一种用于冷床裙板的连杆连接轴制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冷床裙板的连杆连接轴，涉及冷床技术领域。本发明专利技术包括连接轴本体和若干连接件，连接轴本体由若干同心设置且互不接触的杆件组成，相邻两杆件通过连接件固定，连接件包括气涨轴、一组紧固套和气箱，一组紧固套分别固定在相邻两杆件端部，紧固套周侧面通过支架固定有外导套，外导套内壁设有若干紧固槽，一外导套上支架外侧设有延长板，延长板上设有导槽，导槽为方槽或三角形槽或腰形槽或异形槽，气涨轴一端固定有侧板，侧板一侧固定有导杆。本发明专利技术通过设计新型的连接件用于相邻两个连接轴的连接和分离，拆装方便，利于操作，安全性高且使用寿命较高，响应及时，保证生产时的连续性，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

Connecting rod connecting shaft for cooling bed skirt

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷床裙板的连杆连接轴


[0001]本专利技术属于冷床
，特别是涉及一种用于冷床裙板的连杆连接轴。

技术介绍

[0002]现有的冷床裙板设置在冷床后侧用于物料的置入以及向冷床的转移，而冷床长度较大，需要使用数量较多的裙板，裙板通过连杆和铰座设置在连接轴上，连接轴后部设置用于裙板升降的油缸和摆臂，而由于裙板数量较多，连接轴分为多段，现在使用联轴器进行相互间的连接。
[0003]根据轧钢工艺速度的要求，轧钢速度越快，需要使用的冷床范围较大，因此需要使用的裙板数量越多，而若是轧钢速度较慢的情况下，为了保证物料的流畅性和紧密性，对应需要使用的冷床范围较小，因此需要使用的裙板数量较少；
[0004]而为了限制物料的位置，此时不用的裙板必须停止在最高位用于限位，因此需要将裙板连杆使用的连接轴断开解除联动控制，因此需要检修人员手动将联轴器拆除，若轧钢速度再次变化，又需要将连接轴连接，因此需要手动安装联轴器，拆装不便，同时时间久了键槽位置对应不上，耽误生产节奏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于冷床裙板的连杆连接轴，通过设计新型的连接件用于相邻两个杆件的连接和分离，拆装方便，利于操作，安全性高且使用寿命较高，响应及时，保证生产时的连续性，从而提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种用于冷床裙板的连杆连接轴，包括连接轴本体和若干连接件，所述连接轴本体由若干同心设置且互不接触的杆件组成，相邻两所述杆件通过连接件固定；
[0008]所述连接件包括气涨轴、一组紧固套和气箱；
[0009]一组所述紧固套分别固定在相邻两杆件端部，所述紧固套周侧面通过支架固定有外导套，所述外导套内壁设有若干紧固槽；
[0010]一所述外导套上支架外侧设有延长板，所述延长板上设有导槽，所述导槽为方槽或三角形槽或腰形槽或异形槽；
[0011]所述气涨轴一端固定有侧板，所述侧板一侧固定有导杆，所述导杆贯穿导槽且与导槽滑动连接，所述侧板外侧固定有把手；
[0012]所述气涨轴贯穿两紧固套下部的外导套，所述气涨轴上的若干凸键分别与外导套上的紧固槽相对且间隙配合，所述气涨轴上的凸键两端延伸至气涨轴两端，所述气涨轴的气口设置为一个且贯穿侧板；
[0013]所述气箱为矩形箱，所述气箱内设有活塞，所述活塞一端设有活塞杆，所述活塞杆一端贯穿气箱前侧且固定有推板，所述推板外侧下部设有锁定件，所述气箱后部通过供气管与气涨轴连通；
[0014]所述气箱前侧下部通过垫脚固定有锁定套，所述锁定件与锁定套配合。
[0015]进一步地，所述紧固套内中部设有缺槽，所述缺槽内设有垫环，所述紧固套通过垫环过盈配合在杆件上。
[0016]进一步地，所述垫环由若干弧形片组成，其中一所述弧形片的两侧边为平直面且平行设置。
[0017]进一步地，所述紧固套两端均贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于缺槽外侧，所述杆件端部设有预设孔，所述紧固螺栓贯穿预设孔。
[0018]进一步地，所述紧固套周侧面的相对侧均设有外平面，所述紧固螺栓垂直贯穿两外平面。
[0019]进一步地，所述支架包括竖板，所述竖板垂直固定在紧固套周侧面，所述竖板与紧固套之间设有加强筋。
[0020]进一步地，所述供气管包括螺纹软管，所述螺纹软管两端均连接有刚性弯管，两所述刚性弯管端部分别与气涨轴端部和气箱后侧连通，所述螺纹软管靠近刚性弯管端部的螺纹槽内设有加固钢丝。
[0021]进一步地，所述锁定件为自弹插销，所述锁定套与自弹插销的销头相对且间隙配合。
[0022]进一步地，所述锁定件为螺杆，所述锁定套与螺杆底端螺纹连接，所述螺杆顶端设有转盘。
[0023]进一步地，所述导杆上设有一组限位环，所述限位环边角处设有倒角。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过设计新型的连接件用于相邻两个杆件的连接和分离，拆装方便，利于操作，安全性高且使用寿命较高，响应及时，保证生产时的连续性，从而提高生产效率。
[0026]2、本专利技术通过设计气涨轴用于两个支架之间的锁定，无论两个杆件处于分离状态还是连接状态，气涨轴位置均被限制，避免分离状态下气涨轴位置无限制出现的干涉情况。
[0027]3、本专利技术通过设计气涨轴和设置紧固槽的外导套，用于两个杆件的连接，保证用于连接的气涨轴紧密的与外导套配合，减少晃动情况的出现，保证连接后两个外导套之间的稳定性，同时在连接和拆除时气涨轴外径小于外导套，利于气涨轴的穿插。
[0028]4、本专利技术通过在紧固套内设置垫环，通过过盈配合实现紧固套与杆件的连接，利于安装，同时设计的紧固螺栓和预设孔，能够加大紧固套与杆件之间的紧固性，保证连接件位置的稳定性。
[0029]5、本专利技术通过设计新型的供气管用于气箱与气涨轴之间的连接，具备伸缩功能用于连接轴的正常使用，同时螺纹软管与刚性弯管连接处的端部设置加固钢丝，避免螺纹软管与刚性弯管连接处出现易损易脱离的问题，保证供气管使用时稳定性。
[0030]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0032]图1为本专利技术的两杆件和连接件的结构示意图；
[0033]图2为图1中A处的局部放大图；
[0034]图3为紧固套和支架的结构示意图；
[0035]图4为气涨轴的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术整体的结构示意图；
[0037]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0038]1‑
杆件，2
‑
连接件，3
‑
气涨轴，4
‑
紧固套，5
‑
气箱，6
‑
支架，7
‑
供气管，301
‑
侧板，302
‑
导杆，303
‑
把手，304
‑
凸键，305
‑
限位环，401
‑
缺槽，402
‑
垫环，403
‑
紧固螺栓，404
‑
外平面，501
‑
活塞杆，502
‑
推板，503
‑
锁定件，504
‑
垫脚，505
‑
锁定套，601
‑
外导套，602
‑
紧固槽，603
‑
延长板，604
‑
导槽，605
‑
竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷床裙板的连杆连接轴，包括连接轴本体，所述连接轴本体由若干同心设置且互不接触的杆件(1)组成，其特征在于：还包括若干连接件(2)，相邻两所述杆件(1)通过连接件(2)固定；所述连接件(2)包括气涨轴(3)、一组紧固套(4)和气箱(5)；一组所述紧固套(4)分别固定在相邻两杆件(1)端部，所述紧固套(4)周侧面通过支架(6)固定有外导套(601)，所述外导套(601)内壁设有若干紧固槽(602)；一所述外导套(601)上支架(6)外侧设有延长板(603)，所述延长板(603)上设有导槽(604)，所述导槽(604)为方槽或三角形槽或腰形槽或异形槽；所述气涨轴(3)一端固定有侧板(301)，所述侧板(301)一侧固定有导杆(302)，所述导杆(302)贯穿导槽(604)且与导槽(604)滑动连接，所述侧板(301)外侧固定有把手(303)；所述气涨轴(3)贯穿两紧固套(4)下部的外导套(601)，所述气涨轴(3)上的若干凸键(304)分别与外导套(601)上的紧固槽(602)相对且间隙配合，所述气涨轴(3)上的凸键(304)两端延伸至气涨轴(3)两端，所述气涨轴(3)的气口设置为一个且贯穿侧板(301)；所述气箱(5)为矩形箱，所述气箱(5)内设有活塞，所述活塞一端设有活塞杆(501)，所述活塞杆(501)一端贯穿气箱(5)前侧且固定有推板(502)，所述推板(502)外侧下部设有锁定件(503)，所述气箱(5)后部通过供气管(7)与气涨轴(3)连通；所述气箱(5)前侧下部通过垫脚(504)固定有锁定套(505)，所述锁定件(503)与锁定套(505)配合。2.根据权利要求1所述的一种用于冷床裙板的连杆连接轴，其特征在于，所述紧固套(4)内中部设有缺槽(401)，所述缺槽(401)内设有垫环(402)，所述紧固套(4)通过垫环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶，卢冬，沈琴霞，
申请(专利权)人：江阴铂铄机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：