本发明专利技术属于绘本生产加工技术领域，尤其为一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，包括主体组件、下料组件、回收组件、驱动组件和气体循环组件，且采用递胶辊，使得胶均匀的涂覆在涂胶辊上，且通过匀胶板，对涂胶辊上的胶进行抹匀，提高涂胶质量，且通过气体循环组件，对涂胶辊的内部通入热空气，对涂胶辊进行加热，避免胶在涂胶辊上凝固，便于涂胶，且通过回收组件，在涂胶时，便于对涂胶辊上残留的胶进行刮下，并进行回收，且通过回气管，便于对残留的热空气进行利用，使得回收的胶通过回收管流出，方便回收，便于使用，提高涂胶效率。提高涂胶效率。提高涂胶效率。
A hot melt gluing machine and gluing method for hardcover picture book production
【技术实现步骤摘要】
一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法
[0001]本专利技术属于绘本生产加工
，具体为一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法。
技术介绍
[0002]绘本，即图画书，顾名思义就是“画出来的书”，指一类以绘画为主，并附有少量文字的书籍，绘本不仅是讲故事，学知识，而且可以全面帮助孩子建构精神世界，培养多元智能，国际公认“绘本是最适合幼儿阅读的图书”，在绘本进行生产时，有时需要多层纸张进行复合，形成较厚的纸张，在件复合时，需要对纸张进行刷胶，并通过胶将纸张之间进行粘合，现在的涂胶方式采用人工进行刷胶，存在劳动强度大，且刷胶不均匀的问题，现在也有一些涂胶机进行涂胶，但在使用时，由于胶在涂胶辊上残留，且在涂胶时由于温度较低，会导致胶凝固，导致涂胶效果较差的问题，不方便使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，具备提高涂胶效率，且提高涂胶效果的优点，解决了现有装置不方便进行使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，包括主体组件、下料组件、回收组件、驱动组件和气体循环组件；
[0007]所述主体组件包括支撑架，所述支撑架的内部下端转动安装有输送辊，所述支撑架的内部位于所述输送辊的上端转动安装有涂胶辊，且所述下料组件固定安装在所述支撑架的上端；
[0008]所述下料组件包括下料斗，所述下料斗的下端固定安装有溶胶腔，且所述溶胶腔固定安装在所述支撑架之间的上端，所述溶胶腔的下端转动安装有递胶辊，且所述溶胶腔与所述递胶辊均位于所述涂胶辊的正上方；
[0009]所述回收组件包括连接板，且所述回收组件通过所述连接板固定安装在所述支撑架的上端一侧，所述连接板之间固定安装有回收盒，且所述回收盒的一侧与所述涂胶辊相接触；
[0010]所述驱动组件安装在所述支撑架的两侧，且所述驱动组件为所述输送辊、所述涂胶辊和所述递胶辊提供动力；
[0011]所述气体循环组件固定安装在所述回收盒上，且所述气体循环组件分别与所述涂胶辊和所述回收盒相连通；
[0012]在使用时，将胶粒放在所述下料组件的内部，并通过所述下料组件进行溶胶，提高胶的流动性，且通过所述驱动组件，使得融化的胶传递到所述主体组件上的所述涂胶辊上，当绘本从所述涂胶辊和所述输送辊上经过时，使得所述涂胶辊上的胶均匀的涂覆在绘本
上，且在所述涂胶辊继续转动时，通过所述回收组件，便于对所述涂胶辊上残留的胶进行刮下，进行回收，且通过所述气体循环组件，不仅便于对所述回收盒内部回收的胶进行聚集回收，也便于对所述涂胶辊进行加热，提高涂覆效果。
[0013]优选的，所述下料组件中位于所述溶胶腔的下端一侧固定安装有匀胶板，且所述匀胶板采用软性材质制成，所述匀胶板的一侧与所述涂胶辊的外侧接触。
[0014]通过采用上述方案，通过所述匀胶板，当胶通过所述递胶辊传递到所述涂胶辊上后，通过所述匀胶板，使得胶均匀的涂覆在所述涂胶辊上，提高所述涂胶辊对绘本进行涂胶的效果。
[0015]优选的，所述递胶辊上均匀开设有凹槽，且所述凹槽为弧形结构，所述溶胶腔的外侧两端均固定安装有加热板。
[0016]通过采用上述方案，通过所述凹槽，便于所述递胶辊将胶传递到所述涂胶辊上，且通过所述加热板，便于对所述溶胶腔内部的胶进行融化，提高胶的流动效果，便于进行涂覆。
[0017]优选的，所述下料斗的上端横向转动安装有往复丝杠，且所述往复丝杠上螺纹连接有移动板，且所述下料斗内部位于所述往复丝杠的两侧均固定安装有导向杆，且所述移动板套接在所述导向杆上，所述下料斗的一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述往复丝杠相固定连接，所述移动板的下端固定安装有搅拌齿，且所述搅拌齿的下端延伸至所述溶胶腔的内部。
[0018]通过采用上述方案，通过所述搅动齿，在对胶进行加热时，进行搅动，提高胶粒的较热效果。
[0019]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述支撑架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述涂胶辊的一端相固定连接，且所述涂胶辊的另一端固定安装有动齿轮，所述输送辊的一端固定安装有第一从齿轮，且所述递胶辊的一端固定安装有第二从齿轮，所述第一从齿轮与所述第二从齿轮均与所述动齿轮相啮合。
[0020]通过采用上述方案，通过所述驱动电机，便于对所述输送辊、所述涂胶辊和所述递胶辊进行驱动，且通过所述动齿轮、所述第一从齿轮和所述第二从齿轮，提高所述输送辊、所述涂胶辊和所述递胶辊在转动时的同步性。
[0021]优选的，所述回收盒的下端固定安装有回收管，且所述回收盒的上端一侧固定安装有刮板，所述刮板的一端与所述涂胶辊的一侧相接触，且所述气体循环组件固定安装在所述刮板的上表面上。
[0022]通过采用上述方案，通过所述回收管，便于对胶进行回收，且通过所述刮板，便于对所述涂胶辊上残留的胶进行刮下，提高涂胶效果，避免残留的胶对后续生产产生影响。
[0023]优选的，所述气体循环组件包括热气泵，且所述热气泵的输出端固定安装有供气管，且所述涂胶辊的两端均固定安装有旋转接头，所述旋转接头与所述涂胶辊的内部相连通，且所述旋转接头的另一端固定安装有回气管，所述回气管的另一端安装在所述回收盒的一侧。
[0024]通过采用上述方案，通过所述热气泵，便于对所述涂胶辊的内部通入热空气，方便加热，且通过回气管，便于对回收的胶吹动，使得胶流向所述回收管位置。
[0025]优选的，所述涂胶辊的内部开设有空腔，且所述供气管通过所述旋转接头与所述
空腔相连通。
[0026]通过采用上述方案，通过所述空腔，使得热空气进入到所述涂胶辊的内部，便于对涂胶辊进行加热，进而提高涂胶效果，避免胶在所述涂胶辊上产生凝固。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，具备以下有益效果：
[0029]该技术方案采用递胶辊，使得胶均匀的涂覆在涂胶辊上，且通过匀胶板，对涂胶辊上的胶进行抹匀，提高涂胶质量，且通过气体循环组件，对涂胶辊的内部通入热空气，对涂胶辊进行加热，避免胶在涂胶辊上凝固，便于涂胶，且通过回收组件，在涂胶时，便于对涂胶辊上残留的胶进行刮下，并进行回收，且通过回气管，便于对残留的热空气进行利用，使得回收的胶通过回收管流出，方便回收，便于使用，提高涂胶效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术翻转后的整体结构示意图；
[0032]图3为本专利技术中输送辊的整体结构示意图；
[0033]图4为本专利技术中下料斗的整体结构示意图；
[0034]图5为本专利技术中下料组件侧剖后的整体结构示意图；
[0035]图6为本专利技术中回收盒的整体结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：包括主体组件(1)、下料组件(2)、回收组件(3)、驱动组件(4)和气体循环组件(5)；所述主体组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部下端转动安装有输送辊(12)，所述支撑架(11)的内部位于所述输送辊(12)的上端转动安装有涂胶辊(13)，且所述下料组件(2)固定安装在所述支撑架(11)的上端；所述下料组件(2)包括下料斗(21)，所述下料斗(21)的下端固定安装有溶胶腔(22)，且所述溶胶腔(22)固定安装在所述支撑架(11)之间的上端，所述溶胶腔(22)的下端转动安装有递胶辊(23)，且所述溶胶腔(22)与所述递胶辊(23)均位于所述涂胶辊(13)的正上方；所述回收组件(3)包括连接板(31)，且所述回收组件(3)通过所述连接板(31)固定安装在所述支撑架(11)的上端一侧，所述连接板(31)之间固定安装有回收盒(32)，且所述回收盒(32)的一侧与所述涂胶辊(13)相接触；所述驱动组件(4)安装在所述支撑架(11)的两侧，且所述驱动组件(4)为所述输送辊(12)、所述涂胶辊(13)和所述递胶辊(23)提供动力；所述气体循环组件(5)固定安装在所述回收盒(32)上，且所述气体循环组件(5)分别与所述涂胶辊(13)和所述回收盒(32)相连通。2.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述下料组件(2)中位于所述溶胶腔(22)的下端一侧固定安装有匀胶板(24)，且所述匀胶板(24)采用软性材质制成，所述匀胶板(24)的一侧与所述涂胶辊(13)的外侧接触。3.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述递胶辊(23)上均匀开设有凹槽(25)，且所述凹槽(25)为弧形结构，所述溶胶腔(22)的外侧两端均固定安装有加热板(26)。4.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述下料斗(21)的上端横向转动安装有往复丝杠(27)，且所述往复丝杠(27)上螺纹连接有移动板(28)，且所述下料斗(21)内部位于所述往复丝杠(27)的两侧均固定安装有导向杆(29)，且所述移动板(28)套接在所述导向杆(29)上，所述下料斗(21)的一侧固定安装有伺服电机(210)，且所述伺服电机(210)的输出端与所述往复丝杠(27)相固定连接，所述移动板(28)的下端固定安装有搅拌齿(211)，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆英，王钦，
申请(专利权)人：上海轶杰印务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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