混凝土拌合楼信息自动采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土拌合楼信息自动采集装置，它包括骨料温度采集单元、出机口温度采集单元、控制器、通讯模块。骨料温度采集单元包括布置在拌合楼进料口、各一次风冷仓下料口、各二次风冷仓下料口、传送带上的若干只温度传感器，穿设在传送带驱动电机供电电缆上的若干只霍尔电流传感器和安装在传送带端部的若干只超声波距离传感器。出机口温度采集单元包括设置在拌合机出机口处的温度传感器。各温度传感器、霍尔电流传感器和超声波距离传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端相连；控制器根据霍尔电流传感器和超声波距离传感器感测骨料的位置，读取不同位置、不同时间段骨料或混凝土温度；将其通过通讯模块上传给上位机/服务器。上位机/服务器。上位机/服务器。

【技术实现步骤摘要】
混凝土拌合楼信息自动采集装置


[0001]本技术涉及一种信息采集装置，具体地说，涉及一种自动采集混凝土拌合楼骨料温度和拌合机出机口混凝土温度的信息采集装置。

技术介绍

[0002]混凝土拌合楼的骨料温度、拌合机出机口处的混凝土温度是混凝土拌合楼生产质量控制的主要指标。目前，混凝土拌合楼骨料温度、拌合机出机口混凝土温度的采集方式主要是人工采集，即操作工手持接触式温度传感器采集，尚未实现自动化、智能化采集，其弊端是：1、由于受骨料的粒径、强度、骨料运输速度、出机口下料时机、受料空间等诸多因素的影响，人工采集无法及时、准确地把握采集时间、采集间隔，导致采集的数据不连续、不准确、数据可用性低；2、由于人工采集时使用的是接触式温度传感器，采集时，直接将接触式温度传感器插入骨料或混凝土内测温，骨料或混凝土在重力作用下，往下坠落，很容易将接触式温度传感器砸坏，导致温度传感器易损坏、易磨损，更换频繁；3、操作工测温工作环境恶劣。

技术实现思路

[0003]鉴于上述原因，本技术的目的是提供一种混凝土拌合楼信息自动采集装置。该信息采集装置可根据骨料输送状态及位置、拌合机出机口状态自动采集不同种类、不同位置的骨料温度和出机口混凝土温度，数据采集准确、及时、具有较强的参考价值。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种混凝土拌合楼信息自动采集装置，它包括骨料温度采集单元、出机口温度采集单元、控制器、通讯模块和电源模块；
[0005]所述骨料温度采集单元包括至少九只温度传感器、至少四只闭环式霍尔电流传感器和至少四只超声波距离传感器；
[0006]所述九只温度传感器包括安装在拌合楼一次风冷区的六只温度传感器和安装在拌合楼二次风冷区的三只温度传感器；安装在一次风冷区的所述六只温度传感器包括安装在一次风冷区进料口处的第一温度传感器，安装在一次风冷特大石仓下料口处的第二温度传感器，安装在一次风冷大石仓下料口处的第三温度传感器，安装在一次风冷中石仓下料口处的第四温度传感器、安装在一次风冷小石仓下料口处的第五温度传感器和安装在一次风冷区总出料口处的第六温度传感器；安装在二次风冷区的所述三只温度传感器包括安装在二次风冷特大石仓下料口处的第七温度传感器、安装在二次风冷大石仓下料口处的第八温度传感器和安装在拌合区拌合机进料口处的第九温度传感器；
[0007]所述四只闭环式霍尔电流传感器包括安装在拌合楼一次风冷区的两只闭环式霍尔电流传感器和安装在拌合楼二次风冷区的两只闭环式霍尔电流传感器；安装在一次风冷区的所述两只闭环式霍尔电流传感器包括穿设在驱动一次风冷区进料口传送带运行的电机供电电缆上的第一闭环式霍尔电流传感器和穿设在驱动各一次风冷仓下料口下方传送带运行的电机供电电缆上的第二闭环式霍尔电流传感器；安装在二次风冷区的所述两只闭
环式霍尔电流传感器包括分别穿设在驱动二次风冷特大石仓和二次风冷大石仓下方传送带运行的电机供电电缆上的第三闭环式霍尔电流传感器和第四闭环式霍尔电流传感器；
[0008]所述四只超声波距离传感器包括安装在拌合楼一次风冷区的两只超声波距离传感器和安装在拌合楼二次风冷区的两只超声波距离传感器；安装在一次风冷区的所述两只超声波距离传感器为安装在一次风冷区进料口处的第一超声波距离传感器和安装在一次风冷区下料口下方传送带端部的第二超声波距离传感器；安装在二次风冷区的所述两只超声波距离传感器为安装在二次风冷特大石仓下料口下方传送带端部的第三超声波距离传感器和安装在二次风冷大石仓下料口下方传送带端部的第四超声波距离传感器；
[0009]构成所述骨料温度采集单元的各温度传感器、各闭环式霍尔电流传感器和各超声波距离传感器的信号输出端分别与所述控制器的信号输入端相连；
[0010]所述出机口温度采集单元包括设置在拌合区拌合机出机口处的第十温度传感器，该温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连；同时，控制拌合机出机口开启的电磁阀的常闭触点或常开触点与控制器的信号输入端相连；
[0011]所述控制器的串口与所述通讯模块相连，控制器将其读取的不同位置处的骨料温度和拌合机出机口处的混凝土温度通过所述通讯模块，按照ZigBee协议或TCP/IP协议上传给上位机/服务器。
[0012]在本技术较佳实施例中，所述超声波距离传感器为柱状超声波距离传感器，所述超声波距离传感器固定在一U型支架上，所述U型支架固定在拌合楼一次风冷区和二次风冷区传送带支架上；所述超声波距离传感器的信号发射方向与传送带运行方向平行；所述超声波距离传感器位于传送带上方，与传送带的垂直距离为5cm～10cm。
[0013]在本技术较佳实施例中，安装在一次风冷区进料口处的所述第一温度传感器、安装在一次风冷仓下方传送带总出料口处的所述第六温度传感器和安装在拌合区拌合机进料口处的所述第九温度传感器均通过U型支架固定在传送带上方，与传送带的垂直距离为30cm～40cm；安装在一次风冷区一次风冷仓下料口处的所述第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器和安装在二次风冷区二次风冷仓下料口处的第七温度传感器、第八温度传感器均通过T型支架安装在各风冷仓下料口支架侧面，与下料口成30
°
～45
°
夹角，距离下料口中心线水平距离25cm～30cm。
[0014]在本技术较佳实施例中，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。
附图说明
[0015]图1为本技术构成及安装位置图；
[0016]图2为本技术吹扫单元结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本技术的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本技术的特征显而易见。
[0018]图1为本技术的构成及安装位置示意图。如图所示，常见的混凝土拌合楼包括骨料一次风冷区1、骨料二次风冷区2和拌合区3。骨料(即拌合混凝土用的石头)首先被运送
至骨料一次风冷区1，经分选，按照骨料粒径的不同分别被传送至一次风冷特大石仓11、一次风冷大石仓12、一次风冷中石仓13、一次风冷小石仓14；骨料经一次风冷后，对于特大石骨料和大石骨料又被传送至二次风冷区2的二次风冷特大石仓21和二次风冷大石仓22，进行二次风冷，而中石骨料和小石骨料直接被传送至拌合区3拌合机的进料口处；不同粒径的骨料(石头)经一次风冷、二次风冷后，均被传送至拌合区3拌合机31的进料口处，在拌合机内进行混凝土拌合；拌合后的混凝土成品经拌合机的出机口32倾倒出，运送至施工现场。
[0019]因为风冷后的骨料温度是影响拌合后混凝土质量的重要指标，拌合后拌合机出机口混凝土温度是衡量混凝土拌合楼生产质量的主要指标，故，在混凝土拌合过程中，需要准确地掌握骨料经各风冷仓风冷后的温度、拌合机出机口混凝土的温度。如图1所示，本技术混凝土拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合楼信息自动采集装置，其特征在于：它包括骨料温度采集单元、出机口温度采集单元、控制器、通讯模块和电源模块；所述骨料温度采集单元包括至少九只温度传感器、至少四只闭环式霍尔电流传感器和至少四只超声波距离传感器；所述九只温度传感器包括安装在拌合楼一次风冷区的六只温度传感器和安装在拌合楼二次风冷区的三只温度传感器；安装在一次风冷区的所述六只温度传感器包括安装在一次风冷区进料口处的第一温度传感器，安装在一次风冷特大石仓下料口处的第二温度传感器，安装在一次风冷大石仓下料口处的第三温度传感器，安装在一次风冷中石仓下料口处的第四温度传感器、安装在一次风冷小石仓下料口处的第五温度传感器和安装在一次风冷区总出料口处的第六温度传感器；安装在二次风冷区的所述三只温度传感器包括安装在二次风冷特大石仓下料口处的第七温度传感器、安装在二次风冷大石仓下料口处的第八温度传感器和安装在拌合区拌合机进料口处的第九温度传感器；所述四只闭环式霍尔电流传感器包括安装在拌合楼一次风冷区的两只闭环式霍尔电流传感器和安装在拌合楼二次风冷区的两只闭环式霍尔电流传感器；安装在一次风冷区的所述两只闭环式霍尔电流传感器包括穿设在驱动一次风冷区进料口传送带运行的电机供电电缆上的第一闭环式霍尔电流传感器和穿设在驱动各一次风冷仓下料口下方传送带运行的电机供电电缆上的第二闭环式霍尔电流传感器；安装在二次风冷区的所述两只闭环式霍尔电流传感器包括分别穿设在驱动二次风冷特大石仓和二次风冷大石仓下方传送带运行的电机供电电缆上的第三闭环式霍尔电流传感器和第四闭环式霍尔电流传感器；所述四只超声波距离传感器包括安装在拌合楼一次风冷区的两只超声波距离传感器和安装在拌合楼二次风冷区的两只超声波距离传感器；安装在一次风冷区的所述两只超声波距离传感器为安装在一次风冷区进料口处的第一超声波距离传感器和安装在一次风冷区下料口下方传送带端部的第二超声波距离传感器；安装在二次风冷区的所述两只超声波距离传感器为安装在二次风冷特大石仓下料口下方传送带端部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金山，张磊，刘毅，刘伟，张天伟，庞博慧，辛建达，余记远，朱振泱，张国权，孙昌茂，姜明，马寿勋，郑磊，郑晓阳，黄辉，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：