本实用新型专利技术涉及电力设备测试领域，具体地说，涉及一种台区智能融合终端自动测试生产线，包括自动测试架、测试工作台、测试工作柜、台区智能融合终端和电压电流源；所述电压电流源设置在所述自动测试架一侧，所述自动测试架下方设有所述测试工作台；所述测试工作台下方设有所述测试工作柜；所述台区智能融合终端设置于所述自动测试架上。本实用新型专利技术可以自动化地完成台区智能融合终端的精度校正、功能测试和参数配置。显著地缩短测试时间，将原来的6小时/台，降低至5分钟/台，从而显著地提高产量。同时可以将人工测试错误导致的产品不合格率从0.5％降低至0，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种台区智能融合终端自动测试生产线
[0001]本技术涉及电力设备测试领域，具体地说，涉及一种台区智能融合终端自动测试生产线。
技术介绍
[0002]台区智能融合终端是台区智能化的核心装置。台区智能融合终端的整机测试包含精度校正、功能测试和参数配置，目前这三个环节主要靠人工测试完成。台区智能融合终端全国市场容量约1000万台，每年国家电网集中采购约50万台，每台均需要进行整机测试，这个测试环节预计会消耗0.5人/天次，会大幅限制产量并提高生产成本。为了提高产量，一般会安排多组生产人员同时测试，但是每组测试都需要独立高精度电压电流源和电脑，会导致测试设备成本大幅上升。同时人工测试因人而异，存在不可避免的误测和漏测，导致产品存在一定比例的不合格品。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种台区智能融合终端自动测试生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的生产成本高、产品存在不合格品的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种台区智能融合终端自动测试生产线，包括自动测试架1、测试工作台2、测试工作柜3、台区智能融合终端4和电压电流源7；所述电压电流源7设置在所述自动测试架1一侧，所述自动测试架1下方设有所述测试工作台2；所述测试工作台2下方设有所述测试工作柜3；所述台区智能融合终端4设置于所述自动测试架1上。
[0005]所述自动测试架1上设有固定盒41，所述固定盒通过螺钉固定于所述自动测试架1上，所述固定盒41设有多个，呈横向排列，一排设有六个，共设有两排，所述固定盒41尺寸与所述台区智能融合终端4相匹配；所述自动测试架1上设有标准显示表6，所述标准显示表6与所述固定盒41对应设置，所述标准显示表6具体位于每个所述固定盒41上方。
[0006]所述台区智能融合终端4固定于所述固定盒41内，所述台区智能融合终端4下方设有串口服务器5，所述串口服务器5与所述自动测试架1之间设有连接线51。
[0007]所述测试工作柜3包括三个模块，每个模块前面设有散热孔31。
[0008]所述测试工作台2呈扁平板状结构，具体与所述测试工作柜3平行，与所述台区智能融合终端4垂直。
[0009]所述电压电流源7呈柜状，所述电压电流源7前面设有透明门71，所述透明门71通过轴承与所述电压电流源7连接，所述透明门71一侧设有把手72；所述电压电流源7通过电线与所述自动测试架1连接。
[0010]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0011]本技术可以自动化地完成台区智能融合终端的精度校正、功能测试和参数配置。显著地缩短测试时间，将原来的6小时/台，降低至5分钟/台，从而显著地提高产量。同时
可以将人工测试错误导致的产品不合格率从0.5％降低至0，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的前视示意图；
[0014]图3为本技术的自动测试架示意图；
[0015]图4为本技术的原理示意图。
[0016]图中：1、自动测试架；2、测试工作台；3、测试工作柜；4、台区智能融合终端；41、固定盒；5、串口服务器；51、连接线；6、标准显示表；7、电压电流源；71、透明门；72、把手。
具体实施方式
[0017]为阐明技术问题、技术方案、实施过程及性能展示，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释。本技术，并不用于限定本技术。以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0018]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0019]另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
[0020]如图1
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图4所示，一种台区智能融合终端自动测试生产线，包括自动测试架1、测试工作台2、测试工作柜3、台区智能融合终端4和电压电流源7；所述电压电流源7设置在所述自动测试架1一侧，所述自动测试架1下方设有所述测试工作台2；所述测试工作台2下方设有所述测试工作柜3；所述台区智能融合终端4设置于所述自动测试架1上。
[0021]所述自动测试架1上设有固定盒41，所述固定盒通过螺钉固定于所述自动测试架1上，所述固定盒41设有多个，呈横向排列，一排设有六个，共设有两排，所述固定盒41尺寸与所述台区智能融合终端4相匹配；所述自动测试架1上设有标准显示表6，所述标准显示表6与所述固定盒41对应设置，所述标准显示表6具体位于每个所述固定盒41上方。
[0022]所述台区智能融合终端4固定于所述固定盒41内，所述台区智能融合终端4下方设有串口服务器5，所述串口服务器5与所述自动测试架1之间设有连接线51。
[0023]所述测试工作柜3包括三个模块，每个模块前面设有散热孔31。
[0024]所述测试工作台2呈扁平板状结构，具体与所述测试工作柜3平行，与所述台区智能融合终端4垂直。
[0025]所述电压电流源7呈柜状，所述电压电流源7前面设有透明门71，所述透明门71通过轴承与所述电压电流源7连接，所述透明门71一侧设有把手72；所述电压电流源7通过电线与所述自动测试架1连接。
[0026]测试流程：
[0027](一)自动测试主机是为一台电脑或者嵌入式设备，运行自动测试软件。自动测试
软件控制三相控制单元输出电压电流，并通过电压互感器、电流互感器和三相标准表读取实时电压电流数据；自动测试软件通过串口服务器对所述台区智能融合终端4进行测试程序和出厂程序安装及配置工作，通过交换机读取所述台区智能融合终端4的实时数据。
[0028](二)、精度校正流程：
[0029](1)自动测试系统输出三相额定电压Un、额定电流In、电压电流夹角0度；所述台区智能融合终端4进行电压、电流、功率测量，将测量值传送至自动测试系统；自动测试系统根据三相标准表读数和所述台区智能融合终端4测量值，计算三相电压电流校正系数，并下发至所述台区智能融合终端4存储。
[0030](2)自动测试系统输出三相额定电压Un、额定电流In、电压电流夹角30度；所述台区智能融合终端4进行电压、电流、功率测量，将测量值传送至自动测试系统；自动测试系统根据三相标准表读数和所述台区智能融合终端4测量值，计算高量程下三相电压电流角差校正系数，并下发至所述台区智能融合终端4存储。
[0031](3)自动测试系统输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种台区智能融合终端自动测试生产线，其特征在于，包括自动测试架(1)、测试工作台(2)、测试工作柜(3)、台区智能融合终端(4)和电压电流源(7)；所述电压电流源(7)设置在所述自动测试架(1)一侧，所述自动测试架(1)下方设有所述测试工作台(2)；所述测试工作台(2)下方设有所述测试工作柜(3)；所述台区智能融合终端(4)设置于所述自动测试架(1)上。2.根据权利要求1所述的台区智能融合终端自动测试生产线，其特征在于，所述自动测试架(1)上设有固定盒(41)，所述固定盒通过螺钉固定于所述自动测试架(1)上，所述固定盒(41)设有多个，呈横向排列，一排设有六个，共设有两排，所述固定盒(41)尺寸与所述台区智能融合终端(4)相匹配；所述自动测试架(1)上设有标准显示表(6)，所述标准显示表(6)与所述固定盒(41)对应设置，所述标准显示表(6)具体位于每个所述固定盒(41)上方。3.根据权利要求2所述的台区...
【专利技术属性】
技术研发人员：储海兵，李聪，韩伶霞，张叶俊，陶庆，罗凌云，薛英杰，
申请(专利权)人：江苏易立电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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