本实用新型专利技术公开一种炼乳罐自动清洗装置，包括底座、清洗组件和固定组件，所述底座的一侧设置有竖支架，所述竖支架的一侧设置有横支板，所述横支板的下方设置有清洗组件，所述底座的顶部设置有固定组件，通过固定组件对炼乳罐进行稳定固定，在通过清洗组件进行清洗加工，所述清洗组件包括第一气缸、清洗机座、电机、旋转柱、清洗转杆和第一清洁毛刷，所述横支板一侧的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有清洗机座；本实用新型专利技术通过第一气缸、清洗机座、电机、旋转柱、清洗转杆和第一清洁毛刷之间的相互配合使用对炼乳罐的内部进行旋转清洗，相对于市面上的一般的人工清洗大大的提升了清洗效率，提升了炼乳罐清洗后的品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种炼乳罐自动清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种炼乳罐自动清洗装置。
技术介绍
[0002]马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，锡主要起防止腐蚀与生锈的作用，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性；
[0003]在市面上，传统的清洗程序多是人工操作，人工对马口铁炼乳罐进行刷洗，然后在放入专用的清洗设备上进行清洗处理，工作效率低，并且清洗标准不易控制，卫生安全不能得到保障，因此，本技术提出一种炼乳罐自动清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种炼乳罐自动清洗装置，该炼乳罐自动清洗装置通过第一气缸、清洗机座、电机、旋转柱、清洗转杆和第一清洁毛刷之间的相互配合使用对炼乳罐的内部进行旋转清洗，相对于市面上的一般的人工清洗大大的提升了清洗效率，提升了炼乳罐清洗后的品质。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种炼乳罐自动清洗装置，包括底座、清洗组件和固定组件，所述底座的一侧设置有竖支架，所述竖支架的一侧设置有横支板，所述横支板的下方设置有清洗组件，所述底座的顶部设置有固定组件，通过固定组件对炼乳罐进行稳定固定，在通过清洗组件进行清洗加工，所述清洗组件包括第一气缸、清洗机座、电机、旋转柱、清洗转杆和第一清洁毛刷，所述横支板一侧的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有清洗机座，通过第一气缸的带动清洗机座上下移动，所述清洗机座的内部设置有电机，所述电机的输出连接有旋转柱，所述旋转柱的下方设置有清洗转杆，通过电机带动旋转柱，旋转柱带动清洗转杆，所述清洗转杆的表面设置有第一清洁毛刷，最后通过清洗转杆带动第一清洁毛刷转动对炼乳罐内部进行清洗。
[0006]进一步改进在于：所述固定组件包括放置槽、固定座、第二气缸和弧形压板，所述底座的上方开设有放置槽，所述放置槽的两侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有弧形压板，通过将炼乳罐放入放置槽中，通过第二气缸带动弧形压板向内移动，对炼乳罐进行稳定固定。
[0007]进一步改进在于：所述清洗机座的下方设置有旋转套，所述旋转套的表面设置有清洗板，所述清洗板的内侧设置有第二清洗毛刷，所述第二清洗毛刷的上方设置有第三气缸，通过第三气缸带动第二清洗毛刷下降对炼乳罐的外侧进行清洗，提高了装置的功能性和实用性。
[0008]进一步改进在于：所述底座的顶部的一侧设置有立柱，所述立柱的顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设置有喷头，所述喷头设置在第一清洗转杆的一侧，通过喷头带动
蓄水箱中的水流喷出，对第一清洗转杆进行喷淋大大的方便了对炼乳罐的清洗。
[0009]进一步改进在于：所述第一清洁毛刷设置有多组，且每组第一清洁毛刷的大小规格功能均相同，所述第一清洁毛刷均匀的设置在第一清洗转杆的表面。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过第一气缸、清洗机座、电机、旋转柱、清洗转杆和第一清洁毛刷之间的相互配合使用对炼乳罐的内部进行旋转清洗，相对于市面上的一般的人工清洗大大的提升了清洗效率，提升了炼乳罐清洗后的品质，通过放置槽、固定座、第二气缸和弧形压板之间的相互配合使用对炼乳罐进行稳定固定，为后续的清理提供了大大的便利，通过旋转套、清洗板、第二清洗毛刷和第三气缸之间的相互配合使用，对炼乳罐的外侧进行清洗，大大的提高了清理力度，清洗更加全面。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面剖视图；
[0012]图2为本技术的固定组件示意图；
[0013]图3为本技术的安装座示意图。
[0014]其中：1、底座；2、竖支架；3、横支板；4、第一气缸；5、清洗机座；6、电机；7、旋转柱；8、清洗转杆；9、第一清洁毛刷；10、放置槽；11、固定座；12、第二气缸；13、弧形压板；14、旋转套；15、清洗板；16、第二清洗毛刷；17、第三气缸；18、立柱；19、蓄水箱；20、喷头；21、安装座；22、安装孔。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]实施例一
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种炼乳罐自动清洗装置，包括底座1、清洗组件和固定组件，底座1的一侧设置有竖支架2，竖支架2的一侧设置有横支板3，横支板3的下方设置有清洗组件，底座1的顶部设置有固定组件，通过固定组件对炼乳罐进行稳定固定，在通过清洗组件进行清洗加工，清洗组件包括第一气缸4、清洗机座5、电机6、旋转柱7、清洗转杆8和第一清洁毛刷9，横支板3一侧的内部设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端连接有清洗机座5，通过第一气缸4的带动清洗机座5上下移动，清洗机座5的内部设置有电机6，电机型号为Y90S
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2，电机6的输出连接有旋转柱7，旋转柱7的下方设置有清洗转杆8，通过电机6带动旋转柱7，旋转柱7带动清洗转杆8，清洗转杆8的表面设置有第一清洁毛刷9，最后通过清洗转杆8带动第一清洁毛刷9转动对炼乳罐内部进行清洗。
[0018]固定组件包括放置槽10、固定座11、第二气缸12和弧形压板13，底座1的上方开设有放置槽10，放置槽10的两侧设置有固定座11，固定座11的一侧设置有第二气缸12，第二气缸12的输出端连接有弧形压板13，通过将炼乳罐放入放置槽10中，通过第二气缸12带动弧形压板13向内移动，对炼乳罐进行稳定固定。
[0019]清洗机座5的下方设置有旋转套14，旋转套14的表面设置有清洗板15，清洗板15的内侧设置有第二清洗毛刷16，第二清洗毛刷16的上方设置有第三气缸17，通过第三气缸17带动第二清洗毛刷16下降对炼乳罐的外侧进行清洗，提高了装置的功能性和实用性。
[0020]底座1的顶部的一侧设置有立柱18，立柱18的顶部设置有蓄水箱19，蓄水箱19的一侧设置有喷头20，喷头20设置在第一清洗转杆8的一侧，通过喷头20带动蓄水箱19中的水流喷出，对第一清洗转杆8进行喷淋大大的方便了对炼乳罐的清洗。
[0021]第一清洁毛刷9设置有多组，且每组第一清洁毛刷9的大小规格功能均相同，第一清洁毛刷9均匀的设置在第一清洗转杆8的表面。
[0022]实施例二
[0023]竖支架2的底部的两侧设置有安装座21，安装座21的内部设置有安装孔22，通过安装座21与安装孔22的设置对竖支架2进行安装或拆卸。
[0024]该炼乳罐自动清洗装置使用时，通过固定组件对炼乳罐进行稳定固定，在通过清洗组件进行清洗加工，通过第一气缸4的带动清洗机座5上下移动，清洗机座5的内部设置有电机6，通过电机6带动旋转柱7，旋转柱7带动清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼乳罐自动清洗装置，包括底座（1）、清洗组件和固定组件，其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有竖支架（2），所述竖支架（2）的一侧设置有横支板（3），所述横支板（3）的下方设置有清洗组件，所述底座（1）的顶部设置有固定组件，通过固定组件对炼乳罐进行稳定固定，在通过清洗组件进行清洗加工，所述清洗组件包括第一气缸（4）、清洗机座（5）、电机（6）、旋转柱（7）、清洗转杆（8）和第一清洁毛刷（9），所述横支板（3）一侧的内部设置有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端连接有清洗机座（5），通过第一气缸（4）的带动清洗机座（5）上下移动，所述清洗机座（5）的内部设置有电机（6），所述电机（6）的输出连接有旋转柱（7），所述旋转柱（7）的下方设置有清洗转杆（8），通过电机（6）带动旋转柱（7），旋转柱（7）带动清洗转杆（8），所述清洗转杆（8）的表面设置有第一清洁毛刷（9）。2.根据权利要求1所述的一种炼乳罐自动清洗装置，其特征在于：所述固定组件包括放置槽（10）、固定座（11）、第二气缸（12）和弧形压板（13），所述底座（1）的上方开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的两侧设置有固定座（11），所述固定座（11）的一侧设置有第二气缸（12），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩彬，苗文娟，傅学泉，李青，费贤宇，石磊，
申请(专利权)人：安徽达诺乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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