本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，尤其涉及一种物料精准混比集中供料装置。其技术方案包括：操作平台和混合料桶，所述操作平台顶部一侧通过支撑柱安装有混合料桶，所述混合料桶顶部中间位置处通过除尘管连接有旋风筒，所述旋风筒顶部安装有抽风管，所述抽风管末端位于操作平台顶部连接有风机，所述风机输出端安装有排风管，所述混合料桶顶部两侧位置处均安装有进料管，两侧所述进料管中间位置处均安装有计量比例阀。本实用新型专利技术解决了现有装置物料配比机构简单，物料配比精度较低，物料配比效果较差，生产质量不佳，且无法均匀搅拌物料，物料混合均匀度差，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的生产质量。用新型的生产质量。用新型的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种物料精准混比集中供料装置
[0001]本技术涉及塑料注塑
，具体为一种物料精准混比集中供料装置。
技术介绍
[0002]塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注射成型机在生产时，需要对其进行供料。
[0003]现有的供料设备，物料配比机构简单，物料配比精度较低，物料配比效果较差，生产质量不佳，且无法均匀搅拌物料，物料混合均匀度差，生产质量不佳，为此，我们提出一种物料精准混比集中供料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种物料精准混比集中供料装置，具备配比精准的优点，解决了现有装置物料配比机构简单，物料配比精度较低，物料配比效果较差，生产质量不佳，且无法均匀搅拌物料，物料混合均匀度差，生产质量不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料精准混比集中供料装置，包括操作平台和混合料桶，其中所述操作平台顶部一侧通过支撑柱安装有混合料桶，所述混合料桶顶部中间位置处通过除尘管连接有旋风筒，所述旋风筒顶部安装有抽风管，所述抽风管末端位于操作平台顶部连接有风机，所述风机输出端安装有排风管，所述混合料桶顶部两侧位置处均安装有进料管，两侧所述进料管中间位置处均安装有计量比例阀，所述混合料桶一侧靠近底部位置处安装有真空上料管。
[0006]优选的，所述操作平台顶部位于混合料桶一侧位置处安装有加热箱，所述加热箱内部安装有加热丝，所述加热箱一侧中间位置处安装有进气管，所述加热箱顶部通过热风管连接于混合料桶，通过加热箱对进气进行加热后，输送至混合料桶内部对原料进行干燥。
[0007]优选的，所述混合料桶底部位置处安装有电机，所述电机输出轴位于混合料桶内部安装有旋转轴，所述旋转轴外表面中间位置处安装有螺旋旋转片，通过电机带动旋转轴转动，通过旋转轴带动螺旋旋转片旋转，对原料进行混合搅拌。
[0008]优选的，所述旋转轴靠近顶部两侧与靠近底部两侧位置处均安装有连接杆，所述连接杆顶部位置处与底部位置处均安装有搅拌片，通过旋转轴带动连接杆和搅拌片转动，增加原料混合均匀度。
[0009]优选的，所述混合料桶内部下表面位置处安装有称重板，所述混合料桶下表面位于称重板间隙位置处安装有称重感应器，通过称重感应器感应单次加料量，对比计量比例阀监控进料量。
[0010]优选的，所述真空上料管和除尘管中间位置处均安装有脉冲阀，通过脉冲阀对真
空上料管和除尘管内壁进行清理，防止真空上料管和除尘管内壁残料。
[0011]优选的，所述混合料桶内的顶部中间位置处安装有阻旋料位传感器，通过阻旋料位传感器精确控制混合料桶料位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在两侧进料管中间位置处均设置计量比例阀，达到精确控制物料配比的效果，在混合料桶内部下表面位置处设置称重板，在混合料桶下表面位于称重板间隙位置处设置称重感应器，以解决物料配比机构简单，物料配比精度较低，物料配比效果较差，生产质量不佳的问题，提高了本技术的生产质量。
[0014]2、本技术通过设置旋转轴、连接杆、螺旋旋转片和搅拌片，达到对物料进行均匀搅拌的效果，在混合料桶底部位置处设置电机，在电机输出轴位于混合料桶内部设置旋转轴，在旋转轴外表面中间位置处设置螺旋旋转片，在旋转轴靠近顶部两侧与靠近底部两侧位置处均设置连接杆，在连接杆顶部位置处与底部位置处均设置搅拌片，以解决无法均匀搅拌物料，物料混合均匀度差，生产质量不佳的问题，提高了本技术的生产质量。
[0015]3、本技术通过设置加热箱和加热丝，达到对物料进行循环干燥的效果，在操作平台顶部位于混合料桶一侧位置处设置加热箱，在加热箱内部设置加热丝，在加热箱一侧中间位置处设置进气管，在加热箱顶部通过热风管连接于混合料桶，以解决物料表面湿度较大，影响后续原料注塑质量的问题，提高了本技术的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术混合料桶的剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、排风管；2、操作平台；3、进气管；4、加热箱；5、混合料桶；6、真空上料管；7、进料管；8、计量比例阀；9、除尘管；10、旋风筒；11、抽风管；12、风机；13、热风管；14、电机；15、加热丝；16、连接杆；17、阻旋料位传感器；18、螺旋旋转片；19、旋转轴；20、搅拌片；21、称重感应器；22、称重板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料精准混比集中供料装置，包括操作平台2和混合料桶5，操作平台2顶部一侧通过支撑柱安装有混合料桶5，混合料桶5顶部中间位置处通过除尘管9连接有旋风筒10，旋风筒10顶部安装有抽风管11，抽风管11末端位于操作平台2顶部连接有风机12，风机12输出端安装有排风管1，混合料桶5顶部两侧位置处均安装有进料管7，两侧进料管7中间位置处均安装有计量比例阀8，混合料桶5一侧靠近底部位置处安装有真空上料管6，混合料桶5底部位置处安装有电机14，电机14输出轴位于混合料桶5内部安装有旋转轴19，旋转轴19外表面中间位置处安装有螺旋旋转片18，旋转轴19靠近顶部两侧与靠近底部两侧位置处均安装有连接杆16，连接杆16
顶部位置处与底部位置处均安装有搅拌片20，混合料桶5内部下表面位置处安装有称重板22，混合料桶5下表面位于称重板22间隙位置处安装有称重感应器21。
[0024]基于实施例1的一种物料精准混比集中供料装置工作原理是：将本技术安装好后，在需要对混合料桶5进行进料时，打开进料管7控制阀，并调整计量比例阀8，完成后，原料经两侧进料管7输送至混合料桶5，并通过称重感应器21和称重板22感应进料量，完成后，启动电机14，通过电机14带动旋转轴19转动，通过旋转轴19带动螺旋旋转片18，对原料进行混合搅拌，通过旋转轴19带动连接杆16和搅拌片20转动，增加原料混合均匀度，同时启动风机12，通过风机12和除尘管9，将混合料桶5内部灰尘抽离后输送至旋风筒10，通风管旋风筒10分离后，经抽风管11和排风管1排出，在需要进料时，启动真空泵，通过真空泵和真空上料管6，将混合料桶5内部原料输送至注塑机组进行生产，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料精准混比集中供料装置，包括操作平台(2)和混合料桶(5)，其特征在于：所述操作平台(2)顶部一侧通过支撑柱安装有混合料桶(5)，所述混合料桶(5)顶部中间位置处通过除尘管(9)连接有旋风筒(10)，所述旋风筒(10)顶部安装有抽风管(11)，所述抽风管(11)末端位于操作平台(2)顶部连接有风机(12)，所述风机(12)输出端安装有排风管(1)，所述混合料桶(5)顶部两侧位置处均安装有进料管(7)，两侧所述进料管(7)中间位置处均安装有计量比例阀(8)，所述混合料桶(5)一侧靠近底部位置处安装有真空上料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种物料精准混比集中供料装置，其特征在于：所述操作平台(2)顶部位于混合料桶(5)一侧位置处安装有加热箱(4)，所述加热箱(4)内部安装有加热丝(15)，所述加热箱(4)一侧中间位置处安装有进气管(3)，所述加热箱(4)顶部通过热风管(13)连接于混合料桶(5)。3.根据权利要求1所述的一种物料精准混比集中供料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，郑文岗，李刚，
申请(专利权)人：苏州维港包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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