一种生产耐火材料用地埋式粉碎机制造技术

技术编号:34255352 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 12:32
本实用新型专利技术提供一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,涉及地埋式粉碎机技术领域。该生产耐火材料用地埋式粉碎机,包括机体,所述机体内部开设有空腔,所述空腔内部设有两个转轴,所述转轴内部的横轴与转轴之间通过键槽与键的配合相连接,使得横轴能够驱动转轴转动;所述机体前侧设有便捷机构;所述便捷机构包括壳体,所述壳体固定连接于机体前侧,所述横轴一端延伸至壳体内部的套筒内部,所述套筒内设置有两个方形的第一限位槽和第二限位槽。由于第二限位槽的宽度要大于第一限位槽的宽度,因此当连接头至于第二限位槽内部时,其与套筒的连接较为松动,此时便于将横轴从转轴内部抽出,从而便于对转轴和其上的刀片进行维修。从而便于对转轴和其上的刀片进行维修。从而便于对转轴和其上的刀片进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种生产耐火材料用地埋式粉碎机


[0001]本技术涉及地埋式粉碎机
,具体为一种生产耐火材料用地埋式粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。鄂式破碎机,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点;反击式破碎机,适用于破碎中硬物料,具有生产能力大,出料粒度小的优点。
[0003]传统的地埋式粉碎机均存在对底部的传动机构不便于拆卸,一般的动力设备与传动轴之间的连接较为紧密和复杂,因此造成对刀片和转轴的维修较为繁琐,不便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,包括机体,所述机体内部开设有空腔,所述空腔内部设有两个转轴,所述转轴内部的横轴与转轴之间通过键槽与键的配合相连接,使得横轴能够驱动转轴转动;所述机体前侧设有便捷机构;
[0008]所述便捷机构包括壳体,所述壳体固定连接于机体前侧,所述横轴一端延伸至壳体内部的套筒内部,所述套筒内设置有两个方形的第一限位槽和第二限位槽,所述第二限位槽的宽度大于第一限位槽的宽度,所述横轴一端设置的连接头至于第一限位槽内部并与其形成过盈配合,所述套筒外侧转动连接有滑动块,所述滑动块顶部固定连接有竹节式伸缩杆,所述壳体内部前侧固定连接有固定架,所述固定架固定。
[0009]优选的,所述套筒外侧固定连接有第一带轮,所述第一带轮外侧套设有第一皮带,所述第一皮带远离套筒的一端与另一转轴内部键连接的横轴相套接,使得皮带可以带动同时带动两个转轴转动。
[0010]优选的,所述转轴外侧固定连接有多个刀片,所述后侧固定连接有杂物泵,所述杂物泵顶部固定连接有出料管,所述机体顶部一侧固定连接有动力设备,所述动力设备的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆一端延伸至动力设备前侧。
[0011]优选的,所述套筒前端外侧和转动杆外侧均固定连接有第二带轮,两个所述第二带轮外侧套设有第二皮带。
[0012]优选的,所述壳体内部底端固定连接有固定块,所述固定块设于套筒底部。
[0013]优选的,所述第二限位槽至于第一限位槽底部并与其相连通。
[0014]优选的,所述转轴内部的横轴与机体转动连接。
[0015]本技术提供了一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,其具备的有益效果如下:
[0016]该生产耐火材料用地埋式粉碎机,通过通过启动竹节式伸缩杆,使竹节式伸缩杆的收缩将滑动块向上移动,从而带动套筒向上移动,套筒向上移动之后使得其内的第一限位槽与其中一个横轴一端的连接头相脱离,进而使得连接头移动至第二限位槽内部,而由于第二限位槽的宽度要大于第一限位槽的宽度,因此当连接头至于第二限位槽内部时,其与套筒的连接较为松动,此时便于将横轴从转轴内部抽出,从而便于对转轴和其上的刀片进行维修。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的后视图;
[0019]图3为本技术的便捷机构安装结构示意图;
[0020]图4为本技术的连接头与套筒的连接结构示意图;
[0021]图5为本技术的套筒截面图。
[0022]图中:1、机体;2、空腔;3、刀片;4、转轴;5、出料管;6、动力设备;7、转动杆;8、第二带轮;9、第二皮带;10、壳体;11、竹节式伸缩杆;12、固定架;13、杂物泵;14、套筒;15、固定块;16、第一皮带;17、第一带轮;18、连接头;19、横轴;20、第二限位槽;21、第一限位槽。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,如图1

5所示,一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,包括机体1,所述机体1内部开设有空腔2,所述空腔2内部设有两个转轴4,所述转轴4内部的横轴19与转轴4之间通过键槽与键的配合相连接,使得横轴19能够驱动转轴4转动;所述转轴4外侧固定连接有多个刀片3,所述1后侧固定连接有杂物泵13,所述杂物泵13顶部固定连接有出料管5,所述机体1顶部一侧固定连接有动力设备6,所述动力设备6的输出轴固定连接有转动杆7,所述转动杆7一端延伸至动力设备6前侧;所述机体1前侧设有便捷机构;
[0024]所述便捷机构包括壳体10,所述壳体10固定连接于机体1前侧,所述横轴19一端延伸至壳体10内部的套筒14内部,所述套筒14内设置有两个方形的第一限位槽21和第二限位槽20,所述第二限位槽20至于第一限位槽21底部并与其相连通,所述第二限位槽20的宽度大于第一限位槽21的宽度,所述横轴19一端设置的连接头18至于第一限位槽21内部并与其形成过盈配合,所述套筒14外侧转动连接有滑动块,所述滑动块顶部固定连接有竹节式伸缩杆11,所述壳体10内部前侧固定连接有固定架12,所述固定架12固定,所述套筒14外侧固定连接有第一带轮17,所述第一带轮17外侧套设有第一皮带16,所述第一皮带16远离套筒14的一端与另一转轴4内部键连接的横轴19相套接,使得皮带16可以带动同时带动两个转轴4转动,套筒14向上移动之后使得其内的第一限位槽21与其中一个横轴19一端的连接头18相脱离,进而使得连接头18移动至第二限位槽20内部,而由于第二限位槽20的宽度要大
于第一限位槽21的宽度,因此当连接头18至于第二限位槽20内部时,其与套筒14的连接较为松动,此时便于将横轴19从转轴4内部抽出,从而便于对转轴4和其上的刀片3进行维修。
[0025]所述转轴4内部的横轴19与机体1转动连接,所述套筒14前端外侧和转动杆7外侧均固定连接有第二带轮8,两个所述第二带轮8外侧套设有第二皮带9,所述壳体10内部底端固定连接有固定块15,所述固定块15设于套筒14底部。
[0026]实施方式具体为:在使用本技术时,首先由于传统的地埋式粉碎机均存在对底部的传动机构不便于维修,造成维修较为繁琐,不便于使用,这时通过启动竹节式伸缩杆11,使竹节式伸缩杆11的收缩将滑动块向上移动,从而带动套筒14向上移动,套筒14向上移动之后使得其内的第一限位槽21与其中一个横轴19一端的连接头18相脱离,进而使得连接头18移动至第二限位槽20内部,而由于第二限位槽20的宽度要大于第一限位槽21的宽度,因此当连接头18至于第二限位槽20内部时,其与套筒14的连接较为松动,此时便于将横轴19从转轴4内部抽出,从而便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部开设有空腔(2),所述空腔(2)内部设有两个转轴(4),所述转轴(4)内部的横轴(19)与转轴(4)之间通过键槽与键的配合相连接,使得横轴(19)能够驱动转轴(4)转动;所述机体(1)前侧设有便捷机构;所述便捷机构包括壳体(10),所述壳体(10)固定连接于机体(1)前侧,所述横轴(19)一端延伸至壳体(10)内部的套筒(14)内部,所述套筒(14)内设置有两个方形的第一限位槽(21)和第二限位槽(20),所述第二限位槽(20)的宽度大于第一限位槽(21)的宽度,所述横轴(19)一端设置的连接头(18)至于第一限位槽(21)内部并与其形成过盈配合,所述套筒(14)外侧转动连接有滑动块,所述滑动块顶部固定连接有竹节式伸缩杆(11),所述壳体(10)内部前侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)固定。2.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用地埋式粉碎机,其特征在于:所述套筒(14)外侧固定连接有第一带轮(17),所述第一带轮(17)外侧套设有第一皮带(16),所述第一皮带(16)远离套筒(14)的一端与另一转轴(4)内部键连接的横...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯建忠
申请(专利权)人:阳泉市志垚耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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