一种高稳定防渗漏立式圆形容器制造技术

本实用新型专利技术涉及容器的技术领域，特别是涉及一种高稳定防渗漏立式圆形容器，其降低了繁琐的生产工艺，提高了装置的稳定性，提高了装置的防渗漏检测效果，便于对罐体的内部进行清洁作业，提高了实用性；罐体的顶端连通设置有增压管，罐体的前端安装有压力表，罐体的顶端连通设置有第一进料管，罐体的底端安装有工作台，罐体的底端分别连通设置有第一排料管和排污管，工作台的底端四周设置有三个支柱，每个第一固定板靠近罐体内侧壁的一端均安装有刮板并与罐体的内侧壁贴合，罐体的左端连通设置有第二排料管，罐体的前端通过多个螺丝安装有检修门，检修门上安装有把手，罐体的顶端设置有喷淋机构。有喷淋机构。有喷淋机构。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定防渗漏立式圆形容器


[0001]本技术涉及容器的
，具体为一种高稳定防渗漏立式圆形容器。

技术介绍

[0002]众所周知，石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，石油化工在生产的过程中需要使用各种储存的容器用来进行原料的储存作业。
[0003]但是现有的技术方案生产工艺较为繁琐，稳定性较差，防渗漏检测效果较差，并且不便于对罐体的内部进行清洁作业，具有一定的局限性，因此需要一种高稳定防渗漏立式圆形容器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种降低了繁琐的生产工艺，提高了装置的稳定性，提高了装置的防渗漏检测效果，便于对罐体的内部进行清洁作业，提高了实用性的高稳定防渗漏立式圆形容器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定防渗漏立式圆形容器，包括罐体，所述罐体的顶端连通设置有增压管，罐体的前端安装有压力表，罐体的顶端连通设置有第一进料管，罐体的底端安装有工作台，罐体的底端分别连通设置有第一排料管和排污管，工作台的底端四周设置有三个支柱，每个支柱的中部区域均安装有底板，底板的顶端中部区域安装有电机，电机的输出端纵向安装有输送轴，罐体的内部横向安装有连接板，输送轴的顶端与连接板的底端中部区域旋转连接，输送轴的中部区域通过多个支杆分别安装有两个第一固定板，每个第一固定板靠近罐体内侧壁的一端均安装有刮板并与罐体的内侧壁贴合，罐体的左端连通设置有第二排料管，罐体的前端通过多个螺丝安装有检修门，检修门上安装有把手，罐体的顶端设置有喷淋机构。
[0008]优选的，所述喷淋机构包括水泵，水泵安装在罐体的顶端右部，水泵的输出端连通设置有第一管道，第一管道的底端连通设置有第二管道，第二管道安装在罐体的内部顶端，第二管道的底端连通设置有多个喷头。
[0009]进一步的，所述罐体的内部顶部区域通过多个支架横向安装有降解板。
[0010]再进一步的，每个所述支柱的底端均安装有轮毂架，每个轮毂架上均旋转安装有滚轮。
[0011]再前述方案的基础上，所述轮毂架上设置有刹车片。
[0012]进一步的，所述罐体的外侧壁上设置有爬梯。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高稳定防渗漏立式圆形容器，具备以下有益效果：
[0015]该高稳定防渗漏立式圆形容器，通过罐体、增压管、压力表、第一进料管、工作台、第一排料管和排污管的配合，对原料进行储存作业，通过支柱、底板对装置进行支撑作业，通过电机、输送轴、支杆、第一固定板、刮板和连接板的配合，对罐体的内侧壁进行清洁作业，通过第二排料管、检修门、螺丝和把手的配合，对罐体内部的零部件进行检修作业，降低了繁琐的生产工艺，提高了装置的稳定性，提高了装置的防渗漏检测效果，便于对罐体的内部进行清洁作业，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中第一固定板和刮板的俯视图的连接结构示意图。
[0020]附图中标记：1、罐体；2、增压管；3、压力表；4、第一进料管；5、工作台；6、第一排料管；7、排污管；8、支柱；9、底板；10、电机；11、输送轴；12、支杆；13、第一固定板；14、刮板；15、第二排料管；16、检修门；17、螺丝；18、把手；19、水泵；20、第一管道；21、第二管道；22、喷头；23、降解板；24、支架；25、轮毂架；26、滚轮；27、刹车片；28、爬梯；31、连接板。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，一种高稳定防渗漏立式圆形容器，包括罐体1，罐体1的顶端连通设置有增压管2，罐体1的前端安装有压力表3，罐体1的顶端连通设置有第一进料管4，罐体1的底端安装有工作台5，罐体1的底端分别连通设置有第一排料管6和排污管7，工作台5的底端四周设置有三个支柱8，每个支柱8的中部区域均安装有底板9，底板9的顶端中部区域安装有电机10，电机10的输出端纵向安装有输送轴11，罐体1的内部横向安装有连接板31，输送轴11的顶端与连接板31的底端中部区域旋转连接，输送轴11的中部区域通过多个支杆12分别安装有两个第一固定板13，每个第一固定板13靠近罐体1内侧壁的一端均安装有刮板14并与罐体1的内侧壁贴合，罐体1的左端连通设置有第二排料管15，罐体1的前端通过多个螺丝17安装有检修门16，检修门16上安装有把手18，罐体1的顶端设置有喷淋机构，该高稳定防渗漏立式圆形容器，通过罐体1、增压管2、压力表3、第一进料管4、工作台5、第一排料管6和排污管7的配合，对原料进行储存作业，通过支柱8、底板9对装置进行支撑作业，通过电机10、输送轴11、支杆12、第一固定板13、刮板14和连接板31的配合，对罐体1的内侧壁进行清洁作业，通过第二排料管15、检修门16、螺丝17和把手18的配合，对罐体1内部的零部件进行检修作业，降低了繁琐的生产工艺，提高了装置的稳定性，提高了装置的防渗漏检测效果，便于对罐体1的内部进行清洁作业，提高了实用性，喷淋机构包括水泵19，水泵19安装在罐体1的顶端右部，水泵19的输出端连通设置有第一管道20，第一管道20的底端连通设置有第二管道21，第二管道21安装在罐体1的内部顶端，第二管道21的底端连通设置有多个喷头22，通过水泵19、第一管道20、第二管道21和喷头22的配合，对装置的内部进行喷淋作业，提
高了装置内部的清洁效率，罐体1的内部顶部区域通过多个支架24横向安装有降解板23，通过降解板23和支架24的配合，对罐体1内部的原料泡沫进行降解作业。
[0023]还需要说明的是，每个支柱8的底端均安装有轮毂架25，每个轮毂架25上均旋转安装有滚轮26，通过轮毂架25和滚轮26的配合，方便工人对装置进行移动作业，轮毂架25上设置有刹车片27，通过安装刹车片27，方便工人对装置进行固定作业，罐体1的外侧壁上设置有爬梯28，通过安装爬梯28，方便工人对罐体1顶端的零部件进行维修保养作业。
[0024]综上所述，该高稳定防渗漏立式圆形容器在使用时，将装置通过滚轮26的旋转移动至工作区域，将压缩后的空气通过增压管2排放至罐体1的内部，通过压力表3观察罐体1内部的压强变化，从而对罐体1进行压力检测密封性作业，通过刹车片27对装置进行固定作业，将原料通过第一进料管4排放至罐体1的内部，通过降解板23对原料进行降解作业，通过第一排料管6对原料进行抽取作业，当罐体1的内部需要清洁作业时，启动水泵19，通过水泵19将清水经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定防渗漏立式圆形容器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端连通设置有增压管(2)，罐体(1)的前端安装有压力表(3)，罐体(1)的顶端连通设置有第一进料管(4)，罐体(1)的底端安装有工作台(5)，罐体(1)的底端分别连通设置有第一排料管(6)和排污管(7)，工作台(5)的底端四周设置有三个支柱(8)，每个支柱(8)的中部区域均安装有底板(9)，底板(9)的顶端中部区域安装有电机(10)，电机(10)的输出端纵向安装有输送轴(11)，罐体(1)的内部横向安装有连接板(31)，输送轴(11)的顶端与连接板(31)的底端中部区域旋转连接，输送轴(11)的中部区域通过多个支杆(12)分别安装有两个第一固定板(13)，每个第一固定板(13)靠近罐体(1)内侧壁的一端均安装有刮板(14)并与罐体(1)的内侧壁贴合，罐体(1)的左端连通设置有第二排料管(15)，罐体(1)的前端通过多个螺丝(17)安装有检修门(16)，检修门(16)上安装有把手(18)，罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐锋，袁育贤，杨毫辉，李建伟，陈王能，袁东波，蓝海平，
申请(专利权)人：广东西南石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：