一种带收纳功能的剪线机构制造技术

本实用新公开一种带收纳功能的剪线机构，包括支架、导轨、两组相对设置且滑动安装在导轨上的剪线组件以及驱动装置，剪线组件包括剪线刀片和收纳腔，通过驱动装置推动两组剪线组件相对运动至对接，使两收纳腔相对接连通形成收纳密闭空间，剪线刀片凸出在收纳腔的对接端，两剪线刀片交错以实现剪线，剪下的线存留在收纳密闭空间；一剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的进气嘴，用于与气泵连通；另一剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的废料收集部，通过气泵吹气将收纳密闭空间内的线吹入废料收集部，能防止剪下的线头掉落到灯杯内，解决因剪下的线头掉落到灯杯中从而使灯杯内的线路短路的问题。而使灯杯内的线路短路的问题。而使灯杯内的线路短路的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带收纳功能的剪线机构


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种带收纳功能的剪线机构。

技术介绍

[0002]在球泡灯组装机中，剪线结构通常是用来剪断球泡灯中的线的，现有的剪线机构只有剪线功能，在剪线之后不能把废料收集起来，也容易使导线掉落到灯杯中，从而使灯杯内的配件短路。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种带收纳功能的剪线机构，旨在实现在剪线之后能自动把废料收纳起来，解决因剪下的线掉落到灯杯中从而使灯杯内的线路短路的问题。
[0004]本技术提出一种带收纳功能的剪线机构，包括支架、安装在所述支架上的导轨、两组相对设置且滑动安装在所述导轨上的剪线组件以及用于推动两组所述剪线组件相向或反向运动的驱动装置，所述剪线组件包括剪线刀片和收纳腔，两所述剪线组件上的剪线刀片的切线端的朝向相对，通过所述驱动装置推动两组所述剪线组件相对运动至对接，使两所述收纳腔相对接连通形成收纳密闭空间，所述剪线刀片凸出在所述收纳腔的对接端，所述剪线组件相对运动至对接时，两所述剪线刀片交错以实现剪线，剪下的线存留在所述收纳密闭空间；一所述剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的进气嘴，用于与气泵连通；另一所述剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的废料收集部，通过气泵吹气将所述收纳密闭空间内的线吹入所述废料收集部。
[0005]优选地，所述剪线组件包括剪线载块，所述剪线载块上设有收纳槽，所述剪线刀片盖设在所述收纳槽上形成所述收纳腔。
[0006]优选地，在一所述收纳腔的对接端设有凸起部，所述凸起部围绕相应的所述收纳腔设置，且朝向所述剪线刀片的一端为敞口设置，两所述收纳腔对接时，所述凸起部插入与其相对的所述收纳腔内，并与所述收纳腔内壁紧贴，用于使两所述收纳腔对接紧密。
[0007]优选地，所述剪线载块通过滑动块连接固定在所述导轨上。
[0008]优选地，在所述支架的位于所述导轨的两端前方位置连接固定有驱动安装支架，与所述剪线组件一一对应的所述驱动装置分别连接固定在所述驱动安装支架上。
[0009]优选地，所述驱动装置为剪线气缸。
[0010]优选地，所述剪线载块一侧连接固定有连接块，所述剪线气缸的活塞杆的端部与所述连接块连接固定。
[0011]优选地，所述废料收集部为废料收集管。
[0012]优选地，所述废料收集管通过出料嘴与所述收纳腔连通，所述出料嘴的一端设有法兰凸缘，所述出料嘴通过所述法兰凸缘与所述剪线组件连接固定。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本实用新提出的剪线机构带有收纳功能，能将剪下来的线头自动收纳至废料收集
部中，能防止剪下的线头掉落到灯杯内，解决因剪下的线头掉落到灯杯中从而使灯杯内的线路短路的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的带收纳功能的剪线机构的分解示意图。
[0016]图2为本技术的带收纳功能的剪线机构的立体示意图1。
[0017]图3为本技术的带收纳功能的剪线机构的立体示意图2。
[0018]图4为本技术的带收纳功能的剪线机构的正视图。
[0019]图5为本技术的带收纳功能的剪线机构的左剪刀片示意图。
[0020]图6为本技术的带收纳功能的剪线机构的右剪刀片示意图。
[0021]图7为本技术的带收纳功能的剪线机构的左剪裁块示意图。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和
“
下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]参照图1至图7，提出本技术的带收纳功能的剪线机构的一实施例：
[0030]一种带收纳功能的剪线机构，包括支架10、安装在支架10上的导轨12、两组相对设置且滑动安装在导轨12上的剪线组件以及用于推动两组剪线组件相向或反向运动的驱动装置。剪线组件包括剪线刀片和收纳腔，两剪线组件上的剪线刀片的切线端的朝向相对，通过驱动装置推动两组剪线组件相对运动至对接，使两收纳腔相对接连通形成收纳密闭空间。剪线刀片凸出在收纳腔的对接端，剪线组件相对运动至对接时，两剪线刀片交错以实现剪线，剪下的线存留在收纳密闭空间内。其中一剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的进气嘴19，用于与气泵连通；另一剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的废料收集管7，通过气泵吹气将收纳密闭空间内的线吹入废料收集管7内。
[0031]在支架10的位于导轨12的两端前方位置连接固定有驱动安装支架，与剪线组件一一对应的驱动装置分别连接固定在驱动安装支架上。其中，驱动装置为剪线气缸。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带收纳功能的剪线机构，包括支架、安装在所述支架上的导轨、两组相对设置且滑动安装在所述导轨上的剪线组件以及用于推动两组所述剪线组件相向或反向运动的驱动装置，其特征在于，所述剪线组件包括剪线刀片和收纳腔，两所述剪线组件上的剪线刀片的切线端的朝向相对，通过所述驱动装置推动两组所述剪线组件相对运动至对接，使两所述收纳腔相对接连通形成收纳密闭空间，所述剪线刀片凸出在所述收纳腔的对接端，所述剪线组件相对运动至对接时，两所述剪线刀片交错以实现剪线，剪下的线存留在所述收纳密闭空间；一所述剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的进气嘴，用于与气泵连通；另一所述剪线组件上设有与该剪线组件上的收纳腔连通的废料收集部，通过气泵吹气将所述收纳密闭空间内的线吹入所述废料收集部。2.根据权利要求1所述的带收纳功能的剪线机构，其特征在于，所述剪线组件包括剪线载块，所述剪线载块上设有收纳槽，所述剪线刀片盖设在所述收纳槽上形成所述收纳腔。3.根据权利要求1或2所述的带收纳功能的剪线机构，其特征在于，在一所述收纳腔的对接端设有凸起部，所述凸起部围绕相应的所述收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻秋明，刘勇，
申请(专利权)人：中山市新和电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：