一种四孔式笼型保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四孔式笼型保持架，包括：主框架，包括轴孔；第一钢珠孔，数量设置为两个；第二钢珠孔，数量设置为两个；第一缓冲件，包括两个缓冲球，所述第一缓冲件设置于所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔之间，两个所述缓冲球分别设置于所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔内侧；第二缓冲件，包括两个缓冲柱，所述第二缓冲件设置于所述主框架外壁，两个所述缓冲柱设置于所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔外侧，所述第二缓冲件与所述第一缓冲件交错设置。本实用新型专利技术可以实现传动轴和钢珠进行较大角度的转动和调整，减小钢珠对钢珠孔内壁的摩擦，提高整体的耐磨性能，保证使用寿命。保证使用寿命。保证使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种四孔式笼型保持架


[0001]本技术涉及汽车零配件
，尤其涉及一种四孔式笼型保持架。

技术介绍

[0002]保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0003]保持架通常包括连接传动轴的轴孔以及传动轴外侧的钢珠所匹配的钢珠孔，在传动轴工作时通常会因转动或调整的情况在保持架内倾斜，其传动轴与滚珠会与保持架和钢珠孔的内壁接触摩擦，而一些农用器械所使用的传动轴有时会因使用需求需要进行较大范围的调整，目前市场上常见的保持架通常为六孔甚至更多孔的设置，其钢珠在钢珠孔内随保持架调整而滑动，此类保持架难以实现传动轴的较大范围的调整。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种四孔式笼型保持架，其可以实现传动轴和钢珠进行较大角度的转动和调整，减小钢珠对钢珠孔内壁的摩擦，提高整体的耐磨性能，保证使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种四孔式笼型保持架，包括：
[0006]主框架，包括轴孔；
[0007]第一钢珠孔，数量设置为两个；
[0008]第二钢珠孔，数量设置为两个；
[0009]第一缓冲件，包括两个缓冲球，所述第一缓冲件设置于所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔之间，两个所述缓冲球分别设置于所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔内侧；
[0010]第二缓冲件，包括两个缓冲柱，所述第二缓冲件设置于所述主框架外壁，两个所述缓冲柱设置于所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔外侧，所述第二缓冲件与所述第一缓冲件交错设置。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述主框架、所述第一钢珠孔、所述第二钢珠孔、所述第一缓冲件和所述第二缓冲件为一体化设置。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔均贯穿设置于所述主框架表面且与所述轴孔连通。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔交错设置，且所述轴孔与所述第一钢珠孔中心和所述第二钢珠孔中心之间呈直角设置。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔大小相同，且所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔均设置为四边形，所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔四角均为圆弧角设置，所述圆弧角设置为四分之一圆。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件数量均设置为两个。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述第一缓冲件固定设置于所述主框架内壁，两个所
述第一缓冲件以所述轴孔为对称轴对称设置。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述第一缓冲件还包括支撑块，所述支撑块为倾斜设置，所述支撑块内壁表面设有滑孔，所述缓冲球滑动设置于所述滑孔内部。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述第二缓冲件设置于相邻所述第一钢珠孔和所述第二钢珠孔之间，两个所述第二缓冲件以所述轴孔为对称轴对称设置。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述第二缓冲件还包括加强板，所述加强板两端部均设有滑槽，所述缓冲柱滑动设置于所述滑槽内部。
[0020]本技术提供了一种四孔式笼型保持架，其具有第一钢珠孔、第二钢珠孔、第一缓冲件和第二缓冲件，第一缓冲件设置在第一钢珠孔和第二钢珠孔之间的主框架内侧，第二缓冲件设置在第一钢珠孔和第二钢珠孔之间的主框架外侧，当主框架的轴孔内部贯穿安装传动轴，传动轴外侧的钢珠卡在第一钢珠孔和第二钢珠孔内部，一共四个钢珠孔能够适应不同型号的传动轴安装使用，且能够实现传动轴和钢珠进行较大角度的转动和调整，当传动轴在轴孔内转动和调整时，钢珠会在第一钢珠孔和第二钢珠孔内部滑动，当钢珠移动至钢珠孔的一侧壁时，相邻的两个钢珠会分别与缓冲球和缓冲柱接触，缓冲球和缓冲柱会相对钢珠转动，减小钢珠对钢珠孔内壁的摩擦，提高整体的耐磨性能，保证使用寿命，同时相邻的钢珠分别与第一缓冲件和第二缓冲件接触，缓冲球和缓冲柱分别在内侧和外侧对钢珠进行限位，保证传动轴在调整的过程中整体的稳定性。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0024]图3为本技术的整体结构正视图。
[0025]图中：1主框架、11轴孔、2第一钢珠孔、3第二钢珠孔、4第一缓冲件、41缓冲球、42支撑块、5第二缓冲件、51缓冲柱、52加强板。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1
‑
3，本技术实施例提供了一种四孔式笼型保持架，包括：
[0028]主框架1，包括轴孔11；
[0029]第一钢珠孔2，数量设置为两个；
[0030]第二钢珠孔3，数量设置为两个；
[0031]第一缓冲件4，包括两个缓冲球41，第一缓冲件4设置于第一钢珠孔2和第二钢珠孔
3之间，两个缓冲球41分别设置于第一钢珠孔2和第二钢珠孔3内侧；
[0032]第二缓冲件5，包括两个缓冲柱51，第二缓冲件5设置于主框架1外壁，两个缓冲柱51设置于第一钢珠孔2和第二钢珠孔3外侧，第二缓冲件5与第一缓冲件4交错设置。
[0033]本技术提供了一种四孔式笼型保持架，其具有第一钢珠孔2、第二钢珠孔3、第一缓冲件4和第二缓冲件5，第一缓冲件4设置在第一钢珠孔2和第二钢珠孔3之间的主框架1内侧，第二缓冲件5设置在第一钢珠孔2和第二钢珠孔3之间的主框架1外侧，当主框架1的轴孔11内部贯穿安装传动轴，传动轴外侧的钢珠卡在第一钢珠孔2和第二钢珠孔3内部，一共四个钢珠孔能够适应不同型号的传动轴安装使用，且能够实现传动轴和钢珠进行较大角度的转动和调整，当传动轴在轴孔11内转动和调整时，钢珠会在第一钢珠孔2和第二钢珠孔3内部滑动，当钢珠移动至钢珠孔的一侧壁时，相邻的两个钢珠会分别与缓冲球41和缓冲柱51接触，缓冲球41和缓冲柱51会相对钢珠转动，减小钢珠对钢珠孔内壁的摩擦，提高整体的耐磨性能，保证使用寿命，同时相邻的钢珠分别与第一缓冲件4和第二缓冲件5接触，缓冲球41和缓冲柱51分别在内侧和外侧对钢珠进行限位，保证传动轴在调整的过程中整体的稳定性。
[0034]在本实施例的进一步可实施方式中，主框架1、第一钢珠孔2、第二钢珠孔3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四孔式笼型保持架，其特征在于，包括：主框架(1)，包括轴孔(11)；第一钢珠孔(2)，数量设置为两个；第二钢珠孔(3)，数量设置为两个；第一缓冲件(4)，包括两个缓冲球(41)，所述第一缓冲件(4)设置于所述第一钢珠孔(2)和所述第二钢珠孔(3)之间，两个所述缓冲球(41)分别设置于所述第一钢珠孔(2)和所述第二钢珠孔(3)内侧；第二缓冲件(5)，包括两个缓冲柱(51)，所述第二缓冲件(5)设置于所述主框架(1)外壁，两个所述缓冲柱(51)设置于所述第一钢珠孔(2)和所述第二钢珠孔(3)外侧，所述第二缓冲件(5)与所述第一缓冲件(4)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种四孔式笼型保持架，其特征在于，所述主框架(1)、所述第一钢珠孔(2)、所述第二钢珠孔(3)、所述第一缓冲件(4)和所述第二缓冲件(5)为一体化设置。3.根据权利要求1所述的一种四孔式笼型保持架，其特征在于，所述第一钢珠孔(2)和所述第二钢珠孔(3)均贯穿设置于所述主框架(1)表面且与所述轴孔(11)连通。4.根据权利要求1所述的一种四孔式笼型保持架，其特征在于，所述第一钢珠孔(2)和所述第二钢珠孔(3)交错设置，且所述轴孔(11)与所述第一钢珠孔(2)中心和所述第二钢珠孔(3)中心之间呈直角设置。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛成，
申请(专利权)人：宁波纬林机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：