一种防嵌丝金属丝蟠扎带制造技术

本发明专利技术公开了一种防嵌丝金属丝蟠扎带，包括包覆层，第一、第二、第三金属丝按“品”字形布置；第一、第二、第三金属丝彼此相切，其圆心的连线为等腰三角形；所述细金属丝的半径分别为r1、r2、r3，其中，r1>（或<或=）r2，r2=r3；本发明专利技术由第二、第三金属丝构成紧边，蟠扎时此边接触枝条；所述包覆层包覆所述细金属丝，所述包覆层的外轮廓为圆角后的等腰三角形；采用本发明专利技术可以减小金属材料的截面积，从而降低制造成本；本发明专利技术能延缓嵌丝进程，在嵌丝前就已经完成定型；所述金属丝可以为任何合适的金属丝，也可以复合使用，因此做到物尽其用。因此做到物尽其用。因此做到物尽其用。

An anti inlay wire coil tie

【技术实现步骤摘要】
一种防嵌丝金属丝蟠扎带


[0001]本专利技术涉及农业和食品加工、机械和设备
，尤其涉及一种防嵌丝金属丝蟠扎带。

技术介绍

[0002]蟠扎是制作盆景的最基础、最重要的一环，目前在盆景行业中，基本都用铝丝造型。盆景在完成蟠扎后，随着植物的生长，如果解绑的不够及时，金属丝会勒紧，直到嵌入树皮，这样的情况称为嵌丝（陷丝）；未能及时解绑会导致枝条嵌丝严重，易使嵌丝处组织增生、肿大，一来影响枝条正常营养输送，造成枝条枯死，二来影响盆景整体美观，从而降低其观赏价值，因此需要及时解绑，但金属丝拆早了还起不到定型作用；部分植物的枝条柔软易弯曲，需要较长时间才能定型，约经2—3年后才能拆除金属丝，在此期间，最好采用数次复扎定型，以防嵌丝而影响植株生长和树型美观，复扎是指选择枝条的其它部位，重新蟠扎定型；由此可见，盆景蟠扎工作费时费力。
[0003]根据一种彩色氧化铝线（授权公告号，CN 213245253 U）所述：“本技术公开了一种彩色氧化铝线，包括铝线本体，所述铝线本体的外侧包覆有若干相互续接的不同颜色的氧化膜层，所述氧化膜层的厚度为5μm～15μm。本技术耐磨损，耐用，颜色丰富，满足不同消费者的使用需求，在不同的使用环境中，都容易辨别，使用方便，广泛应用于盆景造型、园艺造型、时尚衣架、金属工艺品、制铝铆钉、铝质饰品等。”根据一种适用于盆景蟠扎的金属丝蟠扎带（授权公告号，CN 212013703 U）所述：“本技术公开了一种适用于盆景蟠扎的金属丝蟠扎带。包括金属丝和包覆在金属丝外径表面的包覆层，包覆层的横截面设为椭圆形，包覆层的短轴CD的长度为金属丝的直径的1.0—1.5倍，包覆层的长轴AB的长度为短轴CD的长度的2—3倍；
……
金属丝的材质为铝丝，包覆层的材质为弹性橡胶。本技术缠绕在枝条上不容易嵌入枝条表皮和韧皮部内，有利于枝条的正常营养输送，去掉后也不会在枝条上形成弯弯曲曲的勒痕，适用于盆景的蟠扎。”经过多年实践，在充分了解蟠扎工作后，专利技术人认识到：理想蟠扎材料应该能满足以下要求：1，金属丝蟠扎带必须具备一定的韧性，这样，在弯曲时才能承受大部分应力以防止枝条折断，同时在弯曲后不会回弹；2，蟠扎时能保护树皮和形成层，防止擦伤；3，能延缓嵌丝进程，最好在嵌丝前，就已经完成定型；4，节省材料。
[0004]前述一种彩色氧化铝线（授权公告号，CN 213245253 U），该技术仅能满足要求1。前述一种适用于盆景蟠扎的金属丝蟠扎带（授权公告号，CN 212013703 U），该技术仅能满足要求1、2，由于包覆层软，该技术能在蟠扎时保护树皮，但不能满足要求3，蟠扎是受力状态，此时该技术包覆层的两翼会向后翻转，降低了防嵌丝效果；另外，盆景蟠扎通常采用铝丝和铜丝，较多地采用铝丝，铝丝不易生锈且成本相对较低，但是，铝丝成本较低，只是相对于铜丝而言，不能因此否定节省材料的必要性，在现有技术中，金属丝直径从1mm到8mm，截面都是单一的实心圆，结构没有任何优化，造成材料的浪费，这是不合理的。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防嵌丝金属丝蟠扎带，用以解决相关技术中浪费材料及防嵌丝性能差所带来的问题。但是，本领域技术人员不认为存在本专利技术申请的技术问题。
[0006]本专利技术通过改变蟠扎带的截面形状，用以节省材料；将蟠扎带与枝条的“线—线”接触改进成“面—线”接触，用以提高防嵌丝性能。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防嵌丝金属丝蟠扎带，包括有包覆层以及位于包覆层内部的第一金属丝、第二金属丝和第三金属丝，所述的第一金属丝、第二金属丝和第三金属丝按品字形设置；所述第一、第二、第三金属丝彼此相切，第一、第二、第三金属丝的圆心的连线为等腰三角形；所述的包覆层的外轮廓为圆角等腰三角形。
[0008]所述的第一金属丝、第二金属丝和第三金属丝均为空心圆管状，减小金属材料的截面积，从而降低制造成本，节省材料。
[0009]所述的第二金属丝和第三金属丝构成紧边，蟠扎时此边接触枝条，增加了接触面积，使树皮难以绕过金属丝形成包裹；所述第二、第三金属丝与第一金属丝颜色不同，提示第二、第三金属丝为紧边，蟠扎时此边必须始终紧贴枝条，第二、第三金属丝的截面为长轴水平放置的椭圆形，椭圆的长轴长度为短轴长度的1.00—1.30倍，能进一步增加接触面积，因而能进一步提高防嵌丝能力。
[0010]所述的第二金属丝和第三金属丝的半径相等，第一金属丝的半径大于、小于或等于第二金属丝半径。
[0011]金属丝可以为任何合适的金属丝，所述金属丝可以为铜丝、铝丝、铅丝、铁丝，但不限于此，通常采用铝丝和铜丝；也可以复合使用，如第一金属丝用铜丝，第二、第三金属丝用铝丝。
[0012]所述的包覆层的最小厚度为第二金属丝的半径的0.50—1.00倍，包覆层的外轮廓圆角半径为第二金属丝的半径的1.50—2.00倍；所述包覆层的材质为弹性橡胶。
[0013]本专利技术根据第二、第三金属丝的半径的大小，蟠扎带规格为φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm、φ3.5mm、φ4.0mm、φ4.5mm、φ5.0mm。
[0014]本专利技术的优点是：（1）本专利技术用三根细金属丝代替现有技术的一根粗金属丝，第一、第二、第三金属丝按“品”字形布置。材料在向下弯曲的过程中，上层受拉伸，下层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉、又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性层；中性轴是中性层与横截面的交线，在平面弯曲和斜弯曲情形下，横截面与应力平面的交线上各点的正应力值均为零，这条交线称为中性轴；变形时，横截面将绕中性轴转动；离中性轴越远，受力越大，边缘处受力最大，因此，将中心部位材料“搬运”至边缘处是合理设计；组合截面的中性轴位置可通过计算确定，确定中性轴位置后，可以计算组合截面惯性矩，惯性矩（moment of inertia of an area）是一个几何量，通常被用作描述截面抵抗弯曲的性能，惯性矩越大，抵抗弯曲的性能越好；在金属丝截面积相等的条件下，本专利技术的组合截面惯性矩大于现有技术，即三根细金属丝的大于一根粗金属丝的，这意味着在同样的设计要求（截面惯性矩相等）下，采用本专利技术可以减小金属材料的截面积，从而降低制造成本。
[0015]（2）将第一、第二、第三金属丝变成空心圆管，即将受力小的部位的材料“搬运”至周边，“好钢用在刀刃上”，能进一步节省材料；（3）本专利技术增加了接触面积，使树皮难以绕过金属丝形成包裹。
[0016]由于植物是活体，也存在着生长和新陈代谢，所以随着植物的生长，如果金属丝不及时拆除，就很容易嵌丝；嵌丝是植物树皮在生长中，逐渐包裹金属丝的过程；在现有技术中，树皮与金属丝接触面积小，接触面积越小，压强越大，包裹速度越快；树皮与金属丝的接触面积越大，树皮就越难包裹住金属丝，嵌丝需要更长时间，如果在造型时间内，没完成嵌丝是最理想的，因为此时已经临近拆条（解绑），不再需要复扎，盆景蟠扎工作费时费力的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防嵌丝金属丝蟠扎带，其特征在于：包括有包覆层以及位于包覆层内部的第一金属丝、第二金属丝和第三金属丝，所述的第一金属丝、第二金属丝和第三金属丝按品字形设置；所述第一、第二、第三金属丝彼此相切，第一、第二、第三金属丝的圆心的连线为等腰三角形；所述的第二金属丝和第三金属丝构成紧边；所述的包覆层的外轮廓为圆角等腰三角形。2.根据权利要求1所述的一种防嵌丝金属丝蟠扎带，其特征在于：所述的第一金属丝、第二金属丝和第三金属丝均为空心圆管状。3.根据权利要求1所述的一种防嵌丝金属丝蟠扎带，其特征在于：所述第二、第三金属丝与第一金属丝颜色不同，第二、第三金属丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖其忠，蔡华锋，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：