一种冶金装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种冶金装置，涉及冶金技术领域。冶金装置包括熔炼室主体、坩埚、出液组件和浇铸室。坩埚的底壁开设有贯穿其的通孔；出液组件穿设于通孔，第一出液块设置有管道部，管道部开设有第一出液孔，第二出液块开设有与第一出液孔相对应的第二出液孔，第一出液块与通孔的内壁固定连接，第二出液块转动连接于通孔内，第一出液块的底面与第二出液块的顶面相抵接；浇铸室位于熔炼室主体的底部，浇铸室与坩埚之间设置有连接管道，连接管道分别与浇铸室和第二出液孔连通，连接管道的顶面与第二出液块的底面相抵接。本发明专利技术提供的冶金装置，实现从坩埚的底部进行浇铸，有效提高纯净度，减少夹渣，同时减小熔炼室主体的体积，获得高纯度的合金材料。的合金材料。的合金材料。

A metallurgical device

【技术实现步骤摘要】
一种冶金装置


[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种冶金装置。

技术介绍

[0002]随着国内外现代工业技术的迅速发展，尤其是医疗、航空航天和军事技术的需求，对机械零部件的材料要求也越来越高，对高温合金金属材料的各项指标性能越加苛刻，普通冶金技术无法满足需求。特种冶金技术不断被人们看好，例如真空冶金。真空冶金的优点是没有使金属材料污染的炉气，能够防止金属材料氧化，特别是对含有较多活泼元素的合金必须采用真空感应炉熔炼。现有技术中的真空炉大多采用倾斜或翻转的方式从炉的上口进行浇铸，由于合金液的表面含有较多的浮渣和杂质，使得浇铸出来的合金产品纯净度不高，容易产生夹渣，而且采用倾斜或翻转式上浇，需要很大的熔炼室体积。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种冶金装置，以解决现有技术中的真空炉大多采用倾斜或翻转的方式从炉的上口进行浇铸，导致其合金纯净度不高，易产生夹渣及需要很大的熔炼室体积的技术问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金装置，其特征在于，包括：熔炼室主体，所述熔炼室主体上设置有加料仓；坩埚，所述坩埚设置于所述熔炼室主体内，且与所述加料仓连通，所述坩埚的底壁开设有贯穿其的通孔；出液组件，穿设于所述通孔，所述出液组件包括第一出液块和第二出液块，所述第一出液块设置有管道部，所述管道部开设有第一出液孔，所述第二出液块开设有与所述第一出液孔相对应的第二出液孔，所述第一出液块与所述通孔的内壁固定连接，所述第二出液块转动连接于所述通孔内，所述第一出液块的底面与所述第二出液块的顶面相抵接；浇铸室，位于所述熔炼室主体的底部，所述浇铸室与所述坩埚之间设置有连接管道，所述连接管道分别与所述浇铸室和所述第二出液孔连通，所述连接管道的顶面与所述第二出液块的底面相抵接。2.根据权利要求1所述的冶金装置，其特征在于，所述第二出液块包括转盘和封模，所述转盘开设有容置槽，所述容置槽用于容置所述封模，所述第二出液孔贯穿所述转盘和所述封模。3.根据权利要求2所述的冶金装置，其特征在于，所述转盘包括盘体部和转轴部，所述转轴部的一端与所述盘体部的底部固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雄伟，马兆奇，
申请(专利权)人：昌航精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：