一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备，包括工作台、固定装置、打磨装置和支撑装置，在对大桥钢管拱施工用钢管的外侧壁进行打磨之后，还可以对大桥钢管拱施工用钢管的两端端口处进行快速打磨，在此过程中无需对打磨的大桥钢管拱施工用钢管来回上下料，提高了工作效率和大大降低了劳动力，本发明专利技术还能同时针对多个大桥钢管拱施工用钢管进行打磨，避免了传统的单个打磨造成的操作步骤繁琐和打磨效率降低的问题，通过设置的支撑装置对其两端进行支撑夹紧固定，防止在打磨过程中，大桥钢管拱施工用钢管发生移动，影响大桥钢管拱施工用的钢管打磨的质量，进而造成安全性降低的问题。题。题。

A steel pipe finishing equipment for steel pipe arch construction of bridge

【技术实现步骤摘要】
一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备


[0001]本专利技术涉及大桥钢管拱施工用钢管领域，具体的说是一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，现有的钢管生产之后，表面较为粗糙，且钢管的端口处容易残留毛刺，为了不影响后续的加工，需要对钢管的端口及外壁进行打磨，
[0003]传统的大桥钢管拱施工用钢管因为其形状一般为弯曲状，在进行打磨的过程中还存在以下问题：
[0004]1、大桥钢管拱施工用钢管在进行打磨时，传统的设备一般直接对大桥钢管拱施工用钢管的外侧壁进行打磨，或者直接针对大桥钢管拱施工用钢管的端口进行打磨，无法一次性针对外壁和端口同时进行打磨，在此过程中，需要打磨的大桥钢管拱施工用钢管需要来回进行上下料，不仅降低了设备的工作效率还增大了劳动力。
[0005]2、大桥钢管拱施工用钢管在进行打磨时，由于结构的限制，一般一次只针对单个进行打磨，不仅操作步骤繁琐而且打磨效率降低。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备。
[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备，包括工作台、固定装置、打磨装置和支撑装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，工作台的顶部还设置有打磨装置，工作台的顶部中心位置设置有支撑装置；
[0008]所述的固定装置包括固定板、移动板、电动推杆、旋转杆、圆形空心板、夹紧架、转向单元和吸附架，所述的工作台的顶部靠近右侧的位置固定安装有固定板，且工作台的顶部靠近左侧的一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有移动板，且滑动槽内开设有放置槽，放置槽内安装有电动推杆，电动推杆的移动端和移动板的侧壁固定连接，滑移槽的侧壁和移动板之间还通过多个缓冲弹簧相连接，固定板和移动板上靠近上方的位置均由前至后均匀转动设置有多个旋转杆，旋转杆中部呈空心结构，左右两侧对称的多个旋转杆的相对面均通过销轴铰接有圆形空心板，左右两侧的圆形空心板的相对面设置有夹紧架，固定板和移动板的相背面均设置转向单元，固定板和移动板的相背面还设置有吸附架；
[0009]所述的打磨装置包括支撑杆、水平板、第一螺纹杆、稳固板、一号弹簧杆、倒T形板、第二螺纹杆、限位杆、L形板和打磨架，所述的工作台的顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑杆，多个支撑杆的顶部共同固定安装有水平板，水平板中部通过螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部贯穿水平板的底部后转动设置有稳固板，稳固板和水平板之间还通过多个一号弹簧杆相连接，结构板的底部开设有位移槽，位移槽内左右两侧对称滑动设置有倒T
形板，位移槽内中部转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆呈双向螺纹结构，第二螺纹杆穿过两个倒T形板后贯穿稳固板的右侧壁向外延伸，位移槽内且位于第二螺纹杆的前后两侧对称设置有限位杆，第二螺纹杆和倒T形板之间螺纹连接，限位杆和倒T形板之间滑动连接，稳固板的右侧壁中部固定安装有L形板，L形板上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴和第二螺纹杆之间固定连接，左右两侧的倒T形板的底部均由前至后均匀设置有打磨架。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑装置包括气缸、矩形板、匚形板、环形筒、移动杆、电动伸缩杆、推动板和固定架，所述的工作台的顶部中心位置固定安装有气缸，气缸的顶部固定安装有矩形板，矩形板的顶部左右两侧对称固定安装有开口向下的匚形板，匚形板上由前至后均匀固定安装有环形筒，每个环形筒内均滑动设置有移动杆，矩形板的顶部左右两侧对称固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆位于匚形板的中部，电动伸缩杆的移动端固定安装有推动板，推动板和多个移动杆之间固定连接，多个移动杆的顶部均设置有固定架。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹紧架包括圆台块、充气气囊、伸缩软管、环形块和第二弹簧杆，左右两侧的圆形空心板的相对面固定安装有圆台块，圆台块呈空心结构，且圆台块中部开设有环形槽，环形槽内安装有充气气囊，环形槽内侧壁沿周向均匀开设有通气孔，通气孔和充气气囊之间相连通，旋转杆和圆形空心板之间通过伸缩软管相连通，旋转杆上均固定安装有环形块，环形块和圆形空心板之间通过多个第二弹簧杆相连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转向单元包括链轮、链条、从动齿轮、电动机和主动齿轮，左右两侧旋转杆的相背面均固定套设有链轮，多个链轮之间通过链条传动连接，左右两侧靠近后端的其中一个旋转杆上还固定套设有从动齿轮，固定板和移动板的相背面靠近后侧的位置固定安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吸附架包括延伸板、气泵、空心管和连接管，固定板和移动板的相背面中部固定安装有延伸板，延伸板的顶部固定安装有气泵，气泵的顶部固定安装有空心管，左右两侧空心管的相对面均由前至后固定安装有相连通的连接管，连接管和旋转杆转动连接，且和旋转杆的空心处相连通。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的打磨架包括弹簧气囊、一号弧形板、第三弹簧杆、二号弧形板和打磨块，左右两侧的倒T形板的底部均由前至后均匀固定安装有弹簧气囊，弹簧气囊的底部固定安装有一号弧形板，一号弧形板的内侧壁均匀固定安装有多个第三弹簧杆，多个第三弹簧杆的底部共同固定安装有二号弧形板，二号弧形板的侧壁固定安装有打磨块，打磨块表面粗糙。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定架包括位移板、第四弹簧杆、半弧形块和橡胶垫，所述的移动杆的顶部均前后对称通过销轴铰接有位移板，移动杆上前后对称设置的两个位移板之间通过第四弹簧杆相连接，移动杆上前后对称设置的两个位移板的相对面固定安装有半弧形块，半弧形块的内壁固定安装有橡胶垫。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，左右两侧所述的圆形空心板的相对面均通过可拆卸的方式安装有环形打磨片。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0018]1.本专利技术提供的一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备，在对大桥钢管拱施工用钢管的外侧壁进行打磨之后，还可以对大桥钢管拱施工用钢管的两端端口处进行快速打磨，在此过程中无需对打磨的大桥钢管拱施工用钢管来回上下料，提高了工作效率和大大降低了劳动力。
[0019]2.本专利技术还能同时针对多个大桥钢管拱施工用钢管进行打磨，避免了传统的单个打磨造成的操作步骤繁琐和打磨效率降低的问题。
[0020]3.本专利技术在对大桥钢管拱施工用钢管的两端端口处进行打磨时，通过设置的支撑装置对其两端进行支撑夹紧固定，防止在打磨过程中，大桥钢管拱施工用钢管发生移动，影响大桥钢管拱施工用的钢管打磨的质量，进而造成安全性降低的问题。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备，包括工作台(1)、固定装置(2)、打磨装置(3)和支撑装置(4)，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，工作台(1)的顶部还设置有打磨装置(3)，工作台(1)的顶部中心位置设置有支撑装置(4)；所述的固定装置(2)包括固定板(20)，所述的工作台(1)的顶部靠近右侧的位置固定安装有固定板(20)，且工作台(1)的顶部靠近左侧的一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有移动板(21)，且滑动槽内开设有放置槽，放置槽内安装有电动推杆(22)，电动推杆(22)的移动端和移动板(21)的侧壁固定连接，滑移槽的侧壁和移动板(21)之间还通过多个缓冲弹簧相连接，固定板(20)和移动板(21)上靠近上方的位置均由前至后均匀转动设置有多个旋转杆(23)，旋转杆(23)中部呈空心结构，左右两侧对称的多个旋转杆(23)的相对面均通过销轴铰接有圆形空心板(24)，左右两侧的圆形空心板(24)的相对面设置有夹紧架(25)，固定板(20)和移动板(21)的相背面均设置有转向单元(26)，固定板(20)和移动板(21)的相背面还设置有吸附架(27)；所述的打磨装置(3)包括支撑杆(30)，所述的工作台(1)的顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑杆(30)，多个支撑杆(30)的顶部共同固定安装有水平板(31)，水平板(31)中部通过螺纹连接有第一螺纹杆(32)，第一螺纹杆(32)的底部贯穿水平板(31)的底部后转动设置有稳固板(33)，稳固板(33)和水平板(31)之间还通过多个一号弹簧杆(34)相连接，结构板的底部开设有位移槽，位移槽内左右两侧对称滑动设置有倒T形板(35)，位移槽内中部转动设置有第二螺纹杆(36)，第二螺纹杆(36)呈双向螺纹结构，第二螺纹杆(36)穿过两个倒T形板(35)后贯穿稳固板(33)的右侧壁向外延伸，位移槽内且位于第二螺纹杆(36)的前后两侧对称设置有限位杆(37)，第二螺纹杆(36)和倒T形板(35)之间螺纹连接，限位杆(37)和倒T形板(35)之间滑动连接，稳固板(33)的右侧壁中部固定安装有L形板(38)，L形板(38)上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴和第二螺纹杆(36)之间固定连接，左右两侧的倒T形板(35)的底部均由前至后均匀设置有打磨架(39)。2.根据权利要求1所述的一种大桥钢管拱施工用钢管精加工设备，其特征在于：所述的支撑装置(4)包括气缸(40)，所述的工作台(1)的顶部中心位置固定安装有气缸(40)，气缸(40)的顶部固定安装有矩形板(41)，矩形板(41)的顶部左右两侧对称固定安装有开口向下的匚形板(42)，匚形板(42)上由前至后均匀固定安装有环形筒(43)，每个环形筒(43)内均滑动设置有移动杆(44)，矩形板(41)的顶部左右两侧对称固定安装有电动伸缩杆(45)，电动伸缩杆(45)位于匚形板(42)的中部，电动伸缩杆(45)的移动端固定安装有推动板(46)，推动板(46)和多个移动杆(44)之间固定连接，多个移动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩，宋军玺，叶浩，唐勤镇，黄健，蔡建江，
申请(专利权)人：中交四公局第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：