一种流向可调节的滑块式自动分合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流向可调节的滑块式自动分合模具，包括操控台，所述操控台的右端固定安装有传送带，所述操控台的上端滑动连接有转盘，所述转盘的中心处固定安装有带动电机，所述转盘的右侧固定设置有带动杆，所述带动杆的左端头轴承连接在转盘上，所述带动杆的左端设置有推盘，所述带动杆的右端头轴承连接在推盘上，所述推盘的右端固定安装有凹槽，所述凹槽的内部设置有模具，所述传送带的左侧设置有分送带，所述传送带的左侧前端设置有调控盘，所述调控盘的上端固定安装有带动轴，所述带动轴的上端固定安装有转条，所述转条的左侧设置有推动杆，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于分流滑块的特点。于分流滑块的特点。于分流滑块的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种流向可调节的滑块式自动分合模具


[0001]本技术涉及自动分合模具
，具体为一种流向可调节的滑块式自动分合模具。

技术介绍

[0002]一般模具制作完成后，会对其自动进行分合，而现有的自动分合模具无法进行流向可调节，从而消耗大量的人力物力，因此，设计实用性强和便于分流滑块的一种流向可调节的滑块式自动分合模具是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种流向可调节的滑块式自动分合模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种流向可调节的滑块式自动分合模具，包括操控台，所述操控台的右端固定安装有传送带，所述操控台的上端滑动连接有转盘，所述转盘的中心处固定安装有带动电机，所述转盘的右侧固定设置有带动杆，所述带动杆的左端头轴承连接在转盘上，所述带动杆的左端设置有推盘，所述带动杆的右端头轴承连接在推盘上，所述推盘的右端固定安装有凹槽，所述凹槽的内部设置有模具。
[0005]根据上述技术方案，所述传送带的左侧设置有分送带，所述传送带的左侧前端设置有调控盘，所述调控盘的上端固定安装有带动轴，所述带动轴的上端固定安装有转条，所述转条的左侧设置有推动杆，所述推动杆的左端固定安装在转条上，所述调控盘的左侧设置有推板，所述推板的下端固定安装有活动轴，所述活动轴与调控盘的左下角轴承连接，所述推动杆的左端头固定安装在推板上。
[0006]根据上述技术方案，所述传送带的内部均匀设置有滚锟，所述滚锟之间滑动连接，所述滚锟的前端固定安装有同步电机，所述滚锟表面涂有润滑涂层。
[0007]根据上述技术方案，所述操控台的上端设置有下料槽，所述下料槽的内部设置有通道，所述通道的下端对准凹槽。
[0008]根据上述技术方案，所述操控台与调控盘的下端固定安装有固定杆。
[0009]根据上述技术方案，所述推盘与操控台的接触面涂有润滑涂层。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有转盘和带动杆，启动带动电机使其运行，带动电机转动带动转盘进行转动，转盘带动转动带动杆进行圆周运动，带动杆带动推盘进行左右滑动，凹槽随之运动，从而推盘推动所需分合的模具将去推送到右侧传送带上，通过上述步骤，从而实现对模具进行自动上料；
[0012](2)通过设置有转条和推动杆，调控盘内设置有传动电机，传动电机转动使得带动轴随之转动，带动轴转动带动上方的转条进行圆周运动，转条进行圆周运动轴承带动推动杆进行圆周运动，从而使得推动杆推动推板向外运动，推板通过活动轴进行转动，当转条转
动到右侧最顶端时，此时推板贴于调控盘的内侧，传送带上的模具正常传送，当转条转动到左侧最顶端时，推板随之张开，将传送带上的模具向左侧的分送带上推去，通过上述步骤，从而实现对模具进行自动流向调节；
[0013](3)通过设置有滚锟和同步电机，当带动电机转动时，此时同步电机也转动，同步电机转动带动滚锟进行转动，滚锟转动带动传送带进行传动，从而实现传送带运行带动模具进行传动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构俯视平面示意图；
[0017]图中：1、下料槽；2、传送带；3、同步电机；4、滚锟；5、固定杆；6、分送带；7、操控台；8、带动杆；9、带动电机；10、转盘；11、推盘；12、凹槽；13、推板；14、调控盘；15、带动轴；16、转条；17、推动杆；18、活动轴；19、模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种流向可调节的滑块式自动分合模具，包括操控台7，操控台7的右端固定安装有传送带2，操控台7的上端滑动连接有转盘10，转盘10的中心处固定安装有带动电机9，转盘10的右侧固定设置有带动杆8，带动杆8的左端头轴承连接在转盘10上，带动杆8的左端设置有推盘11，带动杆8的右端头轴承连接在推盘11上，推盘11的右端固定安装有凹槽12，凹槽12的内部设置有模具19，启动带动电机9使其运行，带动电机9转动带动转盘10进行转动，转盘10带动转动带动杆8进行圆周运动，带动杆8带动推盘11进行左右滑动，凹槽12随之运动，从而推盘11推动所需分合的模具19将去推送到右侧传送带2上，通过上述步骤，从而实现对模具19进行自动上料；
[0020]传送带2的左侧设置有分送带6，传送带2的左侧前端设置有调控盘14，调控盘14的上端固定安装有带动轴15，带动轴15的上端固定安装有转条16，转条16的左侧设置有推动杆17，推动杆17的左端固定安装在转条16上，调控盘14的左侧设置有推板13，推板13的下端固定安装有活动轴18，活动轴18与调控盘14的左下角轴承连接，推动杆17的左端头固定安装在推板13上，调控盘14内设置有传动电机，传动电机转动使得带动轴15随之转动，带动轴15转动带动上方的转条16进行圆周运动，转条16进行圆周运动轴承带动推动杆17进行圆周运动，从而使得推动杆17推动推板13向外运动，推板13通过活动轴18进行转动，当转条16转动到右侧最顶端时，此时推板13贴于调控盘14的内侧，传送带2上的模具19正常传送，当转条16转动到左侧最顶端时，推板13随之张开，将传送带2上的模具19向左侧的分送带6上推去，通过上述步骤，从而实现对模具19进行自动流向调节；
[0021]传送带2的内部均匀设置有滚锟4，滚锟4之间滑动连接，滚锟4的前端固定安装有同步电机3，滚锟4表面涂有润滑涂层，当带动电机9转动时，此时同步电机3也转动，同步电机3转动带动滚锟4进行转动，滚锟4转动带动传送带2进行传动，从而实现传送带2运行带动模具19进行传动；
[0022]操控台7的上端设置有下料槽1，下料槽1的内部设置有通道，通道的下端对准凹槽12，操作者只需将模具19通过上方的下料槽1投入即可，模具19通过下料槽1的内部通道向下滑动，滑入到下方的凹槽12内，从而便于对其进行上料；
[0023]操控台7与调控盘14的下端固定安装有固定杆5，通过固定杆5将其进行固定，保证操控台7与调控盘14的稳定性，提高运行效率；
[0024]推盘11与操控台7的接触面涂有润滑涂层，使得推盘11在推动模具时更加流畅，提高其推送效率。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流向可调节的滑块式自动分合模具，包括操控台(7)，其特征在于：所述操控台(7)的右端固定安装有传送带(2)，所述操控台(7)的上端滑动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的中心处固定安装有带动电机(9)，所述转盘(10)的右侧固定设置有带动杆(8)，所述带动杆(8)的左端头轴承连接在转盘(10)上，所述带动杆(8)的左端设置有推盘(11)，所述带动杆(8)的右端头轴承连接在推盘(11)上，所述推盘(11)的右端固定安装有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有模具(19)。2.根据权利要求1所述的一种流向可调节的滑块式自动分合模具，其特征在于：所述传送带(2)的左侧设置有分送带(6)，所述传送带(2)的左侧前端设置有调控盘(14)，所述调控盘(14)的上端固定安装有带动轴(15)，所述带动轴(15)的上端固定安装有转条(16)，所述转条(16)的左侧设置有推动杆(17)，所述推动杆(17)的左端固定安装在转条(16)上，所述调控盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：江苏海达管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：