一种烫钻珠打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫钻珠打磨抛光设备，它包括打磨机架(1)，打磨机架(1)上连接有固定座(2)，固定座(2)上转动连接有呈水平设置的打磨辊(3)；所述打磨机架(1)的一侧设置有连接架(4)，连接架(4)上对应打磨辊(3)一侧的位置处设置有铝排固定座(5)，铝排固定座(5)上固定有竖直的铝排(6)，铝排(6)与打磨辊(3)平行设置；所述连接架(4)和铝排固定座(5)之间连接有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)伸长能带动铝排固定座(5)上的铝排(6)与打磨辊(3)接触。本实用新型专利技术不仅能够方便操作，还具有打磨抛光效果较好和环保性较好的优点。好和环保性较好的优点。好和环保性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烫钻珠打磨抛光设备


[0001]本技术涉及烫钻加工设备,特别是一种烫钻珠打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]现有的烫钻珠由于其体积较小(一般直径为2mm左右)，较难实现夹持打磨操作；现有的烫钻珠打磨操作中，都是通过热熔胶粘合的方式将烫钻珠固定在铝排上多根排状分布的固定针底端，再将铝排上的烫钻珠与水平磨盘进行打磨抛光操作；由于热熔粘合烫钻珠时铝排上的固定针呈竖直设置，而烫钻珠加工时需要对烫钻珠的侧面进行打磨抛光操作，因此，需要将铝排进行倾斜调整，整体操作过程较麻烦。因此，现有的烫钻珠打磨抛光设备存在着操作较麻烦的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种烫钻珠打磨抛光设备。本技术具有操作较方便的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种烫钻珠打磨抛光设备，包括打磨机架，打磨机架上连接有固定座，固定座上转动连接有呈水平设置的打磨辊；所述打磨机架的一侧设置有连接架，连接架上对应打磨辊一侧的位置处设置有铝排固定座，铝排固定座上固定有竖直的铝排，铝排与打磨辊平行设置；所述连接架和铝排固定座之间连接有伸缩气缸，伸缩气缸伸长能带动铝排固定座上的铝排与打磨辊接触。
[0005]前述的一种烫钻珠打磨抛光设备中，所述打磨机架和固定座之间设置有滑轨，滑轨与打磨辊平行设置；滑轨的一端设置有将打磨机架和固定座端部连接的摆杆结构，摆杆结构能带动固定座沿滑轨相对打磨机架来回移动。
[0006]前述的一种烫钻珠打磨抛光设备中，所述铝排内转动设置有水平的驱动螺纹杆，驱动螺纹杆的一端固定有驱动块；驱动螺纹杆上啮合有多根排状分布在铝排内的固定针，固定针呈竖直设置，固定针的底端位于铝排下方；驱动块带动驱动螺纹杆转动，能驱动所有的固定针同步转动。
[0007]前述的一种烫钻珠打磨抛光设备中，所述连接架上固定有水平伸缩气缸，水平伸缩气缸上固定有移动块；移动块上转动连接有驱动夹块，驱动夹块的一侧设有用于驱动块进去驱动夹块的缺口；所述驱动夹块上传动连接有驱动电机。
[0008]前述的一种烫钻珠打磨抛光设备中，所述固定座上固定有冷却液槽，冷却液槽将打磨辊包覆在内，冷却液槽顶部朝向铝排一侧的位置处设有开口。
[0009]前述的一种烫钻珠打磨抛光设备中，所述冷却液槽的底端连接有出液管，冷却液槽的顶端连接有进液管。
[0010]前述的一种烫钻珠打磨抛光设备中，所述冷却液槽顶部对应开口的位置处固定有挡水片。
[0011]与现有技术相比，本技术通过设置打磨机架和连接架，在打磨机架上通过固
定座转动连接有水平的打磨辊，在连接架上通过铝排固定座固定有竖直的铝排，伸缩气缸能带动铝排靠近打磨辊；由于打磨辊的表面呈圆弧形，竖直的铝排从打磨辊一侧靠近打磨辊时，打磨辊能直接与竖直铝排上的烫钻珠侧面接触进行打磨抛光，操作较方便。此外，本技术中通过摆杆结构能带动固定座相对打磨机架沿滑轨移动，使打磨辊相对铝排来回移动，提高打磨抛光效率，改善打磨抛光效果；驱动电机能通过驱动夹块带动驱动块转动，从而带动驱动螺纹杆转动并带动所有的固定针同步转动，调整固定针底端烫钻珠的打磨抛光位置，操作较简单；冷却液槽将打磨辊包覆，而冷却液槽顶部设有用于铝排上的烫钻珠靠近打磨辊的开口，冷却液槽内的冷却液能较好地冷却打磨辊，并对烫钻珠打磨抛光位置进行润滑，保证打磨抛光效果；冷却液槽顶端的进液管用于输入冷却液，冷却液槽底端的出液管用于输出冷却液，使得冷却液槽内的冷却液能不断更新，保证冷却和润滑效果；冷却液槽顶部开口位置处的挡水片能避免打磨抛光时的冷却液飞溅，环保性较好。因此，本技术不仅能够方便操作，还具有打磨抛光效果较好和环保性较好的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是铝排和打磨辊位置处的结构示意图；
[0014]图3是驱动夹块的侧视图。
[0015]附图中的标记为：1
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打磨机架，2
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固定座，3
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打磨辊，4
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连接架，5
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铝排固定座，6
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铝排，7
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伸缩气缸，8
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滑轨，9
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驱动螺纹杆，10
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驱动块，11
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固定针，12
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水平伸缩气缸，13
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移动块，14
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驱动夹块，15
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驱动电机，16
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冷却液槽，17
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出液管，18
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进液管，19
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挡水片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例。一种烫钻珠打磨抛光设备，构成如图1至3所示，包括打磨机架1，打磨机架1上连接有固定座2，固定座2上转动连接有呈水平设置的打磨辊3；所述打磨机架1的一侧设置有连接架4，连接架4上对应打磨辊3一侧的位置处设置有铝排固定座5，铝排固定座5上固定有竖直的铝排6，铝排6与打磨辊3平行设置；所述连接架4和铝排固定座5之间连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7伸长能带动铝排固定座5上的铝排6与打磨辊3接触。
[0018]所述打磨机架1和固定座2之间设置有滑轨8，滑轨8与打磨辊3平行设置；滑轨8的一端设置有将打磨机架1和固定座2端部连接的摆杆结构，摆杆结构能带动固定座2沿滑轨8相对打磨机架1来回移动；所述铝排6内转动设置有水平的驱动螺纹杆9，驱动螺纹杆9的一端固定有驱动块10；驱动螺纹杆9上啮合有多根排状分布在铝排6内的固定针11，固定针11呈竖直设置，固定针11的底端位于铝排6下方；驱动块10带动驱动螺纹杆9转动，能驱动所有的固定针11同步转动；所述连接架4上固定有水平伸缩气缸12，水平伸缩气缸12上固定有移动块13；移动块13上转动连接有驱动夹块14，驱动夹块14的一侧设有用于驱动块10进去驱动夹块14的缺口；所述驱动夹块14上传动连接有驱动电机15；所述固定座2上固定有冷却液槽16，冷却液槽16将打磨辊3包覆在内，冷却液槽16顶部朝向铝排6一侧的位置处设有开口；所述冷却液槽16的底端连接有出液管17，冷却液槽16的顶端连接有进液管18；所述冷却液
槽16顶部对应开口的位置处固定有挡水片19。
[0019]工作原理：通过电机皮带传动结构驱动固定座2上的打磨辊3进行转动，使进液管18将冷却液加入冷却液槽16顶部，并使出液管17同步将冷却液槽16内的冷却液放出，避免冷却液溢出冷却液槽16。
[0020]将烫钻珠通过热熔粉粘结在排状分布的固定针11底端，随后将铝排6放置在铝排固定座5上通过夹紧气缸进行固定；接着，连接架4上的伸缩气缸7带动铝排固定座5靠近固定座2，铝排6上通过固定针11连接的烫钻珠穿过冷却液槽16顶部的开口靠近呈转动状态的打磨辊3，进行打磨或抛光操作；冷却液槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于：包括打磨机架(1)，打磨机架(1)上连接有固定座(2)，固定座(2)上转动连接有呈水平设置的打磨辊(3)；所述打磨机架(1)的一侧设置有连接架(4)，连接架(4)上对应打磨辊(3)一侧的位置处设置有铝排固定座(5)，铝排固定座(5)上固定有竖直的铝排(6)，铝排(6)与打磨辊(3)平行设置；所述连接架(4)和铝排固定座(5)之间连接有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)伸长能带动铝排固定座(5)上的铝排(6)与打磨辊(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于：所述打磨机架(1)和固定座(2)之间设置有滑轨(8)，滑轨(8)与打磨辊(3)平行设置；滑轨(8)的一端设置有将打磨机架(1)和固定座(2)端部连接的摆杆结构，摆杆结构能带动固定座(2)沿滑轨(8)相对打磨机架(1)来回移动。3.根据权利要求1所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于：所述铝排(6)内转动设置有水平的驱动螺纹杆(9)，驱动螺纹杆(9)的一端固定有驱动块(10)；驱动螺纹杆(9)上啮合有多根排状分布在铝排(6)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东明，杨琳，
申请(专利权)人：浙江明欧饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：