一种气动式输送带订扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式输送带订扣机，包括冲头订扣机本体、配合柱和气泵，所述配合柱位于冲头订扣机本体的下端，所述配合柱的末端设置有订扣机机头，所述订扣机机头上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定板、配合块、配合槽、固定孔、连接螺栓、伸缩弹簧和连接垫块，所述配合块设置有订扣机机头的侧面。本实用新型专利技术所述的一种气动式输送带订扣机，属于输送带订扣机领域，冲头订扣机本体沿着齿条板方向移动比较方便，并且可以通过固定架进行支撑，避免冲头订扣机本体发生倾倒，冲击时通过伸缩弹簧作用下对冲头订扣机本体进行缓冲，从而避免订扣机机头与输送带之间发生较大的冲击，减小对输送带的损坏。减小对输送带的损坏。减小对输送带的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式输送带订扣机


[0001]本技术涉及输送带订扣机领域，特别涉及一种气动式输送带订扣机。

技术介绍

[0002]输送带订扣机中设置有齿条板和机头，输送带订扣机是通过输送带通过输送带扣连接，订扣机将输送带扣订到输送带上，齿条板和机头相对滑动，工人一手利用撑牙对机头定位，另一手用锤子击打压模，压模在导模中驱动扣钉，输送带订扣机有自动液压订扣机、手动式订扣机、气锤式订扣机等机型，锤击式订扣机与气锤式订扣机由于操作简单而得到普遍应用。但是现有的输送带订扣机存在一定的弊端，首先，气锤式订扣机在使用时，容易在震动时发生倾斜或者倾倒的情况，使得输送带上的钉子钉得不标准，钉扣容易脱落的情况，从而使得两段输送带之间容易脱落，还有在冲击锤冲击钉子时，订扣机机头与输送带相接触，订扣机机头与输送带之间缺少缓冲装置，从而订扣机机头对输送带接触时发生较大的冲击进而对输送带造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种气动式输送带订扣机，可以有效解决
技术介绍
中气锤式订扣机在使用时，容易在震动时发生倾斜或者倾倒的情况，使得输送带上的钉子钉得不标准，钉扣容易脱落的情况，从而使得两段输送带之间容易脱落，还有在冲击锤冲击钉子时，订扣机机头与输送带相接触，订扣机机头与输送带之间缺少缓冲装置，从而订扣机机头对输送带接触时发生冲击进而对输送带造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气动式输送带订扣机，包括冲头订扣机本体、配合柱和气泵，所述配合柱位于冲头订扣机本体的下端，所述配合柱的末端设置有订扣机机头，所述订扣机机头上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定板、配合块、配合槽、固定孔、连接螺栓、伸缩弹簧和连接垫块，所述配合块设置有订扣机机头的侧面，所述固定板设置于订扣机机头上，所述固定孔设置于固定板的内部，所述配合槽设置于固定孔的内壁，所述连接螺栓设置于固定板的拐角处，所述伸缩弹簧和连接垫块设置于连接螺栓上，所述配合柱上设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括固定环、紧固螺栓、螺纹孔、固定架、连接杆和移动轮，所述固定环和固定架设置于配合柱上，所述紧固螺栓设置于固定环上，所述连接杆设置于固定架上，所述螺纹孔设置于固定架的表面，所述移动轮设置于连接杆的端部。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述固定环通过紧固螺栓与固定架的螺纹孔相固定，所述配合柱贯穿固定架和固定环的内部。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述移动轮与地面相接触，且连接杆通过螺栓与移动轮的端部相固定。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述订扣机机头贯穿固定板的固定孔内部，所述连接螺栓贯穿固定板的拐角处。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述配合块与配合槽相配合，所述伸缩弹簧位于固定板和连接垫块之间。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述气泵通过输气管与冲头订扣机本体相连接，所述冲头订扣机本体上设置有扶手和控制开关，所述配合柱的端部通过棱柱与订扣机机头相固定。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述辅助支撑装置可拆卸安装在配合柱上，所述缓冲装置可拆卸安装在订扣机机头上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，设置有辅助支撑装置，通过辅助支撑装置将气锤式订扣机进行支撑，冲头订扣机本体沿着齿条板方向移动比较方便，并且可以通过固定架进行支撑，避免冲头订扣机本体发生倾倒，设置有缓冲装置，通过固定板固定在订扣机机头上，冲击时通过伸缩弹簧作用下对冲头订扣机本体进行缓冲，从而避免订扣机机头与输送带之间发生较大的冲击，减小对输送带的损坏。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体示意图；
[0015]图2是本技术的拆分示意图；
[0016]图3是本技术的缓冲装置示意图；
[0017]图4是本技术的支撑装置示意图。
[0018]图中：1、气锤式订扣机；2、扶手；3、控制开关；4、配合柱；5、辅助支撑装置；501、固定环；502、紧固螺栓；503、螺纹孔；504、固定架；505、连接杆；506、移动轮；6、订扣机机头；7、缓冲装置；701、固定板；702、配合块；703、配合槽；704、固定孔；705、连接螺栓；706、伸缩弹簧；707、连接垫块；8、气泵；9、输气管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种气动式输送带订扣机，包括冲头订扣机本体1、配合柱4和气泵8，配合柱4位于冲头订扣机本体1的下端，配合柱4的末端设置有订扣机机头6，订扣机机头6上设置有缓冲装置7，缓冲装置7包括固定板 701、配合块702、配合槽703、固定孔704、连接螺栓705、伸缩弹簧706和连接垫块707，配合块702设置有订扣机机头6的侧面，固定板701设置于订扣机机头6上，固定孔704设置于固定板701的内部，配合槽703设置于固定孔704的内壁，连接螺栓705设置于固定板701的拐角处，伸缩弹簧706 和连接垫块707设置于连接螺栓705上，配合柱4上设置有辅助支撑装置5，辅助支撑装置5包括固定环501、紧固螺栓502、螺纹孔503、固定架504、连接杆505和移动轮506，固定环501和固定架504设置于配合柱4上，紧固螺栓502设置于固定环501上，连接杆505设置于固定架504上，螺纹孔503 设置于固定架504的表面，移动轮506设置于连接杆505的端部。
[0021]本实施例中，固定环501通过紧固螺栓502与固定架504的螺纹孔503 相固定，配合柱4贯穿固定架504和固定环501的内部；移动轮506与地面相接触，且连接杆505通过螺栓与
移动轮506的端部相固定。
[0022]本实施例中，订扣机机头6贯穿固定板701的固定孔704内部，连接螺栓705贯穿固定板701的拐角处；配合块702与配合槽703相配合，伸缩弹簧706位于固定板701和连接垫块707之间。
[0023]此外，气泵8通过输气管9与冲头订扣机本体1相连接，冲头订扣机本体1上设置有扶手2和控制开关3，配合柱4的端部通过棱柱与订扣机机头6 相固定；辅助支撑装置5可拆卸安装在配合柱4上，缓冲装置7可拆卸安装在订扣机机头6上。
[0024]需要说明的是，本技术为一种气动式输送带订扣机，使用时，将齿条板上放入装订扣，再将需要连接的两段输送带放在齿条板上，此时将冲头订扣机本体1上的订扣机机头6与齿条板上的装订扣进行对齐，然后手握冲头订扣机本体1上的扶手2，并打开冲头订扣机本体1上的控制开关3进行工作，通过气泵8的气流输送到冲头订扣机本体1中，此时可以通过冲头订扣机本体1的配合柱4升降进而使得订扣机机头6把装订扣进行装订，可以将输送带的装订钉进行装订，装订时，通过缓冲装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式输送带订扣机，包括冲头订扣机本体(1)、配合柱(4)和气泵(8)，其特征在于：所述配合柱(4)位于冲头订扣机本体(1)的下端，所述配合柱(4)的末端设置有订扣机机头(6)，所述订扣机机头(6)上设置有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)包括固定板(701)、配合块(702)、配合槽(703)、固定孔(704)、连接螺栓(705)、伸缩弹簧(706)和连接垫块(707)，所述配合块(702)设置有订扣机机头(6)的侧面，所述固定板(701)设置于订扣机机头(6)上，所述固定孔(704)设置于固定板(701)的内部，所述配合槽(703)设置于固定孔(704)的内壁，所述连接螺栓(705)设置于固定板(701)的拐角处，所述伸缩弹簧(706)和连接垫块(707)设置于连接螺栓(705)上，所述配合柱(4)上设置有辅助支撑装置(5)，所述辅助支撑装置(5)包括固定环(501)、紧固螺栓(502)、螺纹孔(503)、固定架(504)、连接杆(505)和移动轮(506)，所述固定环(501)和固定架(504)设置于配合柱(4)上，所述紧固螺栓(502)设置于固定环(501)上，所述连接杆(505)设置于固定架(504)上，所述螺纹孔(503)设置于固定架(504)的表面，所述移动轮(506)设置于连接杆(505...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令安，
申请(专利权)人：盐城市恒安矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：