本实用新型专利技术公开了一种采场充填浓度配置装置，包括底板，底板顶端的一侧固定有配制罐，且配制罐一侧的底板顶端安装有第一储液罐，底板顶端的一侧安装有第二储液罐，其第二储液罐间隔设置于第一储液罐的一侧，第一储液罐的底部安装有输送泵，输送泵的输出端安装有导通管，第一储液罐一侧的内壁上安装有液位传感器，第一储液罐一侧的外壁上安装有主三通管，主三通管的一端与第二储液罐的外壁相互连接。本实用新型专利技术不仅提高充填体的配比精度，降低混合盲区的存在，提升装置的物料制备效率，还充分混合物料，提高装置对充填体的制备质量。提高装置对充填体的制备质量。提高装置对充填体的制备质量。
【技术实现步骤摘要】
一种采场充填浓度配置装置
[0001]本技术涉及采场充填
，具体为一种采场充填浓度配置装置。
技术介绍
[0002]充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的采矿方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板，充填体一般为尾砂矿粒、骨料、水泥、水等混合物，充填体强度随水泥含量的增加而增加，水泥添加量少时，水泥含量对强度影响不大；当水泥添加量大时，充填体强度才随水泥含量增加而急剧增加，相反如果水量增加时，充填料在充填过程中将会出现严重的离析现象，因为控制水泥以及水的配比浓度及其重要，充填体强度的高低直接影响着矿体能否安全、持续地开采。
[0003]现今市场上的此类充填浓度配置装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类充填浓度配置装置在使用过程中，工作人员需要手动控制水的投入量，一般是凭借工作人员的操作经验进行认为控制，导致充填体中的水含量忽高忽低，降低了充填体的配置精度，并且现有装置对配置后的物料进行搅拌时，搅拌过程中较为缓慢，降低了充填体的制备效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种采场充填浓度配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置在配比时水的含量忽高忽低以及物料混合较为缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采场充填浓度配置装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定有配制罐，且所述配制罐一侧的底板顶端安装有第一储液罐，所述底板顶端的一侧安装有第二储液罐，其所述第二储液罐间隔设置于所述第一储液罐的一侧，所述第一储液罐的底部安装有输送泵，输送泵的输出端安装有导通管，所述第一储液罐一侧的内壁上安装有液位传感器，所述第一储液罐一侧的外壁上安装有主三通管，所述主三通管的一端与第二储液罐的外壁相互连接，所述主三通管远离第一储液罐的一端安装有进液管，所述第一储液罐一侧的外壁上安装有副三通管，且所述副三通管远离第一储液罐的一端安装有电磁流量计，电磁流量计的一端与配制罐相互连接，所述配制罐顶端的一侧安装有支撑架，所述配制罐顶部的两侧皆转动安装有搅拌轴，所述配制罐表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与输送泵、液位传感器以及电磁流量计的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述配制罐的内部安装有内胆,内胆采用不锈钢材质，所述配制罐一侧的外壁上安装有排料口。
[0007]优选的，所述支撑架一侧的外壁上安装有电机，所述支撑架的外壁上安装有轴承座，且所述轴承座间隔设置与所述电机的一侧。
[0008]优选的，所述搅拌轴设置有两组，所述搅拌轴的顶端固定有副齿轮。
[0009]优选的，所述搅拌轴的底端固定有混合轴，且所述混合轴的表面固定有固定套，所述固定套的外周面固定有支板，所述支板的底端固定有弧形臂。
[0010]优选的，所述轴承座的内部安装有转轴，且所述转轴的顶端与电机的输出端相互连接，所述转轴的底端安装有主轴，所述主轴的表面固定有主齿轮，主齿轮与副齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种采场充填浓度配置装置不仅提高充填体的配比精度，降低混合盲区的存在，提升装置的物料制备效率，还充分混合物料，提高装置对充填体的制备质量；
[0012](1)通过设置有进液管和副三通管等，工作人员将进液管连接至水管供应端，随后向配制罐的内部投入预先计算配比好的充填体物料，随后工作人员通过控制面板预设水的导入量，输送泵将水泵入副三通管的内部，利用电磁流量计检测水流量，当导入量达到预先设置值时，输送泵停止工作，从而确保水与充填体物料的配比始终处于同一范围；
[0013](2)通过设置有电机和主齿轮等，电机依次带动转轴、主轴以及主齿轮转动，因主齿轮同两组副齿轮相互啮合，则主齿轮带动两组副齿轮、搅拌轴以及混合轴一同转动，此时多组弧形臂可对配制罐中的充填体物料进行混合，从而降低混合盲区的存在，提升装置的物料制备效率；
[0014](3)通过设置有搅拌轴和弧形臂等，搅拌轴带动混合轴以及固定套转动，则固定套带动支板以及弧形臂转动，利用上下分布的多组弧形臂混合物料，充分混合物料，提高装置对充填体的制备质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的配制罐侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、配制罐；201、排料口；202、内胆；3、控制面板；4、第一储液罐；401、第二储液罐；5、输送泵；501、导通管；6、液位传感器；7、主三通管；701、进液管；8、副三通管；9、电磁流量计；10、支撑架；11、搅拌轴；12、副齿轮；13、电机；14、轴承座；15、转轴；16、主轴；17、主齿轮；18、混合轴；19、固定套；20、支板；21、弧形臂。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种采场充填浓度配置装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定有配制罐2，配制罐2的内部安装有内胆202,内胆202采用不锈钢材质，配制罐2一侧的外壁上安装有排料口201，向配制罐2的内部投入预先计算配比好的充填体物料；
[0022]配制罐2一侧的底板1顶端安装有第一储液罐4，底板1顶端的一侧安装有第二储液
罐401，其第二储液罐401间隔设置于第一储液罐4的一侧，第一储液罐4的底部安装有输送泵5，该输送泵5的型号可为QBH70，输送泵5的输出端安装有导通管501，第一储液罐4一侧的内壁上安装有液位传感器6，第一储液罐4一侧的外壁上安装有主三通管7，主三通管7的一端与第二储液罐401的外壁相互连接；
[0023]主三通管7远离第一储液罐4的一端安装有进液管701，工作人员将进液管701连接至水管供应端，第一储液罐4一侧的外壁上安装有副三通管8，且副三通管8远离第一储液罐4的一端安装有电磁流量计9，电磁流量计9的一端与配制罐2相互连接；
[0024]通过控制面板3预设水的导入量，并开启输送泵5进行工作，则输送泵5将水依次泵入导通管501、副三通管8的内部，利用电磁流量计9检测水流量，当导入量达到预先设置值时，输送泵5停止工作，从而确保水与充填体物料的配比始终处于同一范围，提高充填体的配比精度；
[0025]配制罐2顶端的一侧安装有支撑架10，支撑架10一侧的外壁上安装有电机13，该电机13的型号可为Y90S
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2，支撑架10的外壁上安装有轴承座14，且轴承座14间隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采场充填浓度配置装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧固定有配制罐(2)，且所述配制罐(2)一侧的底板(1)顶端安装有第一储液罐(4)，所述底板(1)顶端的一侧安装有第二储液罐(401)，其所述第二储液罐(401)间隔设置于所述第一储液罐(4)的一侧，所述第一储液罐(4)的底部安装有输送泵(5)，输送泵(5)的输出端安装有导通管(501)，所述第一储液罐(4)一侧的内壁上安装有液位传感器(6)，所述第一储液罐(4)一侧的外壁上安装有主三通管(7)，所述主三通管(7)的一端与第二储液罐(401)的外壁相互连接，所述主三通管(7)远离第一储液罐(4)的一端安装有进液管(701)，所述第一储液罐(4)一侧的外壁上安装有副三通管(8)，且所述副三通管(8)远离第一储液罐(4)的一端安装有电磁流量计(9)，电磁流量计(9)的一端与配制罐(2)相互连接，所述配制罐(2)顶端的一侧安装有支撑架(10)，所述配制罐(2)顶部的两侧皆转动安装有搅拌轴(11)，所述配制罐(2)表面的一侧安装有控制面板(3),控制面板(3)内部单片机的输出端分别与输送泵(5)、液位传感器(6)以及电磁流量计(9)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：万林海，冷炬，巢冰淼，王义，李小钻，
申请(专利权)人：江西省修水香炉山钨业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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