一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置及其清理和分离机构制造方法及图纸

技术编号:34251894 阅读:46 留言:0更新日期:2022-07-24 11:45
本实用新型专利技术涉及建筑垃圾技术领域,且公开了一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置及其清理和分离机构,所述的破碎成型装置包括主体,所述主体内部设置有清理机构,所述主体内部设置有分离机构,所述清理机构包括第一滤网,所述第一滤网右侧设置有吸风管,所述吸风管右侧固定连通有吸风机,所述吸风机右侧安装有出料管,所述出料管底部固定连通有收集箱,所述第一滤网底部设置有第二滤网,所述第二滤网顶部固定连接有顶针,所述第二滤网左右两侧的底部设置有伸缩气缸;该建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置通过清理机构对堵住的地方进行清理,再通过分离机构将细沙骨料内的铁屑杂物分离出来,完成对过滤网的清理和分离细沙骨料杂物的操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置及其清理和分离机构


[0001]本技术涉及建筑垃圾
,具体为一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置及其清理和分离机构。

技术介绍

[0002]随着城镇化进程的发展,建筑垃圾排放量逐年增长,可再生组分比例也不断提高。然而,大部分建筑垃圾未经任何处理,被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存这不仅浪费了土地和资源,还污染了环境,因此利用建筑垃圾回收生产出再生骨料,不仅符合绿色生产经营方式的可持续发展理念,变废为宝;也减轻了对天然砂的开采;同时也能很好地处理建筑垃圾。因此,对建筑垃圾进行回收利用具有长远的实际意义。
[0003]目前现有的建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置在使用时,会由于大颗粒骨料掉落时堵住过滤网使得细沙骨料无法通过过滤网,导致破碎装置造成堵塞,降低破碎效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置及其清理和分离机构,具备提高破碎效率的优点,解决了上述
技术介绍
中提到的会由于大颗粒骨料掉落时堵住过滤网使得细沙骨料无法通过过滤网,导致破碎装置造成堵塞,降低破碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,包括主体,所述主体内部设置有清理机构,所述主体内部设置有分离机构;
[0006]当过滤网堵住时,此时通过清理机构对堵住的地方进行清理,再通过分离机构将细沙骨料内的铁屑杂物分离出来,完成对过滤网的清理和分离细沙骨料杂物的操作。
[0007]所述清理机构包括:第一滤网、吸风管、吸风机、出料管、收集箱、第二滤网、顶针和伸缩气缸,所述第一滤网右侧设置有吸风管,所述吸风管右侧固定连通有吸风机,所述吸风机右侧安装有出料管,所述出料管底部固定连通有收集箱,所述第一滤网底部设置有第二滤网,所述第二滤网顶部固定连接有顶针,所述第二滤网左右两侧的底部设置有伸缩气缸;
[0008]当过滤网堵住时,此时通过启动伸缩气缸在震动槽内上升,进而带动第二滤网上升贴近第一滤网处,再通过顶针将第一滤网内的大颗粒骨料顶出,再通过第一滤网设置为倾斜角15度,使得大颗粒骨料往第一滤网右侧滑动,再通过启动吸风机带动吸风管对大颗粒骨料进行吸取,通过出料管将大颗粒骨料排出到收集箱内,从而完成清理过滤网堵塞的操作,达到提高破碎效率的效果。
[0009]所述分离机构包括:分离板、电磁铁和蓄电池,所述分离板设置有多个,所述分离板内部的顶部和底部设置有电磁铁,所述分离板的内部设置有蓄电池;
[0010]当细沙骨料中有铁屑时,此时通过将细沙骨料输送到分离板上,然后启动第一蓄电池带动电磁铁,进而使得分离板对细沙骨料内的铁屑进行吸取,在通过多个分离板呈八字型分布使得细沙骨料到达第二个分离板上时,再次通过电磁铁对细沙骨料内的铁屑进行
吸取,通过多次重复操作,完成分离细沙骨料内铁屑的操作,达到提高细沙骨料品质的效果。
[0011]优选的,所述主体顶部设置有进料口,所述主体底部设置有出料口。
[0012]通过上述技术方案,通过进料口使得材料可以进入主体内,再通过出料口排出破碎好的材料。
[0013]优选的,所述主体内部靠近第二滤网左右两侧开设有震动槽,所述第一滤网和第二滤网均倾斜角度为15度。
[0014]通过上述技术方案,通过第一滤网和第二滤网均倾斜角度为15度使得伸缩气缸在震动槽内上升时可以带动第二滤网贴近第一滤网将大颗粒骨料顶出第一滤网的孔内。
[0015]优选的,所述主体左侧固定连接有破碎电机,所述破碎电机右侧固定连接有破碎转轴,所述破碎转轴右侧安装有破碎筒。
[0016]优选的,所述分离板的倾斜角度为15度,多个所述分离板呈八字型分布。
[0017]优选的,所述主体底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有支撑腿。
[0018]优选的,所述主体内部的左右两侧设置有倾斜块,所述倾斜块的倾斜角度为30度。
[0019]一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置的清理机构,包括:第一滤网、吸风管、吸风机、出料管、收集箱、第二滤网、顶针和伸缩气缸,所述第一滤网右侧设置有吸风管,所述吸风管右侧固定连通有吸风机,所述吸风机右侧安装有出料管,所述出料管底部固定连通有收集箱,所述第一滤网底部设置有第二滤网,所述第二滤网顶部固定连接有顶针,所述第二滤网左右两侧的底部设置有伸缩气缸。
[0020]一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置的分离机构,包括:分离板、电磁铁和蓄电池,所述分离板设置有多个,所述分离板内部的顶部和底部设置有电磁铁,所述分离板的内部设置有蓄电池。
[0021]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置及其清理和分离机构,具备以下有益效果:
[0022]1、该建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,通过设置有第一滤网、第二滤网和顶针等装置相互配合,具体为当过滤网堵住时,此时通过启动伸缩气缸在震动槽内上升,进而带动第二滤网上升贴近第一滤网处,再通过顶针将第一滤网内的大颗粒骨料顶出,再通过第一滤网设置为倾斜角15度,使得大颗粒骨料往第一滤网右侧滑动,再通过启动吸风机带动吸风管对大颗粒骨料进行吸取,通过出料管将大颗粒骨料排出到收集箱内,从而完成清理过滤网堵塞的操作,达到提高破碎效率的效果,解决了上述
技术介绍
中提到的会由于大颗粒骨料掉落时堵住过滤网使得细沙骨料无法通过过滤网,导致破碎装置造成堵塞,降低破碎效率的问题。
[0023]2、该建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,通过设置有分离板、电磁铁和蓄电池等装置相互配合,具体为当细沙骨料中有铁屑时,此时通过将细沙骨料输送到分离板上,然后启动第一蓄电池带动电磁铁,进而使得分离板对细沙骨料内的铁屑进行吸取,在通过多个分离板呈八字型分布使得细沙骨料到达第二个分离板上时,再次通过电磁铁对细沙骨料内的铁屑进行吸取,通过多次重复操作,完成分离细沙骨料内铁屑的操作,达到提高细沙骨料品质的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图;
[0025]图2为本技术侧面结构示意图;
[0026]图3为本技术剖视图结构示意图;
[0027]图4为本技术侧面剖视图结构示意图;
[0028]图5为本技术结第二滤网构示意图。
[0029]其中:1、主体;2、清理机构;3、分离机构;11、进料口;12、出料口;13、破碎电机;14、破碎转轴;15、破碎筒;16、支撑板;17、支撑腿;18、倾斜块;21、第一滤网;22、吸风管;23、吸风机;24、出料管;25、收集箱;26、第二滤网;27、顶针;28、伸缩气缸;31、分离板;32、电磁铁;33、蓄电池。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图,对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术一部分,而不是全部。基于本技术中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部设置有清理机构(2),所述主体(1)内部设置有分离机构(3);所述清理机构(2)包括:第一滤网(21)、吸风管(22)、吸风机(23)、出料管(24)、收集箱(25)、第二滤网(26)、顶针(27)和伸缩气缸(28),所述第一滤网(21)右侧设置有吸风管(22),所述吸风管(22)右侧固定连通有吸风机(23),所述吸风机(23)右侧安装有出料管(24),所述出料管(24)底部固定连通有收集箱(25),所述第一滤网(21)底部设置有第二滤网(26),所述第二滤网(26)顶部固定连接有顶针(27),所述第二滤网(26)左右两侧的底部设置有伸缩气缸(28);所述分离机构(3)包括:分离板(31)、电磁铁(32)和蓄电池(33),所述分离板(31)设置有多个,所述分离板(31)内部的顶部和底部设置有电磁铁(32),所述分离板(31)的内部设置有蓄电池(33)。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,其特征在于:所述主体(1)顶部设置有进料口(11),所述主体(1)底部设置有出料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,其特征在于:所述主体(1)内部靠近第二滤网(26)左右两侧开设有震动槽,所述第一滤网(21)和第二滤网(26)均倾斜角度为15度。4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾细沙骨料破碎成型装置,其特征在于:所述主体(1)左侧固定连接有破碎电机(13),所述破碎电机(13)右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:马新伍
申请(专利权)人:黑龙江新禹水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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