一种纺织品检测用的除皱装置制造方法及图纸

技术编号:34252506 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-24 11:53
本实用新型专利技术公开了一种纺织品检测用的除皱装置,属于纺织品检测技术领域,包括底板和对称设于底板上端的输送辊和收卷辊,底板上方设有顶板,底板上端中部对称设有两个升降杆,两个升降杆位于输送辊和收卷辊之间,两个升降杆输出端与顶板下端连接,两个升降杆固定端中部之间转动设有从动辊,顶板下端设有与从动辊相配合除皱组件,顶板上端设有辅助加热组件,通过从动辊、除皱组件与辅助加热组件的相互配合,实现对第一挤压辊与第二挤压辊进行加热并对纺织品进行挤压除皱,通过升降杆、顶板与电动伸缩杆的相互配合,使得调节第一挤压辊和第二挤压辊与从动辊之间的距离,解决了难以对不同厚度的纺织品进行挤压除皱的问题。同厚度的纺织品进行挤压除皱的问题。同厚度的纺织品进行挤压除皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品检测用的除皱装置


[0001]本技术涉及纺织品检测
,尤其涉及一种纺织品检测用的除皱装置。

技术介绍

[0002]各类织造方法织造而成的布料生产出来的时候都会带有褶皱,需要对其进行整平处理,这些褶皱如果不能去除,就会影响纺织品的色彩和光滑度,从而降低纺织品的质量,影响其后续的销售。
[0003]现有的大多数除皱装置通过设置前导辊与后导辊,实现对纺织品进行压平除皱的效果,但是通常对纺织品进行除皱时,需要进行升温加热处理,挤压辊稳定较低影响压平除皱效果,同时挤压辊与从动辊之间的距离难以调节,鉴于此,我们提出一种纺织品检测用的除皱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种纺织品检测用的除皱装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纺织品检测用的除皱装置,包括底板和对称设于底板上端的输送辊和收卷辊,所述底板上方设有顶板,所述底板上端中部对称设有两个升降杆,两个所述升降杆位于输送辊和收卷辊之间,两个所述升降杆输出端与顶板下端连接,两个所述升降杆固定端中部之间转动设有从动辊,所述顶板下端设有与从动辊相配合除皱组件,所述顶板上端设有辅助加热组件;
[0007]所述除皱组件包括第一挤压辊和分别固定贯穿设于两个升降杆输出端中部空心管,所述第一挤压辊为空心设置且两端中部均设有第一连接筒,两个所述第一连接筒分别通过密封轴承与空心管一端转动连接,两个所述空心管另一端分别贯穿出升降杆输出端中部并设有固定管,两个所述固定管中部均转动设有铰接杆,两个所述铰接杆均为空心设置,两个所述铰接杆远离铰接点一端设有连接管,两个所述连接管之间转动设有第二挤压辊,所述第二挤压辊为空心设置且两端中部均设有与连接管相配合的第二连接筒,所述连接管通过密封轴轴承与第二连接筒转动连接,两个所述铰接杆外侧中部均开设有滑槽,所述滑槽中部滑动设有滑块,所述顶板下端对称设有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆输出端分布与滑块一端铰接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述辅助加热组件包括设有顶板上端的箱体、设于顶板下端的L型管和对称设于顶板下端的两个伸缩管,两个所述伸缩管输出端贯穿顶板中部并与箱体内部相连通,两个所述伸缩管输入端通过直角弯管设有直管,两个所述直管输入端分别与其中一个固定管内部相连通,所述L型管输入端与箱体内部相连通,所述L型管输出端与其中一个固定管内部相连通,另外一个所述固定管中部开设有与铰接杆内部相连通的通风口,所述箱体内部设
有与L型管输入端相配合的风机,所述箱体内部设有与伸缩管输出端相配合的电加热丝。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述铰接杆均通过密封轴承与固定管转动连接,另外一个所述固定管中部开设有与铰接杆内部相连通的通口。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过从动辊、除皱组件与辅助加热组件的相互配合,实现对第一挤压辊与第二挤压辊进行加热并对纺织品进行挤压除皱,通过升降杆、顶板与电动伸缩杆的相互配合,使得调节第一挤压辊和第二挤压辊与从动辊之间的距离,避免从动辊与第一挤压辊和第二挤压辊之间距离难以调节,解决了难以对不同厚度的纺织品进行挤压除皱的问题。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的除皱装置外观图;
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的除皱装置结构侧剖示意图。
[0016]图例说明:1、底板;2、输送辊;3、收卷辊;4、顶板;5、升降杆;6、从动辊;7、除皱组件;701、第一挤压辊;702、空心管;703、第一连接筒;704、铰接杆;705、连接管;706、第二挤压辊;707、第二连接筒;708、固定管;709、电动伸缩杆;8、辅助加热组件;801、箱体;802、L型管;803、伸缩管;804、直管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种纺织品检测用的除皱装置,包括底板1和对称设于底板1上端的输送辊2和收卷辊3,底板1上方设有顶板4,底板1上端中部对称设有两个升降杆5,两个升降杆5位于输送辊2和收卷辊3之间,两个升降杆5输出端与顶板4下端连接,两个升降杆5固定端中部之间转动设有从动辊6,顶板4下端设有与从动辊6相配合除皱组件7,顶板4上端设有辅助加热组件8;
[0020]除皱组件7包括第一挤压辊701和分别固定贯穿设于两个升降杆5输出端中部空心管702,第一挤压辊701为空心设置且两端中部均设有第一连接筒703,两个第一连接筒703分别通过密封轴承与空心管702一端转动连接,两个空心管702另一端分别贯穿出升降杆5输出端中部并设有固定管708,两个固定管708中部均转动设有铰接杆704,两个铰接杆704均为空心设置,两个铰接杆704远离铰接点一端设有连接管705,两个连接管705之间转动设有第二挤压辊706,第二挤压辊706为空心设置且两端中部均设有与连接管705相配合的第二连接筒707,连接管705通过密封轴轴承与第二连接筒707转动连接,两个铰接杆704外侧中部均开设有滑槽,滑槽中部滑动设有滑块,顶板4下端对称设有四个电动伸缩杆709,四个电动伸缩杆709输出端分布与滑块一端铰接。
[0021]进一步,辅助加热组件8包括设有顶板4上端的箱体801、设于顶板4下端的L型管802和对称设于顶板4下端的两个伸缩管803,两个伸缩管803输出端贯穿顶板4中部并与箱体801内部相连通,两个伸缩管803输入端通过直角弯管设有直管804,两个直管804输入端分别与其中一个固定管708内部相连通,L型管802输入端与箱体801内部相连通,L型管802输出端与其中一个固定管708内部相连通,另外一个固定管708中部开设有与铰接杆704内部相连通的通风口,箱体801内部设有与L型管802输入端相配合的风机,箱体801内部设有与伸缩管803输出端相配合的电加热丝;在实际应用中,通过电加热丝对伸缩管803输出端排出的冷风进行加热,然后经过风机将热风从L型管802输入进第一挤压辊701内部。
[0022]进一步,两个铰接杆704均通过密封轴承与固定管708转动连接,另外一个固定管708中部开设有与铰接杆704内部相连通的通口;在实际应用中,保证两个铰接杆704内部空腔的密封性,同时使得第一挤压辊701通过固定管708与铰接杆704内部空腔相连通。
[0023]工作原理:使用时,首先将待除皱的纺织品经过输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品检测用的除皱装置,包括底板(1)和对称设于底板(1)上端的输送辊(2)和收卷辊(3),其特征在于,所述底板(1)上方设有顶板(4),所述底板(1)上端中部对称设有两个升降杆(5),两个所述升降杆(5)位于输送辊(2)和收卷辊(3)之间,两个所述升降杆(5)输出端与顶板(4)下端连接,两个所述升降杆(5)固定端中部之间转动设有从动辊(6),所述顶板(4)下端设有与从动辊(6)相配合除皱组件(7),所述顶板(4)上端设有辅助加热组件(8);所述除皱组件(7)包括第一挤压辊(701)和分别固定贯穿设于两个升降杆(5)输出端中部空心管(702),所述第一挤压辊(701)为空心设置且两端中部均设有第一连接筒(703),两个所述第一连接筒(703)分别通过密封轴承与空心管(702)一端转动连接,两个所述空心管(702)另一端分别贯穿出升降杆(5)输出端中部并设有固定管(708),两个所述固定管(708)中部均转动设有铰接杆(704),两个所述铰接杆(704)均为空心设置,两个所述铰接杆(704)远离铰接点一端设有连接管(705),两个所述连接管(705)之间转动设有第二挤压辊(706),所述第二挤压辊(706)为空心设置且两端中部均设有与连接管(705)相配合的第二连接筒(707),所述连接管(705)通过密封轴轴承与第二连接筒(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄岩曹永骁王涛
申请(专利权)人:青岛市产品质量检验研究院青岛市产品质量安全风险监测中心
类型:新型
国别省市:

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