一种反应釜的投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜的投料机构，包括釜体和釜盖，在所述釜盖的顶部中心处设置有一穿过釜盖并插进釜体内部的搅拌装置，在釜盖的顶部边缘上活动安装有进料机构。该投料机构可通过更换进料机构，便于向反应釜内投入不同的物料，并且在投料完成后可将进料机构拆卸，再通过密封盖将其密封，便于内部的物料进行混合反应。行混合反应。行混合反应。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的投料机构


[0001]本技术涉及反应釜
，具体讲是一种反应釜的投料机构。

技术介绍

[0002]反应釜是进行物理或化学反应的容器，根据不同的应用场合，可以实现对物料的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。
[0003]现有的反应釜大多是在顶部开设进料口，在进料时将物料从进料口投进反应釜内，但是在添加物料时，直接从进料口向内部投放物料时会导致物料堆积在一起（甚至成块），使得投放的物料较为集中，从而使得反应变慢，增加了反应时间，生产效率降低，不利于生产。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种反应釜的投料机构，该投料机构在进料斗上增设有过滤块，通过过滤块能够保证物料能够均匀的从进料斗进入釜体内部，并且能够防止成块的物料直接进入釜体内，导致反应变慢。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种反应釜的投料机构，包括釜体和釜盖，在所述釜盖的顶部中心处设置有一穿过釜盖并插进釜体内部的搅拌装置，在釜盖的顶部边缘上活动安装有进料机构，所述进料机构包括进料斗和过滤块。
[0006]进一步的，所述进料斗包括锥形进料部；
[0007]连接部，与锥形进料部的小端连接在一起，在连接部的外端上设置有与釜盖保持活动连接的外螺纹；和
[0008]限位部，设置在连接部的内部。
[0009]进一步的，为了便于进料，同时便于安装过滤块，所述锥形进料部和连接部均呈管状，其限位部为环状并设置在连接部远离锥形进料部的一端内壁上。
[0010]进一步的，所述过滤块包括圆环体，与连接部的内壁保持贴合；
[0011]过滤网，设置在圆环体的端部上并保持过滤网穿过限位部；和
[0012]倒圆角，设置在圆环体的另一端部内壁。
[0013]进一步的，为了便于物料穿过过滤网均匀的进入釜体内部，同时也防止成块的物料穿过过滤网，影响反应的速度，所述过滤网呈圆弧形，其平面端与圆环体保持连接。
[0014]本技术具有如下优益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术在向釜体内部投放物料时，通过活动安装的进料斗能够便于进料和密封，进而便于进行反应，同时在进料斗内部设置有可以拆卸的过滤块，可根据物料的种类来更换不同大小的过滤网，防止成块的物料或者杂质穿过过滤网掉落在釜体内，并且穿过过滤网投放的物料能够相对均匀的掉落在釜体内，便于进行反应。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术进料机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术进料斗的结构示意图；
[0019]图4是本技术过滤块的结构示意图；
[0020]图中：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌装置；4、进料斗；4.1、锥形进料部；4.2、连接部；4.3、外螺纹；4.4、限位部；5、过滤块；5.1、圆环体；5.2、过滤网；5.3、倒圆角。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
‑
图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种反应釜的投料机构，可以按照如下方式予以实施：一种反应釜的投料机构，包括釜体1和釜盖2，在所述釜盖2的顶部中心处设置有一穿过釜盖2并插进釜体1内部的搅拌装置3，在釜盖2的顶部边缘上活动安装有进料机构，所述进料机构包括进料斗4和过滤块5。
[0023]在本实施例中，所述进料斗4包括锥形进料部4.1；
[0024]连接部4.2，与锥形进料部4.1的小端连接在一起，在连接部4.2的外端上设置有与釜盖2保持活动连接的外螺纹4.3；和
[0025]限位部4.4，设置在连接部4.2的内部。
[0026]在本实施例中，为了便于进料，同时便于安装过滤块，所述锥形进料部4.1和连接部4.2均呈管状，其限位部4.4为环状并设置在连接部4.2远离锥形进料部4.1的一端内壁上。
[0027]在本实施例中，所述过滤块5包括圆环体5.1，与连接部4.2的内壁保持贴合；
[0028]过滤网5.2，设置在圆环体5.1的端部上并保持过滤网5.2穿过限位部4.4；和
[0029]倒圆角5.3，设置在圆环体5.1的另一端部内壁（设置倒圆角是便于物料滑落在过滤网5.2上）。
[0030]在本实施例中，为了便于物料穿过过滤网均匀的进入釜体内部，同时也防止成块的物料穿过过滤网，影响反应的速度，所述过滤网5.2呈圆弧形，其平面端与圆环体5.1保持连接。
[0031]在投放物料前，工作人员先根据需要投放物料的大小，安装合适大小的过滤块5，安装时，工作人员先将进料斗4通过外螺纹4.3旋出，取下进料斗4，再通过外接装置（如杆体）将过滤块5从进料斗4的锥形进料部4.1端取出，同时将合适大小的过滤块5从锥形进料部4.1插进进料斗4的连接部4.2内壁，并通过限位部4.4和圆环体5.1保持过滤块5和进料斗4的限位，最后将带有过滤块5的进料斗4通过外螺纹4.3旋入釜盖2的螺纹孔内，即可投放物料。
[0032]投放物料时，将物料倒入锥形进料部4.1内，在重力的作用下掉在过滤网5.2上，细小的物料穿过滤孔进入釜体1内部实现均匀进料，而成块的物料或者杂质则留在过滤网5.2
上，以便于工作人员后续进行处理（工作人员可通过杆体将成块的物料捣碎，便于穿过滤网掉落）。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的投料机构，其特征在于：包括釜体（1）和釜盖（2），在所述釜盖（2）的顶部中心处设置有一穿过釜盖（2）并插进釜体（1）内部的搅拌装置（3），在釜盖（2）的顶部边缘上活动安装有进料机构，所述进料机构包括进料斗（4）和过滤块（5）。2.根据权利要求1所述一种反应釜的投料机构，其特征在于：所述进料斗（4）包括锥形进料部（4.1）；连接部（4.2），与锥形进料部（4.1）的小端连接在一起，在连接部（4.2）的外端上设置有与釜盖（2）保持活动连接的外螺纹（4.3）；和限位部（4.4），设置在连接部（4.2）的内部。3.根据权利要求2所述一种反应釜的投料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡道辉，张瑞，郑丁恺，
申请(专利权)人：四川星馨盛生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：