本实用新型专利技术涉及一种用于铝合金加工工件的定位机构，包括用于放置铝合金板的工作平台，其特征在于：所述的工作平台上设置有若干滑动限位块；每个所述的滑动限位块与驱动部相接；所述的驱动部设置在工作平台内；所述的滑动限位块上表面设置有连接块；所述的连接块与滑动限位块之间通过弹性机构相接；相邻的所述连接块之间贯穿有连接杆；所述的工作平台上设置有竖直杆；所述的连接杆两端滑动连接于竖直杆内；所述的竖直杆上设置有固定螺栓。将铝板放置在工作平台上之后，启动驱动气缸，驱动气缸带动滑动限位块以及连接块朝向铝板移动，当靠近铝板之后，楔块与铝板接触，若是铝板厚度较厚，则会拉伸弹簧，使得连接块上移；可适应多种厚度尺寸的铝板。种厚度尺寸的铝板。种厚度尺寸的铝板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金加工工件的定位机构
[0001]本技术涉及一种定位机构，具体涉及一种用于铝合金加工工件的定位机构，属于铝合金加工
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使人们对铝合金的研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此在工业上广泛使用，使用量仅次于钢。夹具，铝合金制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在铝合金加工过程中，需对管铝合金进行定位夹持，方便打磨、钻孔等后续工序的进行，但现有夹具适用性差，无法适应方形管件及圆形管件，存在适用性差的问题，且夹持时调节不便，降低夹持定位效率。
[0003]因此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种用于铝合金加工工件的定位机构，夹持稳固耐用，使用方便快捷，结构简单合理，具体方案如下：
[0005]一种用于铝合金加工工件的定位机构，包括用于放置铝合金板的工作平台，其特征在于：所述的工作平台上设置有若干滑动限位块；每个所述的滑动限位块与驱动部相接；所述的驱动部设置在工作平台内；所述的滑动限位块上表面设置有连接块；所述的连接块与滑动限位块之间通过弹性机构相接；相邻的所述连接块之间贯穿有连接杆；所述的工作平台上设置有竖直杆；所述的连接杆两端滑动连接于竖直杆内；所述的竖直杆上设置有固定螺栓。
[0006]优选的，所述的驱动部为驱动气缸；所述的滑动限位块底部设置有凸起；所述的工作平台表面相对凸起设置滑槽。
[0007]优选的，所述驱动气缸的活塞位于所述的滑槽内；所述的凸起与驱动气缸的活塞端相接。
[0008]优选的，所述的连接块前端底部设置有楔块；所述连接块底部设置有导杆；所述的滑动限位块表面相对导杆开设有导槽。
[0009]优选的，所述的导杆底部设置有端盖；所述导槽的开口处具有封口；所述端盖与封口之间设置有弹簧；所述的弹簧位于导杆外侧。
[0010]优选的，所述的竖直杆上开设有条孔；所述的连接杆两端位于所述的条孔内；所述的固定螺栓旋接于所述的条孔内。
[0011]优选的，所述的条孔内侧设置有内螺纹；所述固定螺栓的底部与连接杆相抵靠。
[0012]本技术具备以下有益效果：将铝板放置在工作平台上之后，启动驱动气缸，驱动气缸带动滑动限位块以及连接块朝向铝板移动，当靠近铝板之后，楔块与铝板接触，若是
铝板厚度较厚，则会拉伸弹簧，使得连接块上移；可适应多种厚度尺寸的铝板；随着连接块的上移，连接杆的两端也将在竖直杆的条孔内移动，最后旋动固定螺栓，使其与连接杆抵靠，连接杆即可将连接块压持于铝板表面。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的连接块与连接杆的结构示意图。
[0015]图3为连接杆与竖直杆的结构示意图。
[0016]图中，1为工作平台，2为滑动限位块，2.1为凸起，3为驱动部，4为连接块，4.1为楔块，5为连接杆，6为竖直杆，6.1为条孔，7为固定螺栓，9为导杆，10为端盖，11为弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0019]参见图1
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图3，一种用于铝合金加工工件的定位机构，包括用于放置铝合金板的工作平台1，其特征在于：所述的工作平台1上设置有若干滑动限位块2；每个所述的滑动限位块2与驱动部3相接；所述的驱动部3设置在工作平台1 内；所述的滑动限位块2上表面设置有连接块4；所述的连接块4与滑动限位块 2之间通过弹性机构相接；相邻的所述连接块4之间贯穿有连接杆5；所述的工作平台上设置有竖直杆6；所述的连接杆5两端滑动连接于竖直杆6内；所述的竖直杆6上设置有固定螺栓7。
[0020]进一步的说，所述的驱动部3为驱动气缸；所述的滑动限位块2底部设置有凸起2.1；所述的工作平台1表面相对凸起2.1设置滑槽。
[0021]进一步的说，所述驱动气缸的活塞位于所述的滑槽内；所述的凸起2.1与驱动气缸的活塞端相接。
[0022]具体的，在本实施例中，通过驱动气缸，带动凸起2.1在滑槽8内移动，从而带动滑动限位块2的移动。
[0023]进一步的说，所述的连接块4前端底部设置有楔块4.1；所述连接块4底部设置有导杆9；所述的滑动限位块2表面相对导杆9开设有导槽。
[0024]进一步的说，所述的导杆9底部设置有端盖10；所述导槽的开口处具有封口；所述端盖与封口之间设置有弹簧11；所述的弹簧11位于导杆9外侧。
[0025]具体的，在本实施例中，在常规状态下，弹簧11将连接块4拉紧于滑动限位块2的上表面；当楔块于铝板接触之后，能够向上顶起连接块，从而适应夹持不同尺寸的铝板。
[0026]进一步的说，所述的竖直杆6上开设有条孔6.1；所述的连接杆5两端位于所述的条孔6.1内；所述的固定螺栓7旋接于所述的条孔6.1内。
[0027]进一步的说，所述的条孔6.1内侧设置有内螺纹；所述固定螺栓7的底部与连接杆相抵靠。
[0028]具体的，在本实施例中，当铝板将连接板上顶之后，连接杆5将上升至条孔 6.1内的某一高度，随后将固定螺栓7旋动至该位置进行抵靠，便可对铝板进行夹持。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术新型的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金加工工件的定位机构，包括用于放置铝合金板的工作平台，其特征在于：所述的工作平台上设置有若干滑动限位块；每个所述的滑动限位块与驱动部相接；所述的驱动部设置在工作平台内；所述的滑动限位块上表面设置有连接块；所述的连接块与滑动限位块之间通过弹性机构相接；相邻的所述连接块之间贯穿有连接杆；所述的工作平台上设置有竖直杆；所述的连接杆两端滑动连接于竖直杆内；所述的竖直杆上设置有固定螺栓。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工工件的定位机构，其特征在于：所述的驱动部为驱动气缸；所述的滑动限位块底部设置有凸起；所述的工作平台表面相对凸起设置滑槽。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金加工工件的定位机构，其特征在于：所述驱动气缸的活塞位于所述的滑槽内；所述的凸起与...
【专利技术属性】
技术研发人员：温志达，杨田宝，
申请(专利权)人：深圳市鸿鑫鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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