本实用新型专利技术涉及一种剥离剂加温装置，包括剥离剂药箱(1)、水箱(2)和加温水槽(3)；所述的剥离剂药箱(1)设置在加温水槽(3)上，剥离剂药箱(1)的出口侧连接混合喷淋管道(4)；所述的水箱(2)内设置有加热管道，水箱(2)的出口侧连接混合喷淋管道(4)。与现有技术相比，本实用新型专利技术可避免低温时剥离剂出现矿物油和乳化剂分离的现象。的现象。的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种剥离剂加温装置
[0001]本技术涉及造纸
，具体涉及一种剥离剂加温装置。
技术介绍
[0002]生活用纸跟文化用纸、工业用纸、包装纸、印刷纸等的最大区别是生产过程会有起皱这一过程，起皱使纸面产生皱纹，这样生产出来的纸就具备擦拭和吸水等性能。想要做好起皱的过程，又需要做好涂层，而涂层主要由剥离剂、粘缸剂、改良剂和水以一定的比例混合后喷涂到缸面上形成。优异的涂层可以避免刮刀与烘缸直接接触，保护好烘缸表面和减少刮刀磨损。涂层工艺的好坏是生产生活用纸的关键，只有选择适合该纸机的涂层，掌握涂层的使用工艺，才能抄出皱纹细腻均一，手感好的卫生纸。
[0003]涂层的主要组成之一剥离剂是油基类物质，它可以提供润滑油膜于刮刀面，以延长其使用时间；可以降低粘缸剂的贴合度，帮助控制起皱；可以阻碍粘缸剂的交联反应，控制涂布层厚度和涂布量。但是剥离剂在冬季低温环境下会出现矿物油与乳化剂分离的现象，影响剥离剂与粘缸剂、改良剂的正常混合使用，导致烘缸涂层不均，不能稳定生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种剥离剂加温装置，避免低温时剥离剂出现矿物油和乳化剂分离的现象。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种剥离剂加温装置，包括剥离剂药箱、水箱和加温水槽；
[0006]所述的剥离剂药箱设置在加温水槽上，剥离剂药箱的出口侧连接混合喷淋管道；
[0007]所述的水箱内设置有加热管道，水箱的出口侧连接混合喷淋管道。
[0008]优选地，所述的加热管道的入口侧连接回用蒸汽管道，出口侧连接冷凝水管道，所述的加温水槽的入口侧连接冷凝水管道。
[0009]优选地，所述的水箱内设置有温度传感器。
[0010]进一步优选地，所述的水箱的入口侧设置有进水管，进水管上设置有进水阀。
[0011]更进一步优选地，所述的进水阀连接PLC控制器，PLC控制器还连接所述的温度传感器。
[0012]优选地，所述的加温水槽内设置有温度传感器。
[0013]进一步优选地，所述的加温水槽的出口侧设置有出水管，出水管上设置有出水阀。
[0014]更进一步优选地，所述的出水阀连接PLC控制器，PLC控制器还连接所述的温度传感器。
[0015]优选地，所述的剥离剂药箱通过剥离剂输送管道连接混合喷淋管道，在剥离剂输送管道上设置有剥离剂输送泵；
[0016]所述的水箱通过清水输送管道连接混合喷淋管道，在清水输送管道上设置有清水输送泵。
[0017]优选地，所述的加热管道为盘管。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]1.本技术通过加热水槽和水箱内加热管道的配合设置，可对剥离剂和清水进行加温，避免低温时剥离剂出现矿物油和乳化剂分离的现象；
[0020]2.本技术通过加热管道入口侧回用蒸汽管道和出口侧冷凝水管道的设置，使得原排入大气的蒸汽能进行充分回用，利用蒸汽依次对水箱内清水和剥离剂药箱内剥离剂进行加温；
[0021]3.本技术剥离剂因低温而分层的现象得到改善，操作时可以有效控制剥离剂喷涂量，得到稳定均匀的涂层；
[0022]4.本技术水箱通过温度传感器、进水阀和PLC控制器的配合设置，可根据水箱温度自动调节进水量，保持水温维持在稳定范围，提高工艺的可控性和安全性；
[0023]5.本技术加温水槽通过温度传感器、出水阀和PLC控制器的配合设置，可根据加温水槽温度自动调节出水量，保持水温维持在稳定范围，提高工艺的可控性和安全性；
[0024]6.本技术通过剥离剂输送泵和清水输送泵的设置，可根据工艺要求灵活调整剥离剂和清水的输送比例，提高操作的精度和可靠性。
附图说明
[0025]图1为本技术剥离剂加温装置的结构示意图；
[0026]图中：1
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剥离剂药箱，2
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水箱，3
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加温水槽，4
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混合喷淋管道，5
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回用蒸汽管道，6
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冷凝水管道，7
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剥离剂输送管道，8
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清水输送管道。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]实施例1
[0029]一种剥离剂加温装置，包括剥离剂药箱1、水箱2、加温水槽3和混合喷淋管道4，剥离剂药箱1设置在加温水槽3上，加温水槽3可对剥离剂药箱1内的剥离剂进行加温，使得水与剥离剂等其他化药能有更好的混合。水箱2内也设置有加热管道，可对水箱2内的清水进行加温。剥离剂药箱1和水箱2的出口侧连接混合喷淋管道4。本技术装置可避免低温时剥离剂出现矿物油和乳化剂分离的现象。
[0030]实施例2
[0031]一种剥离剂加温装置，如图1所示，包括剥离剂药箱1、水箱2、加温水槽3、混合喷淋管道4、回用蒸汽管道5、冷凝水管道6、剥离剂输送管道7和清水输送管道8，水箱2内的加热管道入口侧连接回用蒸汽管道5，出口侧连接冷凝水管道6，冷凝水管道6连通加温水槽3，剥离剂药箱1设置在加温水槽3上，加热管道通过连接回用蒸汽来加热水箱2里的清水，能使水温维持在35～40℃，使得水与剥离剂等其他化药能有更好的混合；蒸汽进入到水箱2后产生的冷凝水(50℃左右)直接通到加温水槽3内来对其上方的剥离剂药箱1内的剥离剂进行加温，避免低温时剥离剂出现矿物油和乳化剂分离的现象。
[0032]剥离剂药箱1出口侧通过剥离剂输送管道7连接混合喷淋管道4，水箱2通过清水输送管道8连接混合喷淋管道4，混合喷淋管道4用于喷淋上烘缸。
[0033]实施例3
[0034]一种剥离剂加温装置，剥离剂输送管道7上设置有剥离剂输送泵，清水输送管道8上设置有清水输送泵。水箱2和加温水槽3内均设置有温度传感器，水箱2的入口侧设置有进水管，进水管上设置有进水阀，加温水槽3的出口侧设置有出水管，出水管上设置有出水阀。上述剥离剂输送泵、清水输送泵、温度传感器、进水阀和出水阀均连接PLC控制器。其余结构与实施例2相同。
[0035]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥离剂加温装置，其特征在于，包括剥离剂药箱(1)、水箱(2)和加温水槽(3)；所述的剥离剂药箱(1)设置在加温水槽(3)上，剥离剂药箱(1)的出口侧连接混合喷淋管道(4)；所述的水箱(2)内设置有加热管道，水箱(2)的出口侧连接混合喷淋管道(4)。2.根据权利要求1所述的剥离剂加温装置，其特征在于，所述的加热管道的入口侧连接回用蒸汽管道(5)，出口侧连接冷凝水管道(6)，所述的加温水槽(3)的入口侧连接冷凝水管道(6)。3.根据权利要求1所述的剥离剂加温装置，其特征在于，所述的水箱(2)内设置有温度传感器。4.根据权利要求3所述的剥离剂加温装置，其特征在于，所述的水箱(2)的入口侧设置有进水管，进水管上设置有进水阀。5.根据权利要求4所述的剥离剂加温装置，其特征在于，所述的进水阀连接PLC控制器，PLC控...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秦伟，杨英贵，翟荣甫，洪增源，
申请(专利权)人：上海东冠纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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