一种固废资源回收筛分前均料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固废资源回收筛分前均料装置，包括底座，底座上设置有传送带，所述底座的左侧设置有摇摆料斗，摇摆料斗上设置有两个延伸架，两个延伸架相对的一侧之间设置有第一液压推杆，第一液压推杆的底端设置有第二液压推杆，第二液压推杆的左端设置有耙散结构；所述摇摆料斗包括固定连接在底座上的固定架、铰接在固定架顶端的物料斗，以及铰接在固定架上的第三液压推杆。在第三液压推杆的伸缩下使物料斗以及耙散结构一起摇摆。下使物料斗以及耙散结构一起摇摆。下使物料斗以及耙散结构一起摇摆。

【技术实现步骤摘要】
一种固废资源回收筛分前均料装置


[0001]本技术涉及固废资源回收
，特别涉及一种固废资源回收筛分前均料装置。

技术介绍

[0002]现有固废资源回收分选通常采用机械设备筛分，但没有配置均料设备，或只采用了简单原始的结构型式，物料在输送设备上无法均匀摊开，且在下落过程中更加堆积严重，使得物料混合结团不能更好的为筛分设备给料，对后续其他设备造成不良影响。
[0003]现有技术CN213913535U公开了一种固废资源回收筛分前均料装置，避免了固废资源筛分时因无均料设备致使物料的不均匀导致分选效率低、分选效果差的现象发生。
[0004]但是该装置还存在以下缺陷：(1)结构复杂，导致生产加工不易，(2)匀料之后并不清楚如何将物料排出，物料排出不便。

技术实现思路

[0005]本技术针对以上问题，提出一种固废资源回收筛分前均料装置来解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种固废资源回收筛分前均料装置，包括底座，底座上设置有传送带，所述底座的左侧设置有摇摆料斗，摇摆料斗上设置有两个延伸架，两个延伸架相对的一侧之间设置有第一液压推杆，第一液压推杆的底端设置有第二液压推杆，第二液压推杆的左端设置有耙散结构；
[0007]所述摇摆料斗包括固定连接在底座上的固定架、铰接在固定架顶端的物料斗，以及铰接在固定架上的第三液压推杆；
[0008]所述耙散结构包括固定连接在第二液压推杆左端的底板，以及若干个设置在底板左侧的耙杆。
[0009]为了便于对物料进行耙散，作为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置优选的，所述耙杆的数量为五个，且五个耙杆在底板的左侧呈均匀分布。
[0010]为了保证耙散空间，作为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置优选的，所述耙杆的形状呈L形。
[0011]为了将物料斗摇摆，作为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置优选的，所述第三液压推杆的顶端与物料斗的底部铰接。
[0012]为了对下方进行直接排料，作为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置优选的，所述摇摆料斗位于传送带的正上方，且摇摆料斗的右侧开设有通口。
[0013]为了在物料斗内部耙散物料，作为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置优选的，所述耙散结构位于摇摆料斗的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种固废资源回收筛分前均料装置，通过将物料投入物料斗中，在第三液压推杆
的伸缩下使物料斗以及耙散结构一起摇摆，从而在第二液压推杆伸缩时，耙散结构始终在物料斗内侧往复的进行耙散工作，而在物料斗向右倾斜时，耙杆之间的间隙则为匀摊物料并使匀摊之后的物料通过的通道，并在倾斜角度下，直接落入传动带上，该装置，结构简单，易于生产，并且能够有效耙散物料，并且自动的向下排料，排料便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置结构图；
[0017]图2为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置的三维图；
[0018]图3为本技术的一种固废资源回收筛分前均料装置摇摆料斗的正视图。
[0019]图中，100、底座；101、传送带；200、摇摆料斗；210、固定架；220、第三液压推杆；230、物料斗；300、延伸架；301、第一液压推杆；302、第二液压推杆；400、耙散结构；410、底板；420、耙杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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3，一种固废资源回收筛分前均料装置，包括底座100，底座100上设置有传送带101，底座100的左侧设置有摇摆料斗200，摇摆料斗200上设置有两个延伸架300，两个延伸架300相对的一侧之间设置有第一液压推杆301，第一液压推杆301的底端设置有第二液压推杆302，第二液压推杆302的左端设置有耙散结构400。
[0023]本实施例中：通过第一液压推杆301的升降控制耙散结构400的高度，控制耙散结构400与物料斗230之间的距离，以控制不需要耙散的小零散物料直接下排，而结团的物料需要耙散匀化之后下排，而通过第二液压推杆302控制耙散结构400左右的往复移动，从而对物料进行耙散。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，摇摆料斗200包括固定连接在底座100上的固定架210、铰接在固定架顶端的物料斗230，以及铰接在固定架210上的第三液压推杆220，第三液压推杆220的顶端与物料斗230的底部铰接。
[0025]本实施例中：通过第三液压推杆220的伸缩，推动物料斗230在固定架210的顶部进行往复转动，从而让物料斗230进行摇摆运动，其中，摇摆料斗200的摇摆幅度根据物料斗230的深度而定，以在耙散物料时不将物料摇摆出物料斗230为基准，并且摇摆时，在右下倾斜时会定时不动一段时间，以便于物料自动的下滑。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，耙散结构400包括固定连接在第二液压推
杆302左端的底板410，以及若干个设置在底板410左侧的耙杆420，耙杆420的数量和间距根据实际需要匀开的物料而定。
[0027]本实施例中：耙杆420的数量为五个，且五个耙杆420在底板410的左侧呈均匀分布，耙杆420的形状呈L形，在耙杆420的空隙中对物料打散，并使物料从空隙中划过，进行匀料排放，耙散结构400位于摇摆料斗200的内侧，从而在第二液压推杆302推动下，让耙散结构400在物料斗230内侧往复移动，进行物料的耙散。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，摇摆料斗200位于传送带101的正上方，且摇摆料斗200的右侧开设有通口。
[0029]本实施例中：在摇摆料斗200向右下方倾斜时，利用重力，让匀摊的物料自然下滑，滑到传送带101上进行输送。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：第三液压推杆220、第一液压推杆301和第二液压推杆302为主要的驱动部件，驱动结构简单，便于生产加工，在第三液压推杆220的驱动下，使物料斗230进行转动的摇摆，物料斗230向右下倾斜时，则直接利用物料的自重向右下滑落，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废资源回收筛分前均料装置，包括底座(100)，底座(100)上设置有传送带(101)，其特征在于：所述底座(100)的左侧设置有摇摆料斗(200)，摇摆料斗(200)上设置有两个延伸架(300)，两个延伸架(300)相对的一侧之间设置有第一液压推杆(301)，第一液压推杆(301)的底端设置有第二液压推杆(302)，第二液压推杆(302)的左端设置有耙散结构(400)；所述摇摆料斗(200)包括固定连接在底座(100)上的固定架(210)、铰接在固定架顶端的物料斗(230)，以及铰接在固定架(210)上的第三液压推杆(220)；所述耙散结构(400)包括固定连接在第二液压推杆(302)左端的底板(410)，以及若干个设置在底板(410)左侧的耙杆(420)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新伍，马海军，夏清富，
申请(专利权)人：黑龙江新禹水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：