一种便携式钢板横波探伤装置制造方法及图纸

一种便携式钢板横波探伤装置，属于钢板探伤技术领域，该横波探伤装置，包括横波探头，横波探头的四周通过多个螺杆与环形钢套相连，横波探头的检测面与环形钢套的底面共面或相互平行，且横波探头的检测面与钢板表面平行，环形钢套的外侧与Y形推杆转动相连，本实用新型专利技术的有益效果是，该横波探伤装置结构简单，制造成本低，探伤检测的可靠性强，通过手推扫查的方式进行探伤检测，降低了劳动强度，提高了探伤检测的效率。伤检测的效率。伤检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢板横波探伤装置


[0001]本技术涉及钢板探伤
，尤其涉及一种便携式钢板横波探伤装置。

技术介绍

[0002]超声探伤技术作为一种重要的无损检测技术，在现代工业的各个方面都有着广泛的应用，它具有被测对象范围广，检测深度大，缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便，对人体无害以及便于现场使用等特点。随着近几年我国风电产业的迅猛发展，对风电塔筒钢板进行快速而又准确的无损探伤显得至关重要。
[0003]钢板探伤，除了常用的超声波纵波探伤外，对于要求严格的高附加值钢板如核电板、风电板、球罐板等，用户还会要求钢板生产厂家增加横波探伤交货，用以发现钢板中存在的与钢板轧制面垂直的缺陷。由于横波不能在液体和空气中传播，通用的钢板横波探伤技术不能像纵波探伤那样用水浸法实现自动或半自动探伤。所以一直以来只能先往被检钢板上喷洒水或糨糊作为耦合剂，然后人工蹲在钢板上，一手持超声波检测仪，一手移动横波探头，边检测边蹲立式前进。
[0004]人长时间蹲在钢板上进行人工横波检测，很容易疲劳，检测效率非常低。一块2500mm
×
8000mm的钢板两个人以200mm
×
200mm格子线检测最少需要半小时，而且长时间检测，人的体力吃不消，检测时间需要更长，无法满足大批量订单时的检测周期要求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种便携式钢板横波探伤装置，结构简单，制造成本低，通过手推扫查的方式进行探伤检测，使检测更轻松，降低了劳动强度，而且可快速精准地完成钢板的横波探伤检测。
[0006]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述便携式钢板横波探伤装置，包括横波探头，所述横波探头的四周通过多个螺杆与环形钢套相连，所述横波探头的检测面与环形钢套的底面共面或相互平行，且所述横波探头的检测面与钢板表面平行，所述环形钢套的外侧与Y形推杆转动相连。
[0007]所述环形钢套由厚壁无缝钢管切割一段后将两个端面打磨平整而成，所述环形钢套的外径设置为75～85mm，壁厚设置为10～20mm，长度设置为15～25mm。
[0008]所述环形钢套上的周向间隔设置有多个径向布置的安装孔，每个安装孔内安装有螺杆并通过螺杆与所述横波探头相连。
[0009]所述环形钢套外侧的螺杆上连接有预紧螺母和弹簧垫片，所述预紧螺母通过弹簧垫片与所述环形钢套相抵触。
[0010]所述环形钢套上沿径向还设置有进水孔，所述进水孔处安装有进水管，所述进水管缠绕固定在所述Y形推杆上，所述进水管内耦合剂通过进水孔洒向所述环形钢套的中心孔处。
[0011]所述进水孔处安装有快接头，所述快接头与所述进水管的一端螺纹连接。
[0012]所述环形钢套的底面沿所述Y形推杆的方向设置有两个相对的导流槽。
[0013]所述Y形推杆包括U形架和推杆，所述U形架的两端与所述环形钢套外侧相对的螺杆转动相连，所述U形架的中部与所述推杆固定相连。
[0014]所述推杆设置为空心杆件。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过多个螺杆将横波探头的四周与环形钢套相连，可保证横波探头的检测面朝下且与钢板表面平行，而且横波探头的检测面与环形钢套的底面共面或相互平行，在使用Y形推杆推动环形钢套的过程中，环形钢套与钢板接触，同时横波探头与钢板垂直，通过钢板表面的耦合剂与钢板接触，保证了探伤检测的可靠性，而且通过手推扫查的方式进行探伤检测，使检测更轻松，降低了劳动强度，提高了探测效率。
[0017]2、本技术通过在环形钢套上沿径向设置进水孔，进水孔处安装水管，在探伤检测的过程中可实时向水管中通入耦合剂，使耦合剂进入环形钢套中部的通孔内，使耦合剂散布在横波探头周围的钢板区域，边洒耦合剂边探伤，进一步提高了探伤检测的效率，而且环形钢套底部沿着Y形推杆的方向设置的导流槽可将多余的耦合剂导出，使耦合剂的耦合效果更好，进一步保证了探伤检测的可靠性。
[0018]综上，该横波探伤装置结构简单，制造成本低，探伤检测的可靠性强，通过手推扫查的方式进行探伤检测，降低了劳动强度，提高了探伤检测的效率。
附图说明
[0019]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的左视图；
[0022]上述图中的标记均为：1.横波探头，2.螺杆，3.环形钢套，31.安装孔，32.进水孔，33.导流槽，4.Y形推杆，41.U形架，42.推杆，5.预紧螺母，6.弹簧垫片，7.进水管，8.快接头。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种便携式钢板横波探伤装置，
包括横波探头1，横波探头1的四周通过多个螺杆2与环形钢套3相连，使横波探头1的检测面与环形钢套3的底面共面或相互平行，而且其中的横波探头1的检测面与钢板表面平行，即在探伤检测的过程中，可以使横波探头1的检测面与环形钢套3的底面同时与钢板接触，也可以调节横波探头1的位置使其检测面与环形钢套3的底面相隔一段很小的距离，大约在0.1～0.3mm，使环形钢套3与钢板接触，使横波探头1的检测面通过钢板表面的耦合剂与钢板相连。其中的环形钢套3的外侧与Y形推杆4转动相连，便于手推操作。其中的横波探头1的信号线缠绕在Y形推杆4上后与超声波检测仪电连接。在使用Y形推杆4推动环形钢套3的过程中，环形钢套3与钢板接触，同时横波探头1与钢板垂直，通过钢板表面的耦合剂与钢板接触，保证了探伤检测的可靠性，而且通过手推扫查的方式进行探伤检测，使检测更轻松，降低了劳动强度，提高了探测效率。
[0027]具体地，其中的环形钢套3由厚壁无缝钢管切割一段后将两个端面打磨平整而成，使环形钢套3的制造成本低，形成的环形钢套3的外径设置为75～85本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式钢板横波探伤装置，其特征在于，包括横波探头，所述横波探头的四周通过多个螺杆与环形钢套相连，所述横波探头的检测面与环形钢套的底面共面或相互平行，且所述横波探头的检测面与钢板表面平行，所述环形钢套的外侧与Y形推杆转动相连。2.根据权利要求1所述的便携式钢板横波探伤装置，其特征在于：所述环形钢套由厚壁无缝钢管切割一段后将两个端面打磨平整而成，所述环形钢套的外径设置为75～85mm，壁厚设置为10～20mm，长度设置为15～25mm。3.根据权利要求1所述的便携式钢板横波探伤装置，其特征在于：所述环形钢套上的周向间隔设置有多个径向布置的安装孔，每个安装孔内安装有螺杆并通过螺杆与所述横波探头相连。4.根据权利要求1所述的便携式钢板横波探伤装置，其特征在于：所述环形钢套外侧的螺杆上连接有预紧螺母和弹簧垫片，所述预紧螺母通过弹簧垫片与所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春辉，张敏，黄瑚，王学龙，况子建，谢滨，唐华勇，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：