一种高透湿长效抗静电防护面料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种高透湿长效抗静电防护面料及其制备方法和应用。本发明专利技术的高透湿长效抗静电防护面料，包括无纺布层和无纺布层表面的抗静电透气层，所述抗静电透气层中含有微孔；其中，抗静电透气层包括底层和表层，靠近无纺布层的底层为聚烯烃透气膜，表层为添加有抗静电剂的抗静电PE透气膜。本发明专利技术将抗静电剂添加到透气层表层中，形成一种表面具有抗静电效果的透气层。将抗静电剂添加到透气层表层中，可以有效避免现有技术中添加在纤维无纺布层中的抗静电剂向上迁移到透气层中，影响透湿性能以及诱使透气层发生黄变；同时，还不会影响防护面料的表观性能，因此，制备得到的抗静电防护面料的抗静电效果好，且面料具有更长的使用寿命。寿命。寿命。

A high moisture permeability and long-term antistatic protective fabric and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种高透湿长效抗静电防护面料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于防护服
，具体涉及一种高透湿长效抗静电防护面料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]静电是由固体表面的摩擦、接触、碰撞等外力因素导致物体表面的正负电荷数量失衡产生的一种放电现象。在生活中衣物表面上大量堆积静电，会使衣物上吸附灰尘，使得衣服黏附在身体上，让人在日常活动工作中感到强烈不适。而且还会对人体造成瞬间冲击性电击，对人体心脏、神经等部位造成损害，引起人受惊起跳、做出强烈反应、不舒适、精神紧张等。另一方面，静电也会影响正常工业生产，例如在电子行业中，静电是引起计算机及其他电子元件故障的重要原因之一，严重的会击穿元件，使其直接报废；在纺织行业中，由于静电的影响，会导致松散的纤维网出现破裂、堵塞喇叭口、缠绕机件等现象；在医疗卫生行业中，药品会因为静电而吸附灰尘，使药品质量得不到保障；尤其是在高等级病原微生物实验室，静电的吸附作用会致使病原体被吸附到防护服上从而被带出实验室，严重时还会导致病原体的致病传播，造成无法预估的损失。
[0003]传统抗静电处理技术主要采用如下几种技术：1)一种是将表面活性剂添加到成型材料的表面(例如中国专利CN111746057A)，但是随着洗涤次数的增加，抗静电效果必然会逐渐下降；2)一种是将抗静电剂添加到熔融状态下的高聚物中，再经过喷丝制成各种纤维(例如中国专利CN102071496A)，但是该抗静电剂在聚合物纤维中的作用原理是通过迁移到纤维表面，利用抗静电剂分子中的亲水部分在纤维表面吸附一层水膜来增强其表面电导率，但是现有的防护服面料通常还需要在纤维无纺布表面增加一层透气层，纤维无纺布表面的抗静电剂不可避免地会继续向上迁移到透气层中，影响透气性能以及表面性能(例如氧化黄变或者面料变脆硬等)，进而影响产品的使用寿命；3)另一种有效的方法是在熔融状态下的高聚物中添加无机导电填料(例如石墨、炭黑或金属填料)，但是无机填料在聚合物中分散困难，而且还会对聚合物基体有一定的腐蚀作用，同时聚合物纤维的手感以及表观性能也会受到无机盐的影响。
[0004]因此，需要开发一种使用寿命长的高透湿长效抗静电防护面料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，克服现有的抗静电面料中抗静电效果仍有待提高以及使用寿命较短的缺陷，提供一种使用寿命长的高透湿长效抗静电防护面料。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供所述高透湿长效抗静电防护面料的制备方法。
[0007]本专利技术的另一目的在于提供所述高透湿长效抗静电防护面料在制备防护服中的应用。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种高透湿长效抗静电防护面料，包括无纺布层和无纺布层表面的抗静电透气
层，所述抗静电透气层中含有微孔；其中，抗静电透气层包括底层和表层，靠近无纺布层的底层为聚烯烃透气膜，表层为添加有抗静电剂的抗静电PE透气膜；所述微孔的孔径为微米级。
[0010]本专利技术是通过将抗静电剂添加到透气层表层中，形成一种表面具有抗静电效果的透气层，具体地，是在常规透气膜(即聚烯烃透气膜)表面复合一层添加有抗静电剂的抗静电PE透气膜。将抗静电剂添加到透气层表层中，可以有效避免现有技术中添加在纤维无纺布层中的抗静电剂向上迁移到透气层中，影响透湿性能以及诱使透气层发生黄变；同时，还不会影响防护面料的表观性能，因此，制备得到的抗静电防护面料的抗静电效果好，且面料具有更长的使用寿命。
[0011]优选地，所述聚烯烃透气膜的克重为14～24g/m2，进一步优选为14g/m2；所述抗静电PE透气膜的克重为14～24g/m2，进一步优选为14g/m2。
[0012]优选地，所述聚烯烃透气膜和抗静电PE透气膜的重量比为(1.5～3):1。
[0013]常规无纺布均可用于本专利技术中。优选地，所述无纺布层中的无纺布为单S、SS和SSS纺粘聚丙烯非织造布。
[0014]进一步优选地，所述无纺布层中的无纺布为SSS无纺布。
[0015]优选地，所述聚烯烃透气膜中的聚烯烃树脂为LLDPE、MLLDPE或LDPE中的一种或几种的组合。
[0016]优选地，所述聚烯烃透气膜中还添加有利于成孔的无机填料。所述无机填料为重质碳酸钙。
[0017]优选地，所述聚烯烃透气膜中，无机填料与聚烯烃树脂的重量比为(1～1.5:1)。
[0018]在本专利技术的优选用量范围内，制备得到的聚烯烃透气膜中的微孔孔径大小较为一致且分布更加均匀，透气效果更好。
[0019]优选地，所述抗静电剂为聚醚嵌段聚酰胺。
[0020]优选地，所述抗静电PE透气膜中，抗静电剂与PE的重量比为(0.4～0.8):1；进一步优选为0.5:1。
[0021]选用本专利技术的优选用量范围内的高分子抗静电剂，可以在抗静电PE透气膜中形成孔径大小较为一致且分布更加均匀的微孔，使得制备得到的抗静电防护面料具有更加优异的的抗静电效果以及透气性能。
[0022]优选地，无纺布层和抗静电透气层通过复合胶水连接。
[0023]优选地，所述复合胶水为热熔胶，进一步优选为PUR胶。
[0024]上述高透湿长效抗静电防护面料的制备方法，包括如下步骤：
[0025]S1.抗静电透气层的制备
[0026]S11.无机填料和聚烯烃混合均匀，得到混合物1(即制备聚烯烃透气膜的混合原料)；
[0027]S12.抗静电剂和PE混合均匀，得到混合物2(即制备抗静电PE透气膜的混合原料)；
[0028]S13.将混合物1和混合物2分别加入到共挤挤出机中的不同加料口，经熔融共挤出、流延、吹膜后得到所述抗静电透气层；
[0029]S2.高透湿长效抗静电防护面料的制备
[0030]用复合胶水将无纺布和S1.制备得到的抗静电透气层中的聚烯烃透气膜一面粘合
到一起，即得到所述高透湿长效抗静电防护面料。
[0031]本专利技术选用吹膜工艺先制备抗静电透气层，吹膜过程中，通过拉伸制孔机理，分别在聚烯烃透气膜和抗静电PE透气膜中形成一定大小的微孔结构，这些微孔结构一方面便于进行抗静电透气层两侧的空气交换，将湿气排出；另一方面，在抗静电PE透气膜中还可以形成导电通道，有利于提高面料的抗静电性能，同时，使得面料在经过多次擦拭或水洗后，抗静电效果仍然能够保持在较高的水平。
[0032]优选地，步骤S13.中，熔融共挤出的温度为180～270℃，具体地，从加料口到机头各区的温度分别为210℃、210℃、210℃、210℃、210℃、210℃和240℃。
[0033]优选地，步骤S13.中，所述吹膜的吹胀比为1～3。
[0034]优选地，步骤S2.中所述高透湿长效抗静电防护面料的粘合在高速复合机上进行。
[0035]优选地，步骤S2.中所述复合胶水的用量为1.6～2.8g/m2，进一步优选为2g/m2。
[0036]优选地，所述无纺布层的克重为15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透湿长效抗静电防护面料，其特征在于，包括无纺布层和无纺布层表面的抗静电透气层，所述抗静电透气层中含有微孔；其中，抗静电透气层包括底层和表层，靠近无纺布层的底层为聚烯烃透气膜，表层为添加有抗静电剂的抗静电PE透气膜；所述微孔的孔径为微米级。2.根据权利要求1所述高透湿长效抗静电防护面料，其特征在于，所述聚烯烃透气膜的克重为14～24g/m2；所述抗静电PE透气膜的克重为14～24g/m2。3.根据权利要求1所述高透湿长效抗静电防护面料，其特征在于，所述聚烯烃透气膜和抗静电PE透气膜的重量比为(1.5～3):1。4.根据权利要求1所述高透湿长效抗静电防护面料，其特征在于，所述聚烯烃透气膜中还添加有利于成孔的无机填料。5.根据权利要求4所述高透湿长效抗静电防护面料，其特征在于，所述聚烯烃透气膜中，无机填料与聚烯烃树脂的重量比为(1.2～1.5):1。6.根据权利要求1所述高透湿长效抗静电防护面料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙飞，杨友强，丁超，杨方强，李振华，魏金刚，
申请(专利权)人：广东金发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：