一种主斜井胶带清淤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主斜井胶带清淤结构，包括输送带、可伸缩式清扫器和喷雾装置，所述输送带包括主斜井皮带、驱动滚筒、改向滚筒、溜煤槽和卸料皮带，所述主斜井皮带上设置有多个驱动滚筒和多个改向滚筒，所述溜煤槽设置在主斜井皮带的出料端下方，所述主斜井皮带靠近溜煤槽一端设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒之间的主斜井皮带下方设置有喷雾装置，所述改向滚筒两侧的主斜井皮带下方各抵接有一个可伸缩式清扫器。本实用新型专利技术所提供的主斜井胶带清淤结构在传动滚筒底皮带下方安装一组喷雾装置，可以将底皮带的煤泥清刷干净，主斜井皮带清淤系统的使用大大降低了设备的维修成本，减轻了工人的劳动强度，保证了设备的安全可靠运行。安全可靠运行。安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种主斜井胶带清淤结构


[0001]本技术涉及煤矿输送设备
，具体为一种主斜井胶带清淤结构。

技术介绍

[0002]主斜井原煤运输采用带式输送机运输，选用DTL型钢绳芯带式输送机，带宽B=1000mm，机长L=850m，运量Q=250t/h，输送带采用钢丝绳芯阻燃防纵向撕裂胶带，带强1600N/mm，采用液粘软启动装置，减速机型号M3PSF80型，速比i=31.5，制动器为YWZ5500/201型液压推杆制动器，逆止器采用NJ250型，承载能力90000N.M，电机功率P=400kW，YB2
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4型，原煤通过各水平煤仓给煤机设备转载，统一经主斜井胶带机运送到地面。主斜井胶带机在运行过程中经常会出现以下问题：
[0003]（1）由于原煤含水量大，胶带机运行时会渗入到胶带内表面，造成传动滚筒防滑垫损坏。
[0004]（2）由于胶带机底皮带清扫器不能够根据皮带实际运行情况自动调整清扫间隙，造成粘附在底皮带上的煤泥洒落在井口，对运输质量标准化建设带来困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种主斜井胶带清淤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主斜井胶带清淤结构，包括输送带、可伸缩式清扫器和喷雾装置，所述输送带包括主斜井皮带、驱动滚筒、改向滚筒、溜煤槽和卸料皮带，所述主斜井皮带上设置有多个驱动滚筒和多个改向滚筒，所述溜煤槽设置在主斜井皮带的出料端下方，所述卸料皮带设置在溜煤槽的出料端，所述主斜井皮带靠近溜煤槽一端设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒一侧的主斜井皮带下方设置有改向滚筒，所述驱动滚筒和改向滚筒之间的主斜井皮带下方设置有喷雾装置，所述改向滚筒两侧的主斜井皮带下方各抵接有一个可伸缩式清扫器。
[0007]优选地，所述主斜井皮带远离溜煤槽一端的主斜井皮带下方还抵接设置有一个可伸缩式清扫器。
[0008]优选地，所述可伸缩式清扫器包括弹性机构和毛刷，所述毛刷抵接在主斜井皮带的底面，所述毛刷安装在弹性机构上。
[0009]优选地，所述弹性机构包括弹簧、导杆和基座，所述导杆的一端活动安装在基座上，另一端固定安装在毛刷的安装架上，所述导杆上套接有弹簧。
[0010]优选地，所述喷雾装置包括雾化喷头和角度调整机构，所述雾化喷头采用可调速喷头，雾化喷头设置在角度调整机构上。
[0011]优选地，所述角度调整机构包括多头分流管，所述多头分流管的端部设置有球头铰链，所述多头分流管的端口与雾化喷头之间设置软管连通。
[0012]有益效果
[0013]本技术所提供的主斜井胶带清淤结构在传动滚筒底皮带下方安装一组喷雾装置，可以将底皮带的煤泥清刷干净，采用包括弹簧、导杆和基座组成的弹性机构使得毛刷紧密贴合在主斜井皮带上，使得清扫效果更佳，主斜井皮带清淤系统的使用大大降低了设备的维修成本，减轻了工人的劳动强度，保证了设备的安全可靠运行。
附图说明
[0014]图1为本技术的机构分布示意图；
[0015]图2为本技术的弹性机构的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的喷雾装置结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]驱动滚筒1，改向滚筒2，可伸缩式清扫器3，弹性机构31，弹簧311，导杆312，基座313，毛刷32，喷雾装置4，雾化喷头41，角度调整机构42，多头分流管421，溜煤槽5，卸料皮带6。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。
[0021]参照图1
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3，一种主斜井胶带清淤结构，包括输送带、可伸缩式清扫器3和喷雾装置4，输送带包括主斜井皮带、驱动滚筒1、改向滚筒2、溜煤槽5和卸料皮带6，主斜井皮带上设置有多个驱动滚筒1和多个改向滚筒2，溜煤槽5设置在主斜井皮带的出料端下方，卸料皮带6设置在溜煤槽5的出料端，主斜井皮带靠近溜煤槽5一端设置有驱动滚筒1，驱动滚筒1一侧的主斜井皮带下方设置有改向滚筒2，驱动滚筒1和改向滚筒2之间的主斜井皮带下方设置有喷雾装置4，改向滚筒2两侧的主斜井皮带下方各抵接有一个可伸缩式清扫器3，驱动滚筒1转动，带动主斜井皮带动作，将原煤运输至溜煤槽5上，原煤通过卸料皮带6运送到下一处，主斜井皮带表面附着原煤，喷雾装置4喷雾，将皮带的煤泥清刷干净，洗刷干净的皮带随后经过可伸缩式清扫器3，再次进行清扫作业，使得主斜井皮带表面清洁干净，降低粘附的煤泥对传动滚筒防滑垫的破坏。
[0022]在本实施例中，主斜井皮带远离溜煤槽5一端的主斜井皮带下方还抵接设置有一个可伸缩式清扫器3，用于对主斜井皮带表面进行清扫动作。
[0023]在本实施例中，可伸缩式清扫器3包括弹性机构31和毛刷32，毛刷32抵接在主斜井皮带的底面，毛刷32安装在弹性机构31上，毛刷32直接清扫主斜井皮带的表面。
[0024]在本实施例中，弹性机构31包括弹簧311、导杆312和基座313，导杆312的一端活动
安装在基座313上，另一端固定安装在毛刷32的安装架上，导杆312上套接有弹簧311，毛刷32抵接在主斜井皮带的表面，弹簧311压缩，在弹簧311弹力的作用下，毛刷32始终与主斜井皮带表面接触，使得清扫效果更好。
[0025]在本实施例中，喷雾装置4包括雾化喷头41和角度调整机构42，雾化喷头41采用可调速喷头，雾化喷头41设置在角度调整机构42上，喷雾装置4喷雾在主斜井皮带的表面，起到清刷作用。
[0026]在本实施例中，角度调整机构42包括多头分流管421，多头分流管421的端部设置有球头铰链，多头分流管421的端口与雾化喷头41之间设置软管连通，转动球头铰链，调整雾化喷头41的角度，使得清刷效果更好。
[0027]工作原理：驱动滚筒1转动，带动主斜井皮带动作，将原煤运输至溜煤槽5上，原煤通过卸料皮带6运送到下一处，主斜井皮带表面附着原煤，喷雾装置4喷雾，将皮带的煤泥清刷干净，洗刷干净的皮带随后经过可伸缩式清扫器3，再次进行清扫作业，使得主斜井皮带表面清洁干净，降低粘附的煤泥对传动滚筒防滑垫的破坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主斜井胶带清淤结构，包括输送带、可伸缩式清扫器（3）和喷雾装置（4），其特征在于：所述输送带包括主斜井皮带、驱动滚筒（1）、改向滚筒（2）、溜煤槽（5）和卸料皮带（6），所述主斜井皮带上设置有多个驱动滚筒（1）和多个改向滚筒（2），所述溜煤槽（5）设置在主斜井皮带的出料端下方，所述卸料皮带（6）设置在溜煤槽（5）的出料端，所述主斜井皮带靠近溜煤槽（5）一端设置有驱动滚筒（1），所述驱动滚筒（1）一侧的主斜井皮带下方设置有改向滚筒（2），所述驱动滚筒（1）和改向滚筒（2）之间的主斜井皮带下方设置有喷雾装置（4），所述改向滚筒（2）两侧的主斜井皮带下方各抵接有一个可伸缩式清扫器（3）。2.根据权利要求1所述的一种主斜井胶带清淤结构，其特征在于：所述主斜井皮带远离溜煤槽（5）一端的主斜井皮带下方还抵接设置有一个可伸缩式清扫器（3）。3.根据权利要求1所述的一种主斜井胶带清淤结构，其特征在于：所述可伸缩式清扫器（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，韩铁良，陈崇，穆玉娇，王岩，王海龙，张京民，刘斌斌，孟凡林，谢国良，杨世峰，高伟，田勇，王永军，吕目庭，
申请(专利权)人：库车市科兴煤炭实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：