【技术实现步骤摘要】
一种提升GH3536/GH4738合金接头强度的真空钎焊方法
[0001]本专利技术属于高温合金焊接
，特别涉及一种提升GH3536/GH4738合金接头强度的真空钎焊方法。
技术介绍
[0002]航空发动机又被称为“工业之花”，是一种高度复杂和精密的热力机械，也是促进航空事业发展的重要推动力。高温合金以其优异的高温强度及组织稳定性从众多材料中脱颖而出，在发动机中被大量使用。其中，镍基变形高温合金的强度高，塑性好，可加工成结构复杂的构件，在高温合金领域具有不可替代的重要地位。
[0003]镍基变形高温合金牌号较多，不同牌号的合金，其特点及性能也不尽相同。为兼顾不同合金的优点，高温合金零部件在生产过程中有时需将异种牌号合金通过焊接的方式连接起来。电弧焊、电子束焊、激光焊等熔焊方法是镍基变形高温合金常用的焊接工艺，但熔焊焊接时焊缝部位的合金会熔化并再结晶，从而破坏母材合金的组织均匀性，且熔焊焊接温度高，焊后热应力值较大。真空钎焊是在真空条件下靠熔化的钎料形成焊缝从而实现连接，焊接温度相对较低，对母材合金微观组织影响...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升GH3536/GH4738合金接头强度的真空钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，焊前准备：将待焊接的GH3536与GH4738合金加工成所需尺寸，然后对合金进行表面处理；步骤2，装配定位：在夹具上使用储能点焊法将待焊合金装配定位，其中钎焊接头间隙值由待焊合金之间夹放镍片的厚度值控制，具体间隙大小为30
‑
50μm；步骤3，预置钎料：使用涂敷器将膏状钎料涂敷至焊缝周围，钎料用量要足够填满接头间隙；所述膏状钎料由熔点为980
‑
1000℃的镍基粉状钎料与粘结剂混合调配而成；步骤4，真空钎焊：将准备好的待钎焊组件置于真空钎焊炉中，抽真空至10
‑3Pa以下；将组件先以5
‑
20℃/min的速率加热至500
‑
600℃，保温20
‑
30min；再以5
‑
15℃/min的速率加热至800
‑
900℃，保温20
‑
30min；然后以5
‑
15℃/min的速率加热至1020
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