一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装,包括底座和固定轴，所述底座上固定连接有固定板，所述固定轴可拆卸固定连接在固定板上，所述固定轴上设有两个模头，所述底座上还设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆连接有夹持机构；将管道套设在固定轴上，然后通过第一液压缸和滑套的配合，对管道进行夹持拉动；然后再通过第二液压缸对管道进行推动，所以能够轻易的对管道进行扩径，省时省力，且通过支撑管的设置，还可方便的对扩张后不同管径的管道进行夹持固定，所以设备操作简单，省时省力，不需要多个工人来操作，只需要个别工人将管道套设在固定轴上，然后启动第一液压缸和第二液压缸即可。缸和第二液压缸即可。缸和第二液压缸即可。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装


[0001]本技术涉及冷拔
，具体为高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装。

技术介绍

[0002]冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，钢管在使用过程中，有时候需要对钢管的直径进行扩大，对于较长钢管而言，大多采用拉拔扩大，一般采用冷拔工装，通过将钢管穿过模头，然后对其进行直径扩大。现有技术中，对钢管进行冷拔时，整个过程需要多个工人操作，不仅操作麻烦，且费时费力。
[0003]综上所述，本申请现提出双模冷拔工装来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供双模冷拔工装以解决现有技术中，对钢管进行冷拔时，整个过程需要多个工人操作，不仅操作麻烦，且费时费力的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装,包括底座和固定轴，所述底座上固定连接有固定板，所述固定轴可拆卸固定连接在固定板上，所述固定轴上设有两个模头，所述底座上还设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆连接有夹持机构。
[0006]优选的，所述第一液压缸固定连接在固定板上，所述夹持机构为套设在固定轴上的滑套，所述滑套与第一液压缸的活塞杆固定连接，所述滑套的内壁设有槽口，所述槽口内套设有支撑管。
[0007]优选的，所述支撑管的一端设有螺纹凸环，所述螺纹凸环的外壁设有外螺纹，所述槽口内对应的螺纹凸环的位置设有螺纹槽
[0008]优选的，所述滑套上螺纹安装有定位螺栓。
[0009]优选的，所述底座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆连接有推板。
[0010]优选的，所述第二液压缸的底端固定连接有螺母块，所述底座上转动安装有螺纹杆，所述底座上还固定连接有驱动机，所述驱动机的驱动轴与螺纹杆固定连接，所述螺母块螺纹连接于螺纹杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将管道套设在固定轴上，然后通过第一液压缸和滑套的配合，对管道进行拉动；然后再通过第二液压缸对管道进行推动，所以能够轻易的对管道进行扩径，省时省力，且通过支撑管的设置，还可方便的对扩张后不同管径的管道进行夹持固定，所以设备操作简单，省时省力，不需要多个工人来操作，只需要个别工人将管道套设在固定轴上，然后启动第一液压缸和第二液压缸即可。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A区域的放大结构示意图。
[0014]附图标记：1、底座；2、第一液压缸；3、固定轴；4、模头；5、第二液压缸；6、螺母块；7、螺纹杆；8、电机；9、推板；10、管道；11、滑套；12、螺纹孔；13、支撑管；14、螺纹凸环；15、定位螺栓；16、固定板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装,包括底座1和固定轴3，底座1上固定连接有固定板16，固定轴3可拆卸固定连接在固定板16上，固定轴3上设有两个模头4，底座1上还设有第一液压缸2，第一液压缸2的活塞杆连接有夹持机构，夹持机构用于对扩张后的管道10进行固定。
[0017]参阅图1
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2，其中，第一液压缸2固定连接在固定板16上，夹持机构为套设在固定轴3上的滑套11，滑套11与第一液压缸2的活塞杆固定连接，滑套11的内壁设有槽口，槽口内套设有支撑管13，支撑管13的一端设有螺纹凸环14，螺纹凸环14的外壁设有外螺纹，槽口内对应的螺纹凸环14的位置设有螺纹槽，支撑管13通过螺纹凸环14螺纹安装在滑套11内，滑套11上螺纹安装有定位螺栓15，扩张后的管道10滑入至滑套11内，管道10的内壁与支撑管13的外壁接触，将定位螺栓15紧固夹持在管道10上，所以便可将管道10固定夹持在滑套11上。
[0018]参阅图1
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2，其中，底座1上设有第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆固定连接有推板9，启动第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆带动推板9对管道10进行推动，将管道10推入至固定轴3上，所以便可通过两个模头4对管道10的内壁进行扩张；第二液压缸5的底端固定连接有螺母块6，底座1上转动安装有螺纹杆7，底座1上还固定连接有驱动机，驱动机的驱动轴与螺纹杆7固定连接，螺母块6螺纹连接于螺纹杆7，螺母块6的底端固定连接有滑块，底座1上固定连接有滑轨，滑块滑动连接于滑轨，滑块和滑轨对螺母块6起到导向作用，电机8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺母块6工作，所以能够带动第二液压缸5向着管道10的方向滑动。
[0019]工作原理：使用时，将管道10套设在固定轴3上，然后启动电机8和第二液压缸5工作，电机8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺母块6工作，所以能够带动第二液压缸5向着管道10的方向滑动，然后启动第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆带动推板9对管道10进行推动，将管道10推入至固定轴3上，所以便可通过两个模头4对管道10的内壁进行扩张，所以能够增加管道10的直径，直至扩张后的管道10滑入至滑套11内，同时，管道10的内壁与支撑管13的外壁接触，然后转动定位螺栓15，将定位螺栓15紧固夹持在管道10上，所以便可将管道10固定夹持在滑套11上，然后启动第一液压缸2往回拉动，所以能够进一步的带动管道10滑动，直至管道10完全被模头4扩大即可；且通过支撑管13的设置，当更换固定轴3，需要将管道10扩大至不同的直径时，也可以将支撑管13旋转取下，更换上不同厚度的支撑管13，以便于调节支撑管13的外壁与定位螺栓15之间的距离，可让扩径后的管道10套设在支撑管13上，所以本设备通过第一液压缸2的拉动以及第二液压缸5的推动，所以能够轻易的对管道
10进行扩径，且通过支撑管13的设置，还可方便的对扩张后不同管径的管道10进行夹持固定，所以设备操作简单，省时省力，不需要多个工人来操作，只需要个别工人将管道10套设在固定轴3上，然后在启动第一液压缸2和第二液压缸5即可。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装, 其特征在于：包括底座(1)和固定轴(3)，所述底座(1)上固定连接有固定板(16)，所述固定轴(3)可拆卸固定连接在固定板(16)上，所述固定轴(3)上设有两个模头(4)，所述底座(1)上还设有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的活塞杆连接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装,其特征在于：所述第一液压缸(2)固定连接在固定板(16)上，所述夹持机构为套设在固定轴(3)上的滑套(11)，所述滑套(11)与第一液压缸(2)的活塞杆固定连接，所述滑套(11)的内壁设有槽口，所述槽口内套设有支撑管(13)。3.根据权利要求2所述的一种高精密冷拔无缝钢管双模冷拔工装,其特征在于：所述支撑管(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国忠，
申请(专利权)人：江阴市力隆液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：