本实用新型专利技术公开了一种双盘磨浆机用废料收集装置，包括集水箱、出水口、药剂入口和过滤箱，所述集水箱一侧的底端设置有出水口，所述集水箱一侧的顶端设置有药剂入口，所述集水箱的顶端设置有防臭结构，所述集水箱的顶端固定连接有过滤箱，所述集水箱和过滤箱之间设置有连通管。本实用新型专利技术通过在防臭结构的内部依次设置有固定腔、内槽、隔网和活性炭颗粒，在使用时，转盘废料进入集水箱的内部后，被储存在集水箱的内部，此时转盘废料会不断散发出异味，异味气体通过隔网进入内槽的内部，然后被内槽内部的活性炭颗粒吸附净化，消除异味，这样就能防止转盘废料中产生的异味气体进入大气中污染周围环境，起到环保的效果。起到环保的效果。起到环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双盘磨浆机用废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，具体为一种双盘磨浆机用废料收集装置。
技术介绍
[0002]双盘磨浆机的转盘在生产加工过程中会产生多种废料，这些金属废料可以进行回收再利用处理，双盘磨浆机的转盘产生的废料，可以收集起来并并送人到相应的加工场所，进行集中处理，降低了资源的损耗和生产成本。
[0003]经检索，专利号CN210365315U公开了一种用于金属废料的收集装置，涉及金属零件加工
，本技术克服了现有技术中对金属废料进行收集时，因为堆积金属废料时有空隙，导致占用的收集空间过大，影响了收集金属废料的效果的问题，现提出如下方案：其包括气缸、电推杆、电动机、外壳、收集腔、升降台、液压缸、置物板，电推杆的活动端连接电动机，电动机连接转轴，转轴贯穿置物板并固定连接于置物板，置物板上设有电磁铁，液压缸连接活塞杆。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0005](1)传统的双盘磨浆机用废料收集装置不能将转盘产生的较大废料进行破碎，不方便废料的收集；
[0006](2)传统的双盘磨浆机用废料收集装置不方便将转盘产生的废料取出和收集，使用起来非常不便。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种双盘磨浆机用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双盘磨浆机用废料收集装置，包括集水箱、出水口、药剂入口和过滤箱，所述集水箱一侧的底端设置有出水口，所述集水箱一侧的顶端设置有药剂入口，所述集水箱的顶端设置有防臭结构，所述集水箱的顶端固定连接有过滤箱，所述集水箱和过滤箱之间设置有连通管，所述过滤箱内部底端的中间位置处设置有过滤网，所述过滤箱内部靠近底端的位置处设置有废料排出结构，所述过滤箱内部靠近顶端的位置处设置有破碎机构，所述过滤箱的顶端设置有废料进入口。
[0009]优选的，所述防臭结构的内部依次设置有固定腔、内槽、隔网和活性炭颗粒，所述固定腔分别固定连接在集水箱内部顶端的两侧，所述固定腔内部的底端均匀设置有内槽，所述内槽的底端设置有隔网，所述内槽的内部填充有活性炭颗粒。
[0010]优选的，所述隔网内部的孔隙小于活性炭颗粒的直径，所述内槽在固定腔的内部呈等间距排列。
[0011]优选的，所述废料排出结构的内部依次设置有废料排出口、废料接收箱、支撑架、驱动电机、转轴和叶片，所述转轴活动连接在过滤箱内部靠近底端的位置处，所述转轴的外
部均匀设置有叶片，所述转轴的一侧设置有驱动电机，所述废料排出口固定连接在过滤箱一侧的底端，所述支撑架固定连接在集水箱的一侧，所述支撑架的顶端设置有废料接收箱。
[0012]优选的，所述废料排出口与转轴在同一水平面上，且废料排出口与过滤箱的内部相连通。
[0013]优选的，所述破碎机构的内部依次设置有伺服电机、第一破碎辊、主动齿轮、第二破碎辊、从动齿轮和刀片，所述第一破碎辊活动连接在过滤箱内部靠近顶端位置处的一端，所述第一破碎辊一侧的外部固定连接有主动齿轮，所述第一破碎辊的另一侧设置有伺服电机，所述第二破碎辊活动连接在过滤箱内部靠近顶端位置处的另一端，所述第二破碎辊一侧的外部固定连接有从动齿轮，所述第一破碎辊与第二破碎辊的外部均匀设置有刀片。
[0014]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间大小相等，且主动齿轮与从动齿轮之间齿轮啮合。
[0015]优选的，所述第一破碎辊与第二破碎辊的两侧均通过轴套贯穿至过滤箱的内部并延伸至过滤箱的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017](1)通过在防臭结构的内部依次设置有固定腔、内槽、隔网和活性炭颗粒，在使用时，转盘废料进入集水箱的内部后，被储存在集水箱的内部，此时转盘生产中产生的转盘废料会不断散发出异味，异味气体通过隔网进入内槽的内部，然后被内槽内部的活性炭颗粒吸附净化，消除异味，这样就能防止转盘废料中产生的异味气体进入大气中污染周围环境，起到环保的效果；
[0018](2)通过在破碎机构的内部依次设置有伺服电机、第一破碎辊、主动齿轮、第二破碎辊、从动齿轮和刀片，在使用时，启动伺服电机，转盘废料通过废料进入口进入过滤箱内部的过程中，伺服电机会带动第一破碎辊转动，第一破碎辊通过主动齿轮和从动齿轮带动第二破碎辊对向转动，第一破碎辊和第二破碎辊外部的刀片会将转盘废料中的转盘废料打碎，然后下落至过滤网上，这样就可以对转盘废料中体积较大的废料进行打碎处理，便于污水和转盘废料的分离；
[0019](3)通过在废料排出结构的内部依次设置有废料排出口、废料接收箱、支撑架、驱动电机、转轴和叶片，在使用时，破碎机构对固体污物打碎之后转盘废料通过过滤网进入过滤箱的内部，转盘废料留在过滤网上，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动叶片将过滤网上的转盘废料均匀输送至废料排出口内部，然后再通过废料排出口进入废料接收箱内部，这样不仅能对过滤网进行清理，而且可以对转盘废料收集，便于转盘废料的处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的防臭结构正视局部剖面放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的防臭结构仰视局部剖面放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的废料排出结构正视局部剖面放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的破碎机构俯视局部剖面放大结构示意图。
[0025]图中：1、集水箱；2、出水口；3、药剂入口；4、防臭结构；401、固定腔；402、内槽；403、隔网；404、活性炭颗粒；5、连通管；6、过滤箱；7、废料排出结构；701、废料排出口；702、废料
接收箱；703、支撑架；704、驱动电机；705、转轴；706、叶片；8、破碎机构；801、伺服电机；802、第一破碎辊；803、主动齿轮；804、第二破碎辊；805、从动齿轮；806、刀片； 9、废料进入口；10、过滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种双盘磨浆机用废料收集装置，包括集水箱1、出水口2、药剂入口3和过滤箱6，集水箱1一侧的底端设置有出水口2，集水箱1一侧的顶端设置有药剂入口3，集水箱1的顶端设置有防臭结构4；
[0028]防臭结构4的内部依次设置有固定腔401、内槽402、隔网403和活性炭颗粒404，固定腔401分别固定连接在集水箱1内部顶端的两侧，固定腔401 内部的底端均匀设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双盘磨浆机用废料收集装置，包括集水箱(1)、出水口(2)、药剂入口(3)和过滤箱(6)，其特征在于：所述集水箱(1)一侧的底端设置有出水口(2)，所述集水箱(1)一侧的顶端设置有药剂入口(3)，所述集水箱(1)的顶端设置有防臭结构(4)，所述集水箱(1)的顶端固定连接有过滤箱(6)，所述集水箱(1)和过滤箱(6)之间设置有连通管(5)，所述过滤箱(6)内部底端的中间位置处设置有过滤网(10)，所述过滤箱(6)内部靠近底端的位置处设置有废料排出结构(7)，所述过滤箱(6)内部靠近顶端的位置处设置有破碎机构(8)，所述过滤箱(6)的顶端设置有废料进入口(9)。2.根据权利要求1所述的一种双盘磨浆机用废料收集装置，其特征在于：所述防臭结构(4)的内部依次设置有固定腔(401)、内槽(402)、隔网(403)和活性炭颗粒(404)，所述固定腔(401)分别固定连接在集水箱(1)内部顶端的两侧，所述固定腔(401)内部的底端均匀设置有内槽(402)，所述内槽(402)的底端设置有隔网(403)，所述内槽(402)的内部填充有活性炭颗粒(404)。3.根据权利要求2所述的一种双盘磨浆机用废料收集装置，其特征在于：所述隔网(403)内部的孔隙小于活性炭颗粒(404)的直径，所述内槽(402)在固定腔(401)的内部呈等间距排列。4.根据权利要求1所述的一种双盘磨浆机用废料收集装置，其特征在于：所述废料排出结构(7)的内部依次设置有废料排出口(701)、废料接收箱(702)、支撑架(703)、驱动电机(704)、转轴(705)和叶片(706)，所述转轴(705)活动连接在过滤箱(6)内部靠近底端的位置处，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦兆泉，刘荣军，牛延波，
申请(专利权)人：淄博兴工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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