一种轻质保温隔热纸面石膏板及其制备方法技术

本申请提供了一种轻质保温隔热纸面石膏板及其制备方法，所述纸面石膏板按重量份计包括：由100份石膏熟料水化得到的石膏生料、5份至30份气凝胶颗粒、0.05份至1份絮凝剂、0.05份至0.2份玻璃纤维、0份至1份的减水剂、0.2份至1份促凝剂和0份至1份淀粉；任选地，所述减水剂的用量为0.3份至1份，任选地，所述淀粉的用量为0.2至1份。本身请提供的轻质保温隔热纸面石膏板同时克服了气凝胶粉末易飘浮在石膏料浆表面的问题，降低了纸面石膏板面密度，降低了板材吸水率，提高了纸面石膏板的强度和硬度以及耐火性能。及耐火性能。

A light thermal insulation paper gypsum board and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种轻质保温隔热纸面石膏板及其制备方法


[0001]本申请涉及但不限于建筑材料领域，尤指一种轻质保温隔热纸面石膏板及其制备方法。

技术介绍

[0002]纸面石膏板作为室内装修的首选材料，已普遍应用于商场、医院等公共场所和家庭装修。日益广泛的应用对纸面石膏板的保温隔热性能和遇火稳定性都提出了更高的要求。石膏板与适当的保温隔热材料复合使用，可以达到很好的保温隔热性能。
[0003]气凝胶是一种保温性能优越的A级防火隔热材料，导热系数在0.013W/(m
·
K)至0.03W/(m
·
K)范围内，远低于目前市场上已有的用于建筑保温节能领域的无机类保温材料，具有较好的保温隔热性能和防火性能，是传统保温材料的理想替代品，具有良好应用前景。将气凝胶与石膏板相结合，研制出保温隔热性能更好的纸面石膏板，可以创造更加安全、舒适的室内装修环境。
[0004]然而，气凝胶粉末很轻，当采用气凝胶粉末制备纸面石膏板中时，易在制备石膏料浆过程中漂浮、飞离，难以融入石膏料浆体系。此外，气凝胶在石膏浆料中上浮，上浮至板芯与护面纸接触界面，严重影响粘接性能，导致板材强度下降严重，甚至低于国家标准，影响使用。

技术实现思路

[0005]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0006]本申请提供了一种轻质保温隔热纸面石膏板及其制备方法。
[0007]第一项、一种纸面石膏板，其特征在于，所述纸面石膏板按重量份计包括：由100份石膏熟料水化得到的石膏生料、5份至30份气凝胶颗粒、0.05份至1份絮凝剂、0.05份至0.2份玻璃纤维、0份至1份的减水剂、0.2份至1份促凝剂和0份至1份淀粉；任选地，水的用量为70份至100份，任选地，所述减水剂的用量为0.3份至1份，任选地，所述淀粉的用量为0.2至1份；
[0008]在本申请提供的一种实施方式中，所述石膏熟料可以选自脱硫石膏熟料、磷石膏熟料和天然石膏熟料中的任意一种或多种。
[0009]在本申请提供的一种实施方式中，所所述石膏熟料可以为脱硫石膏熟料，并且所述脱硫石膏熟料由氯离子含量≤400mg/kg的烟气脱硫石膏制得。
[0010]在本申请提供的一种实施方式中，所所述脱硫石膏熟料的比表面积可以为3500cm2/g至4000cm2/g；
[0011]在本申请提供的一种实施方式中，所述纸面石膏板制备时需先将所述减水剂、所述促凝剂、所述淀粉与水混合均匀；然后与所述絮凝剂和所述气凝胶颗粒混合均匀，记为混合物1；将所述石膏熟料与玻璃纤维混合均匀，记为混合物2；将混合物1与混合物2混合均匀
得到石膏料浆。
[0012]第二项、根据第一项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述保温隔热纸面石膏板按重量份计包括：由100份石膏熟料水化得到的石膏生料、10份至30份气凝胶颗粒、0.2份至1份絮凝剂、0.08份至0.2份玻璃纤维、0.5份至1份的减水剂、0.5份至1份促凝剂和0.3份至1份淀粉。
[0013]第三项、根据第一项和第二项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述气凝胶颗粒的粒径为0.3mm至5mm，优选粒径为0.6mm至1.5mm，堆积密度为0.06g/cm3至0.12g/cm3。
[0014]第四项、根据第一项至第三项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述絮凝剂选自瓜尔胶、黄原胶、纤维素醚、聚丙烯酰胺中的任意一种或更几种。
[0015]第五项、根据第一项至第四项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述淀粉的粘度为1000mPa
·
s至5000mPa
·
s。
[0016]在本申请提供的一种实施方式中，所述淀粉可以选自改性马铃薯淀粉、改性木薯淀粉和改性玉米淀粉中的任意一种或多种。
[0017]第六项、根据第一项至第五项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述促凝剂选自二水石膏(CaSO4·
2H2O)、硫酸钾、磷石膏粉(pH大于5，粒径小于100μm)、氟硅酸锌(ZnSiF6·
6H2O)中的任意一种或更多种。
[0018]第七项、根据第一项至第六项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述减水剂选自聚羧酸减水剂、三聚氰胺类减水剂和氨基磺酸盐类减水剂中的任意一种或更多种；
[0019]在本申请提供的一种实施方式中，所述玻璃纤维选自无碱玻璃纤维、抗碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维中的任意一种或更多种；
[0020]在本申请提供的一种实施方式中，所述玻璃纤维的纤维长度可以为9mm至15mm，纤维单丝直径可以为10μm至15μm。
[0021]第八项、根据第一项至第七项所述的纸面石膏板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
[0022]将所述减水剂、所述促凝剂、所述淀粉与水混合均匀；然后与所述絮凝剂和所述气凝胶颗粒混合均匀，记为混合物1；
[0023]将所述石膏熟料与玻璃纤维混合均匀，记为混合物2；
[0024]将混合物1与混合物2混合均匀，与上下护面纸搭接粘牢成型，即得所述纸面石膏板。
[0025]第九项、根据第一项至第八项所述的制备方法，其特征在于，将所述减水剂、所述促凝剂、所述淀粉与水混合均匀，然后先与所述絮凝剂再与所述气凝胶颗粒混合均匀，记为混合物1；
[0026]将混合物1与混合物2混合均匀得到的石膏浆料上附上、下护面纸，成型，干燥，得到所述轻质耐水纸面石膏板。
[0027]在本申请提供的一种实施方式中，将干燥后的板材合片、锯边、封边、包装，得到厚度为12mm的纸面石膏板成品。
[0028]在本申请提供的一种实施方式中，在石膏浆料初凝前将其在离心力作用下甩入成型台上的下护面纸上，在凝固皮带牵引力的带动下经成型刀挤压，使下护面纸沿其辊出痕迹处折成直角后，下护面纸与料浆一起在成型板的挤压下与上护面纸搭接，并粘牢形成湿
板，随后湿板在凝固皮带的牵引下被引出，完成成型；待湿板在传送皮带上凝固，切断后，进入干燥机，经过干燥阶段，得到所述轻质耐水纸面石膏板。
[0029]在本申请提供的一种实施方式中，所述干燥阶段可以包括：第一干燥阶段：干燥温度可以为150℃至200℃，干燥时间可以为0.5h至1h；第二干燥阶段：干燥温度可以为100℃至130℃，干燥时间可以为0.5h至1.5h；第三干燥阶段：干燥温度可以为45℃至60℃，干燥时间可以为12h至36h。
[0030]第十项、气凝胶颗粒、絮凝剂、玻璃纤维和促凝剂在纸面石膏板降低密度提升保温隔热性能提升耐水性能中的应用；
[0031]任选地，所述混合物还包括减水剂和淀粉；
[0032]任选地，各原料的用量为：石膏熟料100份、5份至30份气凝胶颗粒、0.05份至1份絮凝剂、0.05份至0.2份玻璃纤维、0.3份至1份的减水剂、0.2份至1份促凝剂和0.2份至1份淀粉，任选地，水的用量为70份至100份，任选地，所述减水剂的用量为0.3份至1份，任选地，所述淀粉的用量为0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板，其特征在于，所述纸面石膏板按重量份计包括：由100份石膏熟料水化得到的石膏生料、5份至30份气凝胶颗粒、0.05份至1份絮凝剂、0.05份至0.2份玻璃纤维、0份至1份的减水剂、0.2份至1份促凝剂和0份至1份淀粉；任选地，所述减水剂的用量为0.3份至1份，任选地，所述淀粉的用量为0.2至1份。2.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其特征在于，所述纸面石膏板按重量份计包括：由100份石膏熟料水化得到的石膏生料、10份至30份气凝胶颗粒、0.2份至1份絮凝剂、0.08份至0.2份玻璃纤维、0.5份至1份的减水剂、0.5份至1份促凝剂和0.3份至1份淀粉。3.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其特征在于，所述气凝胶颗粒的粒径为0.3mm至5mm，优选粒径为0.6mm至1.5mm，堆积密度为0.06g/cm3至0.12g/cm3。4.根据权利要求1至3中任一项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述絮凝剂选自瓜尔胶、黄原胶、纤维素醚、聚丙烯酰胺中的任意一种或更几种。5.根据权利要求1至3中任一项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述淀粉的粘度为1000mPa
·
s至5000mPa
·
s。6.根据权利要求1至3中任一项所述的纸面石膏板，其特征在于，所述促凝剂选自二水石膏、硫酸钾、磷石膏粉、氟硅酸锌中的任意一种或更多种。7.根据权利要求1至3中任一项所述的纸面石膏板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹东杰，王莹，谭丹君，何亮，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：