴承的角度进行改变，导致探伤机难以对轴承进行全面检测，从而导致其检测的准确性难以达到预期效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全稳定的轴承检测用探伤机，包括第一电机，所述第一电机的输出端与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的外表面与第一齿轮的内壁传动连接，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，所述第二齿轮的内壁与连接杆的外表面传动连接，所述连接杆的顶端与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的外表面分别与两个连接板的内壁固定连接，两个连接板的右侧面与同一个固定板的左侧面固定连接。
[0007]所述固定板的内壁与双向丝杆的外表面相互卡接，所述双向丝杆的外表面分别与两个夹持板的内壁螺纹连接，所述双向丝杆的左端与同步轮的右侧面固定连接，所述同步轮的外表面与同步带的内壁传动连接，所述同步带的内壁与第二电机输出端的外表面传动连接，所述第一电机的上表面与L型板的下表面固定连接，所述L型板的下表面与台面板的上表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第二电机的上表面与安装板的下表面固定连接，所述安装板的下表面设置有转轴，所述转轴的外表面与台面板的内壁相互卡接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定板内设置有两个滑杆，两个滑杆的外表面分别与两个夹持板的外表面滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述传动杆的外表面与联轴器的内壁相互卡接，所述同步带的右侧面设置有挡圈。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述台面板的上表面与滑板的下表面固定连接，
所述滑板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述滑块的上表面与探伤器的上表面通过销轴铰接，所述夹持板的夹料端设置有橡胶垫。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述台面板下表面的四周分别与四个脚垫的上表面固定连接，四个脚垫的下表面均设置有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该安全稳定的轴承检测用探伤机，通过设置第一齿轮、第二齿轮、双向丝杆、夹持板、同步轮和同步带，当需要对轴承进行检测时，工作人员先将轴承放置在指定位置，接着工作人员启动第二电机，通过同步带和同步轮带动双向丝杆转动，当双向丝杆转动时，即可带动两个夹持板做相对运动，从而将轴承进行固定，接着工作人员通过滑块和销轴来调节探伤器和位置和角度，使得探伤器与轴承接触即可对轴承进行检测，该探伤机在检测的过程中可以对轴承进行固定，从而避免轴承在检测的过程中由于晃动导致检测不准的情况，该探伤机通过第一齿轮和第二齿轮相互配合，可以对轴承的角度进行改变，使得探伤器可以全面的对轴承进行检测，从而保证了该探伤机检测的准确性。
[0017]2、该安全稳定的轴承检测用探伤机，通过设置联轴器和安装板，便于工作人员对第二电机进行安装的同时，也保障了第二电机运作的稳定性，联轴器可以在传动杆传动的过程中起到缓冲的作用，避免传动杆在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况，滑杆保障了夹持板在移动过程中的稳定性。
[0018]3、该安全稳定的轴承检测用探伤机，通过设置滑槽和滑块，便于工作人员探伤器的位置，橡胶垫可以避免夹持板在夹持的过程中对轴承造成损伤的情况，脚垫可以在该探伤机工作过程中起到支撑的作用，从而避免该探伤机在工作过程中出现侧翻的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术同步带立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术第一齿轮立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术夹持板立体的结构示意图；
[0023]图中：1第一电机、2传动杆、3联轴器、4第一齿轮、5第二齿轮、6连接杆、7固定杆、8连接板、9固定板、10双向丝杆、11滑杆、12夹持板、13同步轮、14同步带、15第二电机、16安装板、17L型板、18台面板、19滑板、20滑槽、21滑块、22探伤器、23转轴、24脚垫。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种安全稳定的轴承检测用探伤机，包括第一电机1，第一电机1的输出端与传动杆2的顶端固定连接，传动杆2的外表面与第一齿轮4的内壁传动连接，第一齿轮4的外表面与第二齿轮5的外表面相啮合，第二齿轮5的内壁与连接杆6的外表面传动连接，连接杆6的顶端与固定杆7的底端固定连接，固定杆7的外表面分别与两个连接板8的内壁固定连接，两个连接板8的右侧面与同一个固定板9的左
侧面固定连接。
[0026]固定板9的内壁与双向丝杆10的外表面相互卡接，双向丝杆10的外表面分别与两个夹持板12的内壁螺纹连接，双向丝杆10的左端与同步轮13的右侧面固定连接，同步轮13的外表面与同步带14的内壁传动连接，同步带14的内壁与第二电机15输出端的外表面传动连接，第一电机1的上表面与L型板17的下表面固定连接，L型板17的下表面与台面板18的上表面固定连接。
[0027]具体的，如图2、图3和图4所示，第二电机15的上表面与安装板16的下表面固定连接，安装板16的下表面设置有转轴23，转轴23的外表面与台面板18的内壁相互卡接，传动杆2的外表面与联轴器3的内壁相互卡接，同步带14的右侧面设置有挡圈，固定板9内设置有两个滑杆11，两个滑杆11的外表面分别与两个夹持板12的外表面滑动连接，通过设置安装板16，便于工作人员对第二电机15进行安装的同时，也保障了第二电机15运作的稳定性，通过设置联轴器3，可以在传动杆2传动的过程中起到缓冲的作用，避免传动杆2在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况，通过设置滑杆11，保障了夹持板12在移动过程中的稳定性。
[0028]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全稳定的轴承检测用探伤机，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)的输出端与传动杆(2)的顶端固定连接，所述传动杆(2)的外表面与第一齿轮(4)的内壁传动连接，所述第一齿轮(4)的外表面与第二齿轮(5)的外表面相啮合，所述第二齿轮(5)的内壁与连接杆(6)的外表面传动连接，所述连接杆(6)的顶端与固定杆(7)的底端固定连接，所述固定杆(7)的外表面分别与两个连接板(8)的内壁固定连接，两个连接板(8)的右侧面与同一个固定板(9)的左侧面固定连接；所述固定板(9)的内壁与双向丝杆(10)的外表面相互卡接，所述双向丝杆(10)的外表面分别与两个夹持板(12)的内壁螺纹连接，所述双向丝杆(10)的左端与同步轮(13)的右侧面固定连接，所述同步轮(13)的外表面与同步带(14)的内壁传动连接，所述同步带(14)的内壁与第二电机(15)输出端的外表面传动连接，所述第一电机(1)的上表面与L型板(17)的下表面固定连接，所述L型板(17)的下表面与台面板(18)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全稳定的轴承检测用探伤机，其特征在于：所述第二电机(15)的上表面与安装板(16)的下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢达，刘清，王学利，
申请(专利权)人：瓦房店腾飞轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：