一种萤石自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:34251981 阅读:36 留言:0更新日期:2022-07-24 11:46
本实用新型专利技术公开了一种萤石自动下料装置,包括包括箱体,所述箱体的左侧面通过开口铰接有隔板,所述箱体的左侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过往复丝杆连接有螺母座,所述箱体的两侧壁均铰接有缓冲板,所述箱体的右侧面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有凸轮,所述箱体的右侧面活动穿插有压杆,所述压杆的左端固定连接有活动压辊,所述箱体的右侧壁固定连接有导向台,本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域。该一种萤石自动下料装置解决了目前的自动下料装置不能够进行定量下料,导致后期需要重新分选,降低工作效率,且不便于对较大颗粒的萤石进行粉碎问题。不便于对较大颗粒的萤石进行粉碎问题。不便于对较大颗粒的萤石进行粉碎问题。

【技术实现步骤摘要】
一种萤石自动下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
,具体为一种萤石自动下料装置。

技术介绍

[0002]氟化工行业中,萤石作为重要的生产原料被广泛用于生产各类产品。萤石的投料作业,是必不可少的。传统的人工投放方式不仅费时费力,且不易控制投放的数量。随着工业化进程的加快,萤石投料日益采用机械化,为了保证产品质量,投料的数量、投料的速度和萤石的筛选,日益得到人们的重视,目前的自动下料装置不能够进行定量下料,导致后期需要重新分选,降低工作效率,且不便于对较大颗粒的萤石进行粉碎,鉴于此,我们提出一种萤石自动下料装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种萤石自动下料装置,解决了目前的自动下料装置不能够进行定量下料,导致后期需要重新分选,降低工作效率,且不便于对较大颗粒的萤石进行粉碎的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种萤石自动下料装置,包括箱体,所述箱体的两侧壁均呈Z型结构设置,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萤石自动下料装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧壁均呈Z型结构设置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧面开设有开口(2),所述开口(2)的顶壁铰接有隔板(3),所述箱体(1)的左侧面固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的外表面螺纹连接有螺母座(6),所述螺母座(6)的右侧面固定连接有连接板(7),所述箱体(1)的两侧壁均铰接有缓冲板(9),所述箱体(1)的右侧面固定安装有粉碎电机(11),所述粉碎电机(11)的输出端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的底端固定连接有凸轮(13),所述箱体(1)的右侧面活动穿插有压杆(14),所述压杆(14)的左端固定连接有活动压辊(17),所述箱体(1)的右侧壁固定连接有导向台(15)。2.根据权利要求1所述的一种萤石自动下料装置,其特征在于:所述连接板(7)通过开口(2)延伸至箱体(1)的内部,所述连接板(7)的右侧活动安装有限位轮,所述隔板(3)的下表面开设有与限位轮滑动连接的滑槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种萤石自...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志良
申请(专利权)人:河北汉垒橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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